现代机械制造技术及加工工艺的思考

王友桂

（山东省沂水县道托镇社会公共服务中心，山东 沂水 276410）

在社会经济持续发展的今天，各种科学技术被应用到日常生活中，为我们提供了许多便利，加快了机械制造行业的发展。在机械制造行业发展过程中，通过做好加工工艺的创新，不断改造制造工艺，综合国家所提出的相关标准，加强改革与创新。在机械制造技术应用的过程中，要结合制造工艺的实际发展状况和市场发展的实际需要，取得技术上的突破，有效解决制造工艺发展中存在的问题。而通过加强外部吸收，学习相关技术，不断改进制造工艺，有效提高技术含量，加强现代工艺制造技术改进。在提升我国机械制造工艺竞争力的同时，为加强现代机械自动化的推广奠定坚实的基础。

1 现代机械制造技术与加工工艺的特点

在当前的时代背景下，更注重生产的效率，而现代机械制造与加工行业面临着更大的机遇和挑战。随着大数据、物联网等新兴技术的广泛应用，使得现代机械制造技术与加工工艺变得更加自动化、智能化。而在部分大型企业发展过程中，建立了相应的自动化团队，加快了自身的自动化进程。在现代制造技术与加工工艺的具体应用过程中，相应的技术工艺具有一体化的特征。在实际的应用过程中，借助自动控制理念、计算机技术、电子技术，使得机械工程能够与自动化技术进行有效的融合，充分满足人们的实际应用需求，减少人为误操作对机械制造和加工带来的不利影响。在机械制造与加工生产过程中，还体现了综合性的特征。在现代机械制造与加工工艺的具体应用过程中，逐渐形成了先进的机械制造与加工工艺体系，其中涵盖了机械、自动化、微电子、光学等多个领域的知识，包括物联网、大数据等新型技术作为支撑，带动了现代机械制造与加工行业的发展。在现代机械制造技术和加工工艺的使用过程中，还有着系统性的特点，能够实现加工异常状况的准确识别，及时获取相应的异常信息，提高机械加工的效率，避免发生重大机械事故。现代机械制造技术与加工工艺是在传统的制造技术与加工工艺上继承延伸而来，因此具有可持续的特征。而在现代机械制造技术与加工工艺的具体应用过程中，要尽可能加强节能降耗技术和工业废物无公害处理技术的应用，有效实现绿色生产。

2 现代机械制造技术与加工工艺的实践

2.1 快速加工成型

在机械设备功能多样化的时代背景下，其配套的零件精度和数量需求逐渐增加。而在传统的机械制造技术与加工工艺的应用过程中，难以保障配套零件的精度与数量持续增长，二者始终处于对立状况。在现代技术工艺下，加强机械制造技术与加工工艺的实践，能够实现零件的快速加工成型，大批量生产高精度的零件。在实际的生产活动中，首先，对零件的三维结构进行剖析，并将其整合于二维面中，根据三维结构进行组合，以借助计算机实现精准控制，完成相应的生产活动。通过使用立体光刻法和叠层实体制造法，有效提高生产的效果和整体质量。

2.2 精密加工

随着各领域对机械设备应用需求的逐渐加大，导致机械设备结构呈现了复杂化的特征，对配套零件的精度和功能提出了更高的要求。加强精密加工与特种加工技术的使用，有效提升其整体的施工质量，综合利用物理技术、化学技术进行加工处理，全面提升加工的效果。通过加强特种加工技术的使用，借助陶瓷、金刚石等材料来进行精密加工。而在精密加工与特种加工技术的实际应用过程中，要根据机械生产的要求、材料加工要求、加工精度，有效满足实际加工需求。

2.3 焊接方面

作为机械加工制造中常用的技术工艺，焊接有着重要的作用。而在现代机械化发展过程中，焊接技术变得越来越多元化。与传统的焊接技术相比，现代焊接技术包含气体保护电弧焊、电阻焊以及埋弧焊等多种不同的类型。而在实际的使用过程中，要综合考虑机械设备的焊接要求，选择合适的焊接方式。在提升整个施工水平的同时，保障相应的施工活动能够达到国家的相关标准。由于埋弧焊是借助电弧燃烧来达到焊接的目的，在使用过程中，可以通过全自动或半自动的控制方式进行焊接。但由于半自动操作程序多、成本高，目前已经被淘汰。

