论煤矿机电设备安装与调试工艺

田德良，冯亮

（1.济宁能源汶上义桥煤矿，山东 汶上 272511；2.兖州煤业股份有限公司东滩煤矿，山东 邹城 273511）

作为煤矿企业的关键生产设施，机电设备涵盖较多的类别，其中有运输、供电、通风、挖掘、排水等种类。煤矿机电设备安装质量的高低对企业的生产效率和质量以及安全性有着直接影响。煤矿机电设备安装与调试存在很多流程，例如，设备的检测、安装、清点、控制、放线等，因此，应确保全程的规范和认真，以顺利开展安装工作。事实上，当今煤矿企业机电设备安装与调试存在一些问题和不足，应实施有效的机电设备安装与调试工艺措施。

1 煤矿机电设备安装与调试存在的问题

1.1 安装与调试技术不先进

对于煤矿机械化生产而言，机电设备的安装与调试至关重要。为此，务必实现机电设备安装与调试技术的优化，从而推动煤矿机械化持续发展和进步。然而，当前时期，煤矿机电设备安装与调试技术不先进，施工单位往往不重视相关工作，造成煤矿机电设备安装与调试技术落后，从而难以适应煤矿机械化发展的实际要求。

1.2 机电材料质量不合格

在煤矿机电设备安装与调试中，机电材料是非常关键的一个组成部分。高质量的机电材料可以显著减少投入的物力和人力资源，从而减小企业投资经营成本。煤矿机电设备安装与调试往往会面临接触不良、导电金属片缺少良好弹性、导线熔点低和电阻大等问题，这不利于煤矿机电设备的顺利安装，并且会制约煤矿机电设备的后期应用。究其原因，这都是煤矿机电材料质量不合格。鉴于此，需要选用高质量的煤矿机电材料。

1.3 预埋和铺设管线存在的问题

针对煤矿机电设备安装与调试而言，预埋与铺设管线常常面临不同的情况。数量较多的管线存在于煤矿机电设备中，因此铺设过程中较为烦琐，并且在安装与调试时要求根据机电设备的功能和结构进行，这样一来，预埋和铺设管线常常存在较多的问题。特别是当煤矿企业缺少专业的安装和检查工作者时，会严重影响煤矿机电设备安装与调试技术的应用和发展。

1.4 内部的精细管理缺乏

在煤矿机电设备安装与调试工作中，企业需要精细管理有关工作者。然而，纵观当今煤矿企业机电设备安装与调试现状而言，不少单位的管理依旧太过粗放，不合理科学地内部规划。鉴于此，煤矿机电设备安装与调试常常难以制定合理的工作规划，造成施工中一味地凭借工作者的经验。在如此的管理模式下，工作者很少学习煤矿机电设备的安装与调试说明，如果在安装与调试时不清楚技术核心，那么较易形成很多问题或缺陷。

2 煤矿机电设备安装与调试的工艺措施

2.1 实时清点机电设备以及记录相关信息

在煤矿机电设备安装与调试工作中，相关工作者通常应清点和记录安装要求的一系列材料，以及对各种机电设备零件的质量和数量进行验收。针对一部分较为关键的机电设备零件，工作者务必严格地根据验收指标予以登记和查验，在移交机电设备时，应跟验收者交接（如签字交接等）。在完成煤矿机电设备安装与调试后，施工单位需要深入验收机电设备的技术指标以及经济性能，在验收时注意根据合同的有关标准，判断煤矿机电设备安装与调试工作是否可以达到企业生产的实际需要。例如，煤矿企业能够结合技术报告、场地考察、资料审核等方式检查机电设备的技术指标与经济性能，在审核机电设备不合格的情况下，煤矿企业需要实时与施工单位协商处理，以及明确有关责任问题。在机电设备验收合格后，企业对有关采购手续进行办理，然后再投入应用机电设备。

