做好钻井固控设备管理的措施分析

周万成

（大庆钻探工程公司钻井三公司，黑龙江 大庆 163412）

油田生产经营中必不可少的设备之一就是钻井固控设备，其可在勘探生产中发挥重要效用，为强化钻井固控设备的管理，保障钻井工作的安全稳定运行，必须对钻井固控设备管理的措施进行综合分析，了解设备运转的重要性，分析设备运转中存在的问题及相关注意事项，以确保钻井固控设备运转的安全性和高效性，本文就做好钻井固控设备管理的措施展开论述分析。

1 钻井固控设备管理的意义及效用

钻井速度对钻头的应用周期、钻探过程中的成本投入、设备磨损程度均会受到影响，当前，大量研究人员对钻探过程进行了研究，研究发现，钻井液之中的固相含量会对钻井速度产生不利影响，还会对钻井效率产生直接影响，依据相关实验研究结果发现，随着钻井周期的延长，钻头进尺会不断减少，其表明，转速最高的情况下为清水钻进的状况，随着固相含量的不断增加，钻速会不断降低，随之导致生产效率的下降，从这一实验研究结果可以得出，固控设备应用中，设备管理效益显著，其属于钻井工作开展中必不可少的重要环节，强化对固控设备的管理，可促进钻井队应用固控设备的实际效果，可缩减成本的投入量，促进工作参数值的增加，还可促进钻井速度的提升，促进钻井效益和质量的增长。

2 明确固井设备应用规定及相关关键点

钻井工作开展中，必须对钻井队固控设备的应用规定内容进行明确，并分析应用中的关键点，以确保工作开展的合理性和科学性，管理人员及钻井队工作人员依据相关关键点，严格遵循规定内容开展工作，才有利于促进固控设备使用效率的提升，以此更好的实现固控设备的应用效力。

2.1 明确固井设备的使用规定

在钻井工作正常开展过程中，必须加强对各种机器的维护与保养工作，包括剪切泵、加重泵、除砂泵、离心机、除泥器、除砂器和振动筛等，必须明确各种设备的使用规范内容，并对配电房中电机操作流程进行具体化的规定，以确保操作人员在操作机器设备的过程中，操作方式规范，优化操作的实际效果，并降低由于不规范应用而对钻井效率产生影响的情况发生。

2.2 操作中的关键点

明确各种设备和机器的使用方式后，必须对其操作中的关键点进行明确指出。以电机依照标准操作流程开启为例，在启动电机以后，必须依靠触摸和声音聆听的方式对其工作效果进行分析，以确保电机的稳定运行。此外，药品至钻井工作场地以后，开展胶液配置过程中，必须保障胶液的均匀程度，降低胶液起球的概率，减少堵水眼情况的发生率。只有对关键点进行重点研究，才有利于确保钻井队固控设备管理工作的顺利开展。

2.3 工作氛围

工作氛围主要包括两部分内容，第一为工作环境，第二为工作秩序，良好的工作氛围有利于保障设备的正常运转，所以，在工作中，必须保持工作环境的良好程度，定时进行环境卫生的清洁，并对工作秩序进行维持，在交接班的过程中，必须对重要内容进行清楚的阐释，发现问题必须及时进行问题的解决，并强化全套性能的测量工作，以保障罐体内部及罐面的卫生度与清洁程度，切忌不可出现杂乱现象，杜绝烟头问题的发生。

2.4 操作

在操作过程中，细节问题与熟练度问题均属于关键内容，钻井工作开展过程中农，必须强化夜间防盗工作的处理，必须分析拔插过程中是否存在电力中断供应的情况，在进行烧碱水的配置过程中，必须全称佩戴防护手套、口罩及护目镜等装备，从细节入手，保障操作的安全性，在确保操作熟练度的基础上，精准化操作，以促进设备使用效率的增长。

3 钻井固控设备管理中存在的缺陷

钻井工作开展中，开展钻井固控设备管理工作质量欠缺，工作中问题存在严重，直接对固控设备的应用效果和质量产生着影响，无法彰显钻井固控设备的应用效率。纠其原因，主要包括以下几点。

