建筑高支模施工关键技术要点和保障措施分析

王亮

（远洋国际建设有限公司，北京 101400）

一、高支模施工技术概述

高支模技术，顾名思义就是指在建筑施工过程中，当建筑物高度达到5 米或以上时要对建筑物进行支模处理。高支模施工技术在混凝土浇筑施工中起到了关键的保护作用，保护着建筑物的安全和支模架的稳固，只有将此项技术发挥出真正应有的作用，才能最大程度地减少建筑施工带来的风险。现阶段，由于建筑物的层高越来越高，建筑体积越来越大，建筑物整体高度有的甚至达到几百米，对高支模技术的应用也越来越普遍。高支模技术的大面积推广使用，不但能够大大提升建筑施工的效率，缩短施工周期，同时也可以为更加复杂和个性化的设计提供施工可能性和保证，有利于打造更加个性时尚的外观造型，同时减少不必要施工设备，尤其是非必要高空作业保护设备的使用，在减少施工成本的同时，缩短施工周期，增强建筑稳固性和美观性，减少安全事故的发生，间接提升企业效益。

二、工程概况

某城市D 住宅区总建筑面积89893.68 m2，1#楼是16+1 层，建筑高48.79m，建筑面积13258.87 m2，本住宅楼一层是商铺，楼层最高处的高度是8.5m，主梁的跨度最大值是8.0m，主次梁的截面积依次是500×1100mm、400×1000mm，板厚200mm，选择扣件式脚手架作为支撑系统。本文以1#的一层商铺为实例，较为详细的分析、总结高支模技术要点。

三、高支模施工关键技术要点

（一）施工准备

高支模技术有较高的复杂性，在正式施工前要认真落实各项准备工作，这是后续施工能否顺利、安全推进的重要保障，保证工程施工方案更具可行性。本项目施工方案经过编制审批后经过专家论证把关，确保施工安全。施工前做好工程技术交底及安全技术交底工作，确保相关管理人员、班组长及工人能全面了解高支模施工设计意图，掌握施工要点，明确自身职责，提前预控施工阶段可能出现的各种隐患问题，过程中及时排除、处理，整体提升高支模施工质量。

（二）制作高支模模板系统

本工程中采用的模板由两种型号木模板组合而成。楼板选用模板的层厚是15mm，梁侧模板厚是13mm，板底采用35mm×75mm 木方作为次龙骨，主龙骨采用75mm×75mm 木方，梁底模板及木方与板底规格等同，为保证模板系统整体稳定性，在梁底部位增加一排支撑杆，并与周边板底立杆相连成一个整体。

（三）高支模安装

工程施工阶段不能盲目使用高支模技术，应严格依照既有标准加大对模板安装过程的把控力度，具体从如下几方面着手：

首先，对高支模支架的基础进行硬化操作，如果基层是回填土，则要确保回填土的密实度符合工程设计要求，否则在架体安装好以后，容易发生不均匀沉降等情况，势必会降低架体的稳固性，也会给高支模后期施工埋下安全隐患。针对有高支模施工区域，最佳施工方案仍然是做10CM 厚C15 混凝土垫层，虽然成本有所增加，但是高支模区域面积不会过大，从风险可控方面考虑，性价比较高。

其次，加强施工原材料质量的把关控制，全面检查用于高支模架体的钢管各项指标，特别是其钢管壁厚厚度要符合规范要求，鉴于目前市场上存在较多壁厚不符合规范要求情况，在做高支模施工方案时，计算书中壁厚取值严格按照现场钢管壁厚取值，如现场使用3.0 壁厚钢管，则按照3.0壁厚钢管的技术参数取值计算，确保计算有保险系数。钢管外观严禁出现严重锈蚀情况，若发现钢管的外形、型号等不合格，则要及时退场更换，杜绝发生以次充好的情况，从基础环节上保证高支模工程的施工质量安全。在做受力计算时若是钢管材质是Q235 级钢，则钢管受力轴力按照205 取值，若为Q195 材质，则做相关系数调整，避免出现安全隐患。

