机械加工设备的管理和维修研究

2021-11-27 09:59柳应春
中国科技纵横 2021年23期
关键词:机械加工故障设备

柳应春

(江苏省安康安全技术服务有限公司,江苏东台 224200)

机械加工设备种类繁多,而且其中一部分设备具有非常高的精度,在运作过程中容易受到外界因素的影响,若是不重视日常管理以及维护工作,就会使得故障发生概率大幅提高,容易在其运行过程中发生意外停工时间。为此,使用企业必须要形成正确认识,在工作中严格把控好安全管理和维修工作的有效落实,以此为机械加工活动的顺利开展提供良好基础。

1.机械加工设备管理和维修的意义

近年来,随着经济社会的快速发展与进步,在生产生活的很多环节都离不开机械加工设备,再加上技术的进步使得机械加工设备的功能日益完善,在很多领域取代了人力的作用,因此,机械加工设备成为重要的生产要素,在生产建设的过程中发挥着重要的辅助作用。现阶段,随着信息时代的到来,机械化发展步伐加快,各种类型的机械加工设备被广泛应用于各个领域。但是,在各种机械加工设备的应用过程中,最为常见的就是机械加工设备自身的损耗与故障,如果有关部门在日常的工作缺乏对机械加工设备的管理和维修,将会导致机械加工设备的潜在问题得不到有效的处理,将会影响机械加工设备的安全使用。在机械加工设备的运行过程中,零部件松动、磨损等现象极为常见,甚至会出现一些异常声音等,一旦出现了这些情况,维修人员必须要立即进行相应的处理,如果不及时处理,将会导致机械加工设备出现更为严重的问题[1]。因此,机械加工设备管理和维修是事关设备可靠运行、行业发展的重要工作。

2.机械加工设备安全生产管理与维修中存在的问题

2.1 对机械加工设备使用和维修的重视不足

现阶段的工程领域,很多工程项目中都配备有工程机械加工设备,这些机械加工设备的配置虽然给工程建设提供了巨大的保障,但也对机械加工设备的使用和维修管理提出了新的要求。市场上的很多工程企业,在工程机械加工设备方面,过于重视工程机械加工设备的经济效益创造,如一些企业会根据工程项目的需求,大量购买或者租赁机械加工设备,以利用机械加工设备来取代传统的人工作业,经由机械作业的方式来保障工程进度与质量。但这些企业却忽视了对工程机械加工设备的使用与维修,他们并未考虑在机械加工设备出现了比较复杂的故障时,会面临工程进度延误、工程质量不佳的问题,并未从根本上意识到工程机械加工设备使用和维修工作的重要性,因为思想上对此项工作的重视度不够,导致工程企业并未就其内部的工程机械加工设备配置情况,给予设备使用和维修管理工作以足够的资金和人才支持。

2.2 管理维修人才缺乏

机械加工设备的维修管理具有极高的专业性,为通过维修管理来处理机械加工设备运行和使用中所出现的各种问题,各个企业在当下的发展条件下都要进行对应的管理和维修人才配置,给予实际的维修管理工作提供人才保障。但就当下的实际发展情况来看,因为市场上的机械加工设备是处于不断运行过程中的,企业在生产时为满足其需求,克服设备先进性不足所导致的作业问题,往往会采用各种的新型设备,这些新型机械加工设备与老旧设备的功能、性能都存在着巨大的差异,部分企业的管理和维修人员并未根据机械加工设备的更新情况来进行对应的人才更新和培训,导致管理和维修人员的专业素质不够,对于机械加工设备中所出现的很多问题都束手无策[2]。

2.3 尚未完全落实机械加工设备的维护管理措施

生产作业中的机械加工设备管理和维护非常重要,各个公司在现代化的背景下,都分别制定了机械加工设备管理维护制度,但这些制度存在着形同虚设的问题,生产作业中的制度执行和落实大多存在不足。部分企业所制定的机械加工设备维护管理制度并不符合实际情况,制度的可行性不足,在机械加工设备的维护管理方面,专业部门和人员并不能根据制度中的相关规定,来进行工作流程的安排、责任的细分。在进行机械加工设备的维护管理中,制度不完善、可行性不足是非常突出的问题,相关管理人员在从事机械加工设备维护和管理的过程中,缺乏完善的制度保障和支持,机械加工设备中的潜在问题和故障并未被及时发现,设备运行的稳定性和可靠性大大降低。

2.4 对机械加工设备的管理方式落后

就当前大多数企业对机械加工设备的管理方式来看,过于依赖过去的管理经验是普遍现象,这就导致当前机械加工设备的管理方式上存在一定的落后性,使得其无法满足现代化的生产使用需求,整体管理水平仍然处于一个较低的水平,而机械加工设备也因此得不到有效的管理,在日常运行当中的安全性就无法保障,导致在工作中的危险系数大大增加,给现存工作人员的生命安全带来了一定的威胁。

3.针对存在问题的举措建议

3.1 重视机械加工设备使用和维修管理

为解决关于机械加工设备使用方面的诸多问题,企业在开展实际生产作业活动中,都要将机械加工设备使用和维修管理作为常态化的工作来抓,只有从思想上重视此项工作,企业才能够根据行业内最新的机械加工设备使用、维修管理工作规定,加大在此项工作中的投入,给予设备使用和维修提供足够的资金、技术和人才保障。各个企业需密切关注行业动态,根据市场上各种机械加工设备的要求和自身的配置情况,增大在机械加工设备使用、维修管理方面的工作支持,调配足够的资源来保障设备使用和维修工作的高效开展。