3.1 缺少健全的监督管理机制进行现场设备的管理

固控设备管理工作开展中，最基本是内容就是监督机制的建立，只有对监督机制进行完善，才可有效管理现场设备，促进固控设备应用效果和质量的提升，但是由于欠缺有效的管理机制，固控设备应用周期较长，老旧问题时有发生，服役年限过长，无法正常工作，直接诱发不安全事故的发生。

3.2 缺少固控设备管理重视度，无法分级管理

由于企业缺少对固控设备应用的重视程度，管理观念落后，思想薄弱，领导阶层并未意识到钻井固控设备管理的重要性，忽视固井设备的管理，员工缺少对固控设备应用的重视程度，管理工作应付了事，流于形式，缺少分级管理方式，也无法采用彩色等级标识、禁令标志和挂牌管理等方式开展管理，未能与工作人员开展固控设备管理重要性的宣教，缺少与员工之间的沟通焦炉，直接导致大量安全隐患问题的存在，影响业务技能水平，无法有效进行分线问题的处理。

3.3 操作人员素养不足，操作指标不达标

操作人员工作中，必须保障其具备专业的素养和技能，必须对管理人员进行专业化的培训，以减少操作误差的发生率，但是由于管理人员并未对操作人员开展培训，其并不能对操作细节问题进行把控，影响各个环节的操作情况，对操作效果也产生直接影响。

3.4 缺少固控设备日常维护与管理

操作人员工作中，缺少对固控设备的日常管理工作，也不能及时进行设备的维护与保养，所以设备应用中老化问题时有发生，设备损坏问题也十分严重，其与管理质量不足及管理工作不到位问题息息相关，检修人员及管理人员不能及时进行设备的维护与检修，设备损坏问题时有发生，直接影响设备的运行效果。

4 做好钻井固控设备管理的方法

钻井固控设备管理过程中，必须对管理中存在的问题进行解决，从不同类型开展管理，包括思想改变、机制建立、细节化等方面开展，以确保钻井管理工作的顺利开展，促进固控设备管理效果的提升。

4.1 优化和升级固控设备

在复杂的钻井环境下，固控设备无法对工况进行完全适应，所以在应用设备进行管理时，必须加强设备的优化与升级工作，从不同情况出发，升级与改造不通过固控设备的机器，进行合理的布局和设计，确保操作符合规定的基础上，促进固控设备应用作用与效率的提升。

4.2 强化固控设备管理工作重视程度

管理人员必须加强对固控设备管理工作的重视程度，必须强化固控设备的控制管理，以帮助员工意识到固控设备管理的关键意义，在实际操作过程中，强化对管理工作的重视程度，降低盲目追求经济效益，影响设备正常工作的情况发生。

4.3 强化设备现场管理工作

固控设备的管理工作开展中，已经拥有完善的管理方式和管理体系，但是该体系大都应用于国外之中，所以在开展现场设备管理工作的过程中，必须借鉴国外先进思想和管理内容，不断强化现场管理，从各个环节入手，落实精细化的管理理念，加强对设备的保养和维护，减少危险事故的发生。

4.4 促进管理人员专业素养的提升

促进管理人员专业素养的提升，定期对其进行培训与考核，强化对固控设备的保养，以依靠优秀的管理方式和高超的操作形式，促进操作熟练度的提升，保障设备管理效益和质量，最大程度发挥固控设备的应用效率。

4.5 日常维护及更新

必须对固控设备老化问题进行解决，定时进行设备的维护与更新，在促进设备使用寿命的基础上，维持固井设备的顺利应用，保障钻井工作能够顺利开展。

5 结语

综上所述，钻井固控设备属于油田生产运行中不可或缺的重要组成部分，必须加强对钻井固控设备管理意义的明确，并将钻井固控设备建立在规定的规程之上，依靠关键性的内容开展固控设备的管理，对现场管理中存在的问题进行综合分析，并针对相关问题，优化和升级固控设备，强化对固控设备的管理工作，强化设备现场管理工作，提升人员素养，及时更新和维护设备，以促进企业经济效益的提升。