汽轮机轴承温度高的原因及应对方法

刘福玉， 张凤霞

(兖矿鲁南化工有限公司，山东 枣庄 277527)

轴承温度高是汽轮机常见的故障问题之一，其对于汽轮机机组的影响较大，不利于汽轮机工作的稳定运行。因此，做好轴承温度高的原因分析，并提出相应的应对措施，对于汽轮机寿命的保障具有重要的作用。

1 汽轮机轴承温度高的现象及原因分析

1.1 汽轮机轴承温度高的现象

汽轮机轴承温度高主要有以下四种表现形式：一是监视系统显示。当汽轮机轴承温度明显升高，汽轮机监视系统会进行汽轮机轴承温度的显示，为工作人员进行汽轮机轴承维修工作，提供了准确的数据支持。二是振动变大。当轴承温度升高时，汽轮机监视系统会显示轴承的振动频率变大。三是回油温度升高。轴承温度升高，导致对应的回油温度升高。四是就地测振趋势增加并伴有杂音。因此，相关工作人员可以根据轴承温度高的表现，进行汽轮机轴承维修工作，既可以保证汽轮机轴承故障的及时修复，降低运行风险性；还可以保证汽轮机运行的稳定性[1]。

1.2 汽轮机轴承温度高的原因

汽轮机轴承温度高的原因可以分为以下三个方面：一是轴承润滑原因。汽轮机在运行过程中，会由于漏气量过大导致水汽进入轴承内部，进而出现温度升高的现象；因相关人员在设备维护操作的过程中出现失误的现象，导致轴承温度升高；由于共给油泵运行不稳定，导致共油压力不稳定，进而导致轴承温度升高；油回路中有异物的现象，也会导致轴承温度升高。二是轴承自身的问题。汽轮机轴承制作缺陷、轴承表面有异物、汽轮机负荷高等现象，都会导致轴承温度的升高，进而影响了汽轮机运行的稳定性。三是油冷却问题。当汽轮机内部冷油器出现故障时，会导致轴承出油温度冷却不及时，进而导致轴承温度上升的现象。这种问题的出现是一个缓慢的过程，工作人员可以在汽轮机工作过程中，及时进行问题并进行相应解决，做好轴承温度控制工作。

2 汽轮机轴承温度高的防控措施

2.1 运行控制

相关工作人员在进行汽轮机机组运行的过程中，应当严格按照厂家的规定要求。如第157页图1所示，进行汽轮机机组起停过程的控制，以避免对顶油泵造成伤害，不仅可以保证汽轮机的稳定运行，还可以最大程度上避免轴承出现温度高现象的出现[2]。同时，相关工作人员在汽轮机运行工作的过程中，应当做好汽轮机异常情况的及时发现，当发现汽轮机出现异常情况时，及时进行停机，并进行汽轮机检修工作的开展，做好汽轮机的运行维护工作，并按照规定进行操作，不仅可以保证汽轮机的稳定运行，还可以提高汽轮机的工作效率。

图1 支持—推力联合轴承

2.2 维护检修

维护检修工作是对汽轮机轴承运行状况进行检修的重要方式。因此，相关工作人员应当根据汽轮机稳定运行需求，做好日常和突击维修检查工作，及时发现汽轮机存在的运行隐患，并做好隐患的处理工作，以保证汽轮机的稳定运行。

首先，相关工作人员应当严格按照汽轮机的检修要求，进行检修操作的规范，基于汽轮机自身组成构件及工作环境复杂性的特点，进行检修方案的科学设计，全方位对汽轮机进行检修，以便及时发现汽轮机存在的问题，做好问题防范与维护解决工作。其次，相关工作人员在进行汽轮机检修清理的过程中，应当对于油泵系统中的杂物进行彻底清理，避免杂物存在出现堵塞管路的现象，不仅可以保证油泵工作的顺利运行，还可以降低因油泵供油不足，而出现轴承温度升高的现象。最后，相关工作人员在进行油泵系统检修的过程中，应当对滤油设备的合格性与运行情况进行检测，保障滤油设备的合格性，使得滤油设备可以稳定工作，进行汽轮机运行的油质保障，不仅可以保证汽轮机运行的稳定性，还可以最大程度上做好汽轮机维修检测的成本控制。

2.3 设备管理

相关工作人员做好汽轮机的设备管理工作，可以保障汽轮机内部各构件的稳定运行，使得内部各构件根据设定要求，进行稳定工作，保证汽轮机运行的稳定[3]。

首先，应当严格按照规定要求，进行汽轮机内部各构件的安装与校验工作，既要保证内部各构件安装环节的规范化，避免因安装问题而导致内部构件出现损坏的现象，从而保证汽轮机的稳定运行；又要做好定期校验的工作，保证内部各构件可以按照要求工作，从而做好内部各环节的管控工作。其次，相关工作人员也应当根据汽轮机设备稳定运行的需求，对设备内部油路及破损情况的及时发现，做好设备油路清理及磨损更换工作，降低汽轮机设备运行过程中出现故障的概率，不仅保证了汽轮机运行的安全性，还帮助相关企业进行了故障维修成本的合理控制。最后，相关工作人员也应当结合科学技术的发展，进行汽轮机轴承材料的替换工作，由于不同材质的圈套和滚动体不同，导致轴承发热升温也存在不同之处，可以基于对材质的研究，进行轴承材质的替换，以保障轴承温度升高问题的科学控。例如，可以进行陶瓷球+钢套圈的混合轴承的应用，如图2所示，陶瓷球的种类包括氮化硅、氧化锆、氧化铝或者其他材料，主要以氮化硅为主。套圈包括不锈钢、轴承钢等各种金属。改用氮化硅陶瓷球之后可以实现：高转速、长寿命、绝缘等特殊工矿的使用要求。通过混合轴承在汽轮机中的应用，对轴承温度升高问题进行科学控制，不仅可以降低轴承维修的成本，还有助于相关工作人员及时发现汽轮机运行过程中存在的问题，做好问题解决工作，以延长汽轮机的使用寿命[4]。

图2 陶瓷球轴承

2.4 备品管理

汽轮机轴承温度高问题的解决，实质上是对汽轮机整体运行状态进行检验、维修和保养的过程。备品、备件作为汽轮机运行的重要资源，相关工作人员做好备品、备件的管理工作，不仅可以降低企业运行的成本，还对提升汽轮机的运行质量具有重要的保障。因此，相关工作人员应当根据备品、备件的保管要求，结合备品、备件的特性，进行保管方案的完善，保证备品、备件在保管过程中，不会因外部或人为因素的影响，出现损坏的现象。当汽轮机出现轴承温度高现象时，相关工作人员可以及时借助备品、备件，进行维修检验工作的开展，及时进行轴承温度高问题的处理，降低因轴承温度高带来的损失，保证汽轮机工作运行的稳定。

3 结语

综上所述，汽轮机作为我国火力发电厂运行的重要组成设备，其运行的安全性和稳定性，对于电厂的供电稳定性具有重要的影响。因此，相关工作人员应当做好汽轮机轴承温度高原因的分析，并结合汽轮机安全、稳定运营需求，进行相应应对措施的提出，做好汽轮机的日常检修与保养工作，以延长汽轮机的使用寿命。当发现汽轮机在运行过程中出现问题时，应当及时停机，并进行问题出现原因的检测，做好问题的原因发现与处理工作，不仅为其汽轮机的稳定运行，提供了更多的保障；也帮助火力发电厂进行机械维修成本的科学控制，有助于保证我国火力发电的稳定性，满足我国工业、农业及城市对于用电的需求。