再者，高支模施工阶段，除了给班组及工人做好技术交底及安全技术交底外，还应派专业技术管理人员现场旁站，监督指挥。尤其是施工首段基础及立杆时，此时班组是否按照方案及技术交底施工，需要管理人员现场查看，出现偏差及时调整。另外，在高支模架体施工中，水平剪刀撑、抱柱、抵墙等构造措施，也是施工人员在施工中容易忽略或者为了省工故意不做的，这些都是管理人员检查验收重点，也是高支模施工技术里面的关键点。

最后，支架设计是高支模施工活动的重点、难点，具体设计时要充分考虑到基底、板底的力学支撑情况，对于基底而言，若是回填土建议将其夯实系数控制在0.94 以上，从基础环节确保高支模受力支撑状态良好。立杆间距不超过规范要求，并按照模板支撑体系受力计算得出间距进行布置，如本项目高支模区域楼板立杆间距0.9 米。步距与立杆间距选用原则一致，本项目支撑体系步距为1.5 米。采用顶托形式，保证立杆轴心受力，立杆自由端高度不超过500mm，确保受力稳定。鉴于楼层周边有施工完成的混凝土框架柱，模板支撑体系与框架柱进行抱柱拉结，在中间楼层部位，采用抵墙杆形式把模板支撑体系与周边已经完成的结构形成一个整体，并设置水平剪刀撑及竖向剪刀撑，确保模板支撑体系整体受力问题。

（四）高支模的验收

验收是高支模施工的重要部分，应当加以重视，在以往的施工安全事故案例中，很多模板坍塌事故的出现有很大一部分原因是没有进行严格验收。在验收环节，对于验收人员的安排一定要齐全到位。总包单位组织与模板施工相关的管理人员及监理的管理人员，此处要严格按照住建部建质37 号令31 号文要求执行。在验收过程中，严格按照方案及技术交底要求的各项参数进行验收，对于不符合要求的施工项坚决予以整改，确保后续施工得以安全进行，消除后续混凝土施工带来的安全隐患问题。

（五）拆除高支模

高支模在建筑完工需依照一定程序将其拆卸。高支模的拆卸操作难度较高，需要督导工人严格依照方案设定的拆卸规则、流程，结合工程场区的现实状况进行拆除作业。需满足以下要求时方可进行拆除：一是不承重的侧模板，如果能确定其面层结构与棱角均未出现损伤，则可以将高支模拆除；二是如果面对的对象是承重模板时，如果其板构件跨度≤2M 或在2M～8M 范围时，并且能分别抵达设计的砼立方体抗压强度标准的50.0%、75.0%以上时，跨度大于8M 时，按照规范及方案要求分阶段将支模架拆除。如果拆除后的施工活动中有使用高支模的情况，可以结合实际需求再行安装，提升建筑材料的周转效率。

四、高支模施工阶段的质控方法

从宏观上，可以将高支模施工技术的应用看成是一项系统化工程，多种因素会影响施工效果、稳定性，施工方应加强对细节问题的把关，加大质控力度，优化支模施工质量，进而将该项技术的作用充分发挥出来。

（一）提高施工人员的安全意识

在高支模施工技术中，提高施工人员的安全意识非常重要。所以在技术交底和安全技术交底环节需要不仅仅是会议室交底，还需要现场交底。另外，管理人员重视质量监管，严格根据施工方案组织班组施工，并且规范施工人员的操作流程，保证高支模技术质量，规避重大安全隐患的出现。管理人员在施工过程中要落实施工安全检查，定期检验构件、剪刀撑等材料的定位状况，查看支模结构中有无杂物、立杆是否悬空、杆件和支架是否稳定等，同时根据施工中存有的问题加以及时处理。另外，进一步细化施工监管工作，安排专人负责施工现场的监管，用好监理单位人员，支模架施工现场出现的问题及时沟通和反馈。