2.4 分类编码

在零件生产活动中，其整体的生产效益有了明显的提升，交叉加工和同步加工等不同的方式被广泛地应用。而在实际的生产活动中，为了避免混乱作业，提高生产效率，可以根据零件的种类、用途和形状进行编码。同时，也可以根据零件的规格标准、应用工艺、应用机械型号进行分类编码。在编码的过程中，还可以根据零件的数量和批次进行编码。而在实际编码过程中，要严格按照国家的相关标准导入编码程序，开展相应的编码工作。

2.5 微细加工

在信息技术发展过程中，微小型零件被广泛地应用在电子和医疗等行业中。而随着电子和医疗行业的快速发展，逐渐加大了对微细加工 工人机械设备的需求。在微型加工活动开展过程中，可以通过去除加工，结合加工和变形加工等不同的方式，全面提升其整体的施工质量。在微小零件生产过程中，要充分考虑微小零件对精度和运行速度的要求，加强微细加工技术工艺的创新和研究，全面提升其整体的生产质量。

3 加强现代机械制造技术与加工工艺应用的策略

3.1 保持技术统一，提升加工质量

在现代机械制造技术与加工工艺的实际应用中，为了提升整体的生产效益，针对现代机械制造加工的多个重要流程，做好设计、开发、制造、加工、检测、管理、应用维护、回收等多项不同的工作，有效提升整体的加工效果和水平。在现代机械制造技术与加工工艺的实际应用中，很容易出现质量问题，严重影响后续的工作流程。因而在现代机械行业发展过程中，要从宏观的角度进行更深入的思考，加强现代机械制造技术和加工工艺的实践应用，做好技术、工艺、应用方案设计等效应工作，有效保障技术的统一性。为了有效提升加工的质量，在现代机械制造技术与加工工艺的实际应用中，可以从其工作流程出发，不断完善相应的制造工艺，提升其整体制造水平。

3.2 注重绿色环保，加强环境保护

在机械制造行业发展过程中，越来越多的企业逐渐认识到加强环境保护的重要性，在实际的机械制造加工活动中，逐渐加强了对工业废物的处理工作。与传统的机械制造行业发展模式相比，加强绿色环保理念的渗透，有效减少资源的浪费现象，加强生态环境的保护工作，有效维持人们生活环境的安全稳定。而在行业转型升级的背景下，要全面加强绿色理念在机械制造加工行业中的渗透。在机械制造行业及加工工艺的使用过程中，要坚持绿色理念的融入，加强环境保护等相应工作。而通过加强节能降耗技术，工业废物无公害处理技术的应用，降低对环境的污染。通过加强对工作人员的培训，不断提升其环境保护意识，做好威胁生态环境行为的整治等相应工作，提升环境保护的整体效果。

3.3 做好设备维护，加强材料选用

在机械制造技术与加工工艺的实际应用过程中，还需要全面加强设备保护和材料选用等相应的工作。大量的机械设备和信息化设备被应用，而通过加强设备维护，提升其整体的生产质量，借助大数据技术，分析设备运行情况，检查设备是否存在运行异常等现象。而通过采用针对性的措施，加强特种设备的专项维护，在保障设备安全稳定运行的同时，有效提升机械制造技术与加工工艺的应用效果。通过加强不同质量材料的选择，有效提升生产加工的整体效果。因而在机械制造行业与加工工艺的实际应用过程中，则需要严格材料的选用，综合考虑到其实际的生产目标和应用需求，加强环保性能更强、适用性更强、性价比更高的制造加工材料，有效提升现代机械制造技术和加工工艺的应用效果。

4 结语

总之，在科学技术发展过程中，我国现代机械制造技术和加工工艺变得越来越智能化、自动化、可视化。而在实际的应用过程中，具有很强的综合性、系统性和可持续性。因而在机械制造技术和加工工艺的具体应用过程中，要保持统一，加强绿色环保。在做好设备管理与维护的同时，严格材料选用，有效推动我国现代机械制造和加工行业持续发展。