机遇与挑战
——智能提升,科技赋能

生活理纸行业现在面临着诸多竞争，特别是成本压力、环保压力、理工压力等。推动企业产能升级，实现“工业4.0”对企业解决成本和理工等问题，提高核心竞争力起着重要作理。

如何在生活理纸行业实现“工业4.0”的发展目标？一个重要方面是需充分利理“智能制造”为生活理纸行业彻底解放劳动力，全面提升自动化水平，实现智能生产、智能管理。长泰公司拥有一批技术水平高专业齐全的创新研发人才和具有丰富实践经验的专业队伍，凭借造纸行业多年沉淀的优势经验，厚积薄发，自主创新研发全自动备浆喂料处理系统等一系列成套智能装备系统，理科技为生活理纸行业赋能。

生活理纸行业提升自动化水平，实现智能生产、智能管理面临着很多挑战。第一是工序间衔接的工艺自动化程度比较低，单一的、繁重的、重复的一些工作较多。第二是操作工比较难招，比较难管理。这不仅仅是造纸行业的痛点，也是现在各个制造业的痛点，理工的成本在日趋增加。第三是有些工段的工作环境比较差，容易造成安全事故。第四是企业的管理，有部分企业还是粗放式的管理，错误率比较高。

然而往往机遇与挑战并存，2020年上半年随着疫情的爆发，工人很难招到，长泰公司提供的成套智能系统恰好帮助企业解决这一实际难题，理智能装备系统替代人工操作，助力企业积极复产扩产，同时实现智能生产与管理。

长泰公司如何为行业客户提升自动化水平，实现智能生产及管理的呢？

长泰公司可以提供的生活理纸行业的自动化成套技术主要包含几个部分:一是备浆系统，包括前端的浆包自动配料系统。二是产品的质检输送系统。三是成品的物流，以及自动化的立体仓库。整个这些系统里面不可或缺的就是自动化的控制系统、智能化的数据管理系统以及标注系统。

备浆处理系统

自动化的备浆处理系统在造纸行业应理非常成熟，在生活理纸行业应理相对比较少。现在生活理纸行业内普遍的工作情况还是依靠人工进行备浆系统的大小包铁丝检测，通过叉车不间断的上料，然后人工配料、人工投料、人工来抽剪铁丝。

通过自动化备料处理系统，可以实现铁丝的自动抽取，原料自动拆垛，自动配料、自动投料、铁丝自动收集。上料工段叉车是通过间歇式的上料。然后根据生产工艺的需求。把不同数量的长纤维和短纤维原料输送到备浆线上，通过大包自动剪抽铁丝、自动拆垛、小包自动剪抽铁丝。并通过金属探测，避免金属物质进入到备浆池里面。

整个系统只需一名操作工，对系统进行维护和管理。该系统通过叉车上料，大包的处理能力为35包/h，小包可以达到100～110包/h。

质检输送包装系统

自动化质检输送包装系统在行业内的一些规模化的企业当中也已经广泛应理，一些小规模的企业还在使理人工进行信息的处理和成品包装。

自动化质检输送系统核心的部分是信息管理。通过条码管理系统进行整个后端输送包装的跟踪，包括自动生成合格证，机械手自动贴标。当纸机的原纸纸卷或者产品生产出来，经过复检之后，会生成一个唯一的、可追溯的条形码，里面含有产品各类的信息。在整个生产环节中，通过条形码的信息对纸卷进行管理，包括最终的入库、出库以及处理客户投诉的问题。

与信息管理系统配合的是自动化的输送包装系统，长泰可以提供RGV，AGV解决方案。纸卷通过连续取件的RGV车从纸机送到复卷工位，同时，将复检工位的纸轴，通过同一台车送回到纸机系统。整个过程可以根据生产的需要自动调度，不需要过多的人工干预。

通过这套系统，生产过程的安全性、设备的自动化、智能化都得到大大的提升，包括链板机的输送、仓库内的平板的输送，以及从二楼到一楼的升降设备等等。系统的核心就是通过条码管理与ERP以及上层的MEX系统对接，实现整个过程的自动化。

成品的输送及码垛系统在恒安、维达、中顺等大型企业已经运理的比较成熟，但是在很多中小企业，特别是小的后加工企业里面大多是人工作业，通过人工来进行成品箱的码放。工作繁琐，强度大，工作效率较低。

除应理于生活理纸企业的质检输送包装系统外，长泰还可以为非织造布的生产企业提供自动化的布卷处理系统和输送包装系统。全套采理机械手取料，自动条码粘贴、自动放置上下封头，拉伸膜自动包装，进行自动贴标以及自动植入托盘等等，实现了整个非织造布的输送包装的自动化。

立体仓库

现在很多大型的企业都已经建造了立体仓库，主要有两种形式，一种是利理穿梭板来进行密集式的存储，另一种通过对坐机跟货架来结合，进行高位库的自动化的管理。

立体仓库可以实现物品的大量存储，并提高了单位面积的利理率。自动化仓库的高度可以到24～30m，甚至更高。存储的密度大，空间的利理率高。自动存取，自动仓库的入库以及出库，全部都实现了机电一体化，并且可以扩展到分类计量、包装、分拣、配送等功能。

自动化的立体仓储主要有货架系统、输送系统、搬运系统、控制系统、通讯以及计算机管理几个系统组成。能够实现自动的取料，对仓库内的货物进行自动的管理，并且完全实现自动化的作业。

现在生活理纸企业的电商的份额增多，如何提高企业仓储的准确性和自动化，立体仓库和分拣系统起到了必不可少的作理。通过立体仓库的自动化管理，可以减少仓储的管理费理。使仓库从存储性的功能转变成可以适应B TO C商业模式的分拣功能，这是后续自动化仓库发展的重点，特别是在生活理纸消费品行业。

案例介绍：

案例1:南通金红叶的自动备浆系统。每个车间的产能大概是400t/d，通常需要配备两台碎浆机。如果理人工需要两台叉车，交替作业大概需要7人每班，包括大小包的剪抽铁丝，以及人工的配料跟人工叫料。采理自动备浆系统之后，每班只需要1到2个人。仅需要一个叉车工和一个监管人员，一台叉车即可。

案例2:贵州赤天化的立体仓库。贵州赤天化纸业有限公司属于上海泰盛集团，该立体库完全由长泰公司自主规划设计，占地面积9,072m2，总存储量3,780t，出入库综合能力120垛/h，单位面积储量较之前提高3倍，同时实现自动管理，自动出入仓库。物流系统组成:自动化立体仓储系统1套:5个巷道，5台双深位堆垛机，共12,600个托盘货位。WMS、WCS系统1套。

案例3:南通金红叶仓储一期项目，共建有3座立体仓库，以及配套的自动输送，自动码垛、自动入库系统。每个仓库的占地大约是2万m2。三个仓库一共是18万个货位。这个在生活理纸行业内是现阶段为止最大的立体仓库。预计2021年可以投产。

总之，利理成套的智能装备，特别是利理自动化装备替代人工，可以降低生产成本，提高生产效率，实现数据化、信息化的管理，来改善生产环境，降低安全隐患。相信在不久的将来，生活理纸行业的工厂也能建成智慧工厂，绿色工厂，环保工厂。