（二）严格按照相关规范进行高支模施工

在建筑高支模的施工中，不符合相关法规和文件及规范的施工会造成许多潜在的安全隐患。因此，应遵循有关高层建筑和当地安全管理办法的相关标准文件。在安装和拆除高支模时，有些地区还必须符合地区相关的技术标准。在准备高支模施工方案及计划时，应由专业技术人员制定及编制，并检查施工现场，与项目部工程部门一起确定所使用的材料。计算书的内容有准备工作的基础，项目的一般说明，材料的选择，基础的条件，计算程序，监视程序，安全管理以及用于安装和拆除高支模的技术措施，应急计划，具体的浇筑方法和注意事项。高大的模板施工计划必须经过仔细的准备和批准，超危大工程的高支模方案在经过专家审查和论证后才能提交文件，然后进行施工。如果计划被纠正，必须严格按照计划施工，以确保高支模性施工的安全。

（三）重视提升施工方案的可行性

施工方案是高支模施工活动的重要构成，是影响施工质量及安全的主要因素之一。在方案设计阶段，相关人员要对高支模重要施工指标进行严格审查，综合多方面因素测评整个施工方案设计的安全性、可靠性、实用性。高支模施工高度通常在8m 之上，只有在设计方案经严格论证分析、确认其合理后方可被用于建设实践中，确保土建工程施工活动安全、稳定进行。方案设计阶段要制定应急预案，加大对意外风险的控制，确保突发事件处理的时效性，将安全事故发生率降至最低。比如，如果发生高支模坍塌的紧急事故时，怎样快速、有效地开展救援工作。使现场工人生命安全得到最大保障，在这些方面均要做出充足准备。综合多方面因素，提前预测高支模施工阶段可能出现的危险状况，编制相配套的应对方案，将经济财产损失、不良的社会影响降到最低。

（四）加强材料质量的控制

首先，材料决定着高支模施工质量，应指派专人负责材料采购或租赁工作，结合工程设计编制适宜的物资购置及租赁体制。负责材料人员认真做好市场调研工作，坚持货比三家的原则，和资质优良的材料供应商及租赁站建立长期合作关系，不仅能保证材料质量，还能减少高支模施工成本。项目部加强材料采购过程的控制，严禁采购人员出现偷拿回扣、不测评供应商资质的情况。其次，在应用高支模建设材料时，要严格依照相关标准，规范的监测其力学性能指标，确保其能完全符合工程建设质量要求。再次，综合分析建材市场价格与政策等诸多因素，合理控制高支模施工材料价格，以防价格出现较大波动，导致工程建设成本显著增加，最后，高支模施工所用材料必须符合规范要求，不符合规范要求的材料，严格按照进场材料的技术参数进行受力计算，确保整个支撑体系在材料上不出问题。

（五）做好施工人员的专业培训工作

人始终是各项作业活动中最活跃的因素，只有施工人员提供良好的技术保障，才能有效地应用高支模施工技术，辅助土建工程建设质量提升。故而，应做好高支模工程参建人员的专业培训工作，帮助管理人员及工人学习到更多的高支模施工知识，介绍最先进的管理理念，学习最新的规范要求，定期进行技术能力测评，只有通过考核后方可上岗操作，进而确保高支模施工过程科学化推进。新员工要加强岗前培训，合格后才可以上岗作业，并在实践中加强监督、指导，力争从源头上控制高支模施工质量，将技术效能充分发挥出来。

五、结语

综上，高支模技术在我国房建土建工程领域中的应用范畴有不断拓展的趋势，其在提升工程施工效率与质量方面发挥的作用已得到证实。但是我们应该认识到，当下高支模施工技术应用过程中还存在一些问题，应不断完善设计方案、加强材料质量控制及做好施工人员专业技能培训工作等，进而使高支模施工质量提升有更可靠的支持，为人民提供更优质的服务。