PVC混合料加工性能的研究

（广东联塑科技实业有限公司，广东佛山 528300）

0.引言

PVC混合料在当今各个领域都有着巨大的作用，不仅能够代替木材塑料等材料用于生产一些门窗以及家具等，还能作为生产材料用于各个领域的产品生产，为产品提供良好的性能。利用PVC混合料进行各种产品生产，不仅能够保障产品的质量还能够使得产品表面光亮，更具有美观性。当今我国PVC混合料加工工作受到较多方面因素的影响，需要对这些因素进行考虑，进一步提高PVC混合料加工效果，保障其应用水平。

1.PVC混合料概述

1.1 国外PVC混合料概述

PVC混合料早在20世纪70年代左右便已经在国外得到了较为广泛的应用，刚开始PVC混合料主要应用于汽车生产中，当时国外的汽车生产时大多都采用PVC来进行各种零部件的生产，大多数部件与汽车电气系统相关，能够保障汽车在运行期间各种电气操作的稳定性。此外，各种家用电器中也都具有一定的PVC混合料。后来随着技术的不断进步，国外的PVC混合料逐渐更加具有针对性，通用型的PVC混合料可以为人们的日常所用产品的性能提高提供帮助，而专业型的PVC混合料则在各专业领域中发挥着巨大的作用，国外的PVC混合料至今为止已经有数千个商品牌号，国外的PVC混合料已经具有了较为成熟的加工体系，能够实现PVC的原料持续供应，并根据市场需求制作为各种各样的成型产品，不同公司所制作的PVC混合料具有各自的针对性，部分公司以通用PVC混合料为主，进行制造时也主要以与人们生活相关的各种产品为导向，还有部分公司在制作PVC混合料时会更加具有专业性，部分用于高温环境生产的PVC混合料会以增强阻燃效果为改进研发生产方向，一些用于建筑等建造的材料，PVC混合料的加工制造会以增加可塑性为主，提高材料的应用范围。直到今日，国外PVC混合料已经具有了较为成熟的制造应用体系，其中发展最快的是美国的工程化PVC混合料，在专业领域中具有较为广阔的市场。

1.2 国内PVC混合料概述

我国由于国情原因，各个领域的发展起步都相对较晚，PVC混合料同样如此，我国PVC混合料应用较晚，将近20世纪末才开始进行较为广泛的使用，目前为止，我国的PVC树脂已经有了上百个各品种，其中绝大多数是均聚树脂，具有针对性的专用PVC相对较少，总体上依旧是以通用型的PVC为主要的生产产品，进行专业型PVC生产的企业相对较少，我国大部分领域的专业PVC混合料主要还是依靠进口，而且除此之外，我国大部分通用型PVC混合料加工企业，在进行加工时，采用的方法基本相同，大多都是依靠购买树脂粉等原料，按照比例进行混合，而就是这个过程大多是国内不同企业生产PVC存在差别的最主要原因，原料配比不同，生产出来的PVC混合料的性质也具有较大的差异，因此在国内进行通用型PVC应用时，需要考虑PVC混合料各项成分的比例，确定PVC混合料的主要针对方向。

1.3 PVC混合料性质概述

PVC混合料具有较多的特点，首先便是PVC混合料具有耐磨性，PVC混合料的耐磨性使得PVC能够适用于各种各样的关键零件的生产中，可以提高各种机器的使用寿命，此外，PVC混合料还具有抗腐蚀性，主要是由于其自身化学性质使得其很少会发生氧化还原反应，而且PVC混合料对于各种腐蚀效果相对较差的强酸也具有一定的抵抗能力，不会发生腐蚀现象，但是对于浓硝酸和浓硫酸这些具有较强氧化性的酸而言，还是会受到一定的影响，产生一定的腐蚀现象。此外，PVC混合料最大的优点便是成本较低，这也使得PVC混合料性价比较高，主要是由于PVC各种混合料的价格都相对较低，大多混合料都是较为常见的稳定剂或者辅助加工剂以及各种色料等，这些材料在我国大多都具有较大的生产量，因此市场价格相对较低，对于进行加工过后的PVC混合料能够带来的效益而言要小得多。而由于各种基本的加工用料的特性，PVC混合料相对而言具有较多的特性，其中部分材料使得PVC混合料具有耐光和耐水等特性，使得其在需要长时间在外的车辆中应用更加合适。但是其热稳定性相对较差，在高温环境中无法保持稳定结构较长时间。

2.PVC混合料加工性能影响因素

2.1 PVC树脂颗粒结构对加工性能的影响

PVC混合料的性能受加工过程中多个因素的影响，其中之一便是PVC树脂颗粒结构，PVC混合料的树脂颗粒一般大多以微米为单位，大多数的PVC混合料平均树脂颗粒为130μm，除了颗粒自身结构外，颗粒之间的空隙也对PVC混合料加工性能具有一定的影响，对于PVC树脂颗粒而言，颗粒越小，其加工时更加容易，颗粒之间距离越远，加工时也更加容易对其结构进行重组操作，在进行加工时，通过增温等各种操作，能够使得增塑剂吸收性能提高，提高PVC混合料的可塑性。树脂颗粒结构会影响到PVC树脂的聚合度，聚合度的性质则直接影响加工过程中需要的温度等条件，聚合度会与PVC的热稳定性有着直接的关系。在进行PVC树脂加工时，可以采用增韧改性的机理，通过构建网格将PVC颗粒包含在内，形成弹性更强的结构，提高PVC树脂的韧性。或者可以采用空穴增韧的方式来提高PVC的韧性，通过在分散相例子周围构造空穴使得PVC树脂颗粒有着更加有效的缓冲效果，提高材料耐冲击的水平[1]。

2.2 PVC表观密度对加工性能的影响

表观密度对于PVC树脂的加工性能也有着直接的影响，表观密度与是指PVC树脂的单位体积对应的质量，这个指标在进行加工时，需要与其他物质的表观密度进行综合考虑，根据不同物质的表观密度进行合适的材料配比，确保PVC混合料的性质不会由于配料问题而没有达到预期值[2]。此外，在进行对PVC树脂的加工时，需要考虑PVC树脂自身的表观密度，在进行加工时需要依靠相应的机器确定传输速度，固体输送段的传质速度影响着PVC自身的表观密度。

2.3 PVC孔隙率与增塑剂的吸收对加工性能的影响

PVC树脂在加工时，其中最主要的一个过程是进行增塑剂的吸收，来确保PVC树脂的可塑性以及耐冲性，而影响增塑剂吸收效果的便是PVC树脂的孔隙率，孔隙率越高，PVC树脂吸收增塑剂的效率就越高，进而能够提高PVC树脂的柔韧性和可塑性，但是在进行加工时需要注意加工温度，孔隙率越高，PVC的耐热性越差，在进行加工时应当降低加工温度，在保障加工材料颗粒处于运动状态的同时，避免由于温度过高，PVC孔隙率过高的情况下，PVC树脂结构被彻底破坏，同时在进行加工时还能够使得PVC树脂的流动性能得到改进，对温度进行有效的管控是考虑孔隙率时需要同时考虑的问题。

3.结语

PVC混合料在当今社会中的应用较为广泛，虽然我国该领域发展较晚，但是已经有了较为成熟的基础应用体系，当今主要的方向是向专业化应用发展，通过对PVC树脂加工性能的分析，有助于进一步提高PVC树脂专业化应用水平，使得PVC应用更加具有针对性。