3.2 加强人才培养和引进

目前的机械加工设备管理和维修中,一个十分明显的问题就是部分企业内部没有专业的维修和管理人才,使得一切的维修管理工作进行时,缺乏专业人才的支持,很多工作无法由专业人员来完成。为改善当下机械加工设备维修管理中的这一现状,各个企业都要从行业内的机械加工设备维修管理要求出发,给企业配备专业化人才,人才配备可以从人才培养和引进出发。首先,人才培养方面,企业要定期组织机械加工设备维修管理人员来参与相应的培训,通过培训来提高这些人员的专业素质和技能,培训工作中除了要进行基本维修管理技术、流程和专业要求的培训,还需要进行岗位人员责任意识的培养,使得岗位人员都能够在自身的岗位上严格遵循机械加工设备维修管理的要求,开展规范化的维修管理工作。其次,在人才引进方面,机械加工设备因为处于不断的更新中,同样要保障维修管理方面的人才更新,在企业招聘机制下考核维修管理人员的专业技能和岗位责任,只有考核通过的人员才能够进入到企业内部负责机械加工设备维修管理工作,全面推进整体的工作变革[3]。

3.3 完善机械管理机制,规范机械加工设备操作

针对当前机械加工设备维护管理的现状,各个企业应该致力于管理机制的建设,通过完善的机械加工设备管理机制,就可以使得现场的一切机械加工设备管理与维护工作都更具规范化,不断通过制度的约束在企业内部形成对机械加工设备的维护管理意识,提高各个岗位上人员参与机械加工设备管理维护的积极性和自觉性。比如,企业在承接了某项业务以后,就需要根据工作量大小、机械加工设备种类和操作要求,来制定详细的机械加工设备管理维护计划与方案,必要的情况下还需要设立专门的管理部门,由该部门来负责对现场一切机械加工设备的管理与维护工作,选派高素质的人才来负责生产施工中,各类机械加工设备使用情况、运行状态、故障处理等的记录,通过对现场全部机械加工设备的跟踪管理和记录,来进行维护管理策略的制定。

3.4 定期保养的方法

在机械加工设备的日常管理与维护工作中,定期保养极为重要,由于机械加工设备常常处于长时间、高强度的运行状态下,极易发生各种的设备故障。而通过定期保养,能够及时发现设备运行过程中存在的潜在故障,及时排查故障。要保障定期保养的有效性,专业人员需结合机械加工设备的具体类型,进行保养周期、方法的确定,制定完善的保养方案。在定期保养方案中需包含:日常保养、周、月、季保养计划,随后,在机械加工设备的日常运行过程中,及时进行保养计划的相应调整[4]。

3.5 点检与巡检

在目前的工业生产中,机械加工设备已经成为不可或缺的重要生产要素,要提升机械设备的维保水平,必须要做好点检与巡检工作。在生产作业过程中,点检与巡检主要是针对机械加工设备中的每一零配件而言的,只有做好了点检与巡检工作,才能够在机械加工设备的管理工作中做好对设备的全方位监控与管理,及时发现机械加工设备中存在的潜在故障,并针对故障的表现特征、诱发原因,采取相应的处理策略,将故障消除在萌芽状态,从源头上降低设备故障概率。企业需在日常的工作中建立完善的点检与巡检制度,从选人、选点、选时、选标、选项与选法的角度,来保障机械加工设备维保工作的高效进行。

3.6 做好检验检测工作

由于机械加工设备的特殊性,国家有关的法律法规中明确提出了机械加工设备定期检验检测的要求。机械加工设备的检验检测是全面对机械加工设备的安全技术状态的周期性验证和评定,对于没有进行检验检测的机械加工设备,严禁投入使用。做好检验检测工作是机械加工设备管理与维修工作的重点,各个企业都需要结合机械加工设备的具体情况,制定完善的检验检测制度,通过科学的管理与维修,能够为检验检测结果的可靠性提供基础。在机械加工设备的管理与维修工作中,需遵循规范化管理原则,维持机械加工设备良好的安全技术状态。企业需在日常的工作中,充分认识到机械加工设备维修管理的重要性,加大对机械加工设备的监管,使得所有人员都能够积极参与到机械加工设备的管理与维修工作中。此外,企业专业人员还需要做好机械加工设备的按期申报与检验检测,使得机械加工设备能够维持最佳的运行状态,提高机械加工设备运行的可靠性。

4.结语

在经济高速发展、工业取得突出性进步的背景下,机械加工设备被广泛运用于工业生产活动之中,尤其是在机械制造加工领域,对于机械设备的运用需求越来越大,各种通用型与专用型机械设备相继涌入机械加工领域,不过,综合当前具体运用情况来看,机械加工设备在管理和维护方面尚且存在一定不足,为公司的生产活动的顺利进行带来了安全风险。为此,应当加强对机械加工设备管理和维护经验的总结,采取有效的改进措施,为日后实现智能化、自动化、高精度管理奠定坚实基础。

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