2.2 合理、科学地预埋和铺设管线

工作者务必严格规范煤矿机电设备安装与调试流程，根据相应的指标开展工作。煤矿机电设备安装中预埋和铺设管线存在的问题往往是因为安装细节不到位导致，因此，在进行安装时，务必严格把控一系列细节。在完成煤矿机电设备安装工作后，应调试机电设备的运行状况，以确保投入生产的机电设备的安全性。在调试机电设备时，应检测其质量和性能，这就需要调试工作者认真根据机电设备的操作指标进行，并且注重机电设备的超负荷与负荷实验。例如，施工单位能够划分为三个环节预埋和铺设管线。一是施工单位认真检测设备的基础强度，首先，对设备基础强度自主检测，再让专业的检测单位实施复测，并且对关键机电设备开展预压强度实验，且系统地记录实验中形成的沉降信息，确保机电设备运行状态的稳定性。二是施工单位认真检查地脚螺栓，确保基础混凝土的强度至少为10MPa，且对地脚螺栓的深度与位置进行严格控制，保障其基础尺寸完全符合设计图标准，防止裂缝情况的形成。三是在预埋和铺设管线时科学划分场地轴线，以及结合水准仪复合设备予以标高，在系统记录基础标高信息的基础上，确保更加准确地预埋和铺设管线。

2.3 合理预埋和定期维护配电箱

煤矿机电设备安装的一个主要组成部分是预埋配电箱，如果不准确地计算配电箱数据，那么会造成难以移动配电箱位置的现象。鉴于此，在配电箱的预埋前务必严格地计算其尺寸。在完成配电箱的安装工作后，工作者务必检测器绝缘性，例如，对配电箱地线与零线的情况进行检查，避免形成交接，并且在检查完全部的设备后，才可以调试配电箱的通电情况。当然，工作者还应定期维护配电箱，在配电箱不正常运行的情况下务必实时断电处理。

2.4 验证机电设备试运行状况及制定定期检修计划表

工作者在完装完煤矿机电设备后，务必调试安装后的一系列机电设备，验证机电设备是否可以在煤矿生产中正常运行，在此过程中务必排除机电设备的一系列故障问题，如机电设备转轴传动设备的灵活性，如果明确此设备存在卡顿的情况，务必断电停机予以维修。例如，施工单位需要严格监控试运行过程中的机电设备，重点把控机电设备启动状态、转轴传动状况、连轴器同心度、转子和转轴灵活程度等问题，在某个故障问题形成时，施工单位应停机检查，在锁定故障因素的基础上执行有效的处理对策。当然，工作者还应定期检查煤矿机电设备，保养和维护一系列设备，避免生产过程中故障情况的形成。煤矿企业能够根据各机电设备的重要性分类划分检测项目，给各种检测项目设置异样的检测周期，从而可以实时、高效地检测各种机电设备。例如，过滤清洗移动空压机油项目通常每周一次；检查机电设备绝缘电阻通常半年一次；实验高压电缆耐压以及泄漏情况通常一年一次。在填写表格时，施工单位需要秉承真实性和完整性的特点，确保表格内容具备分明的层次，以便于相关工作人员查看。总之，全部的检测项目都应符合《规程》第490 条的有关标准，具体如表1 所示。

表1 煤矿机电设备定期检修计划表

3 结语

综上所述，在煤矿机电设备的运行中，煤矿机电设备安装与调试工作是非常关键的一个组成部分，其直接制约之后煤矿生产的顺利与否。

因此，煤矿机电设备的相关技术工作者需要持续总结安装与调试经验，且结合机电一体化技术自动排查和分析故障问题，从而更加准确地判断故障。并且针对煤矿机电设备安装与调试存在的一系列问题，应从根本上实现煤矿机电设备安装与调试技术水平的提升，以及搞好相应的管理工作，进而实现煤矿机械化水平的整体提升，最终奠定煤矿企业顺利生产的良好基础。