轧钢机械设备管理与维护的措施

尹贵祖

（北京首钢股份有限公司，河北 迁安 064404）

轧钢通过轧辊反复不停旋转所产生的压力来对钢锭、钢坯等的外观形状进行改变，通常来讲在这个过程中对于进行操作的机械设备是有着十分严格的要求的。现阶段，我们国家在工业当面的经济不断得到发展，大型机械设备是使用范围被大大扩大，要想确保这些机械设备设施高效率实现生产制造，同时有相当长的使用寿命，对其实现管理是非常重要的方式。除此之外，轧钢设备若想达到运行稳定的状态还应该确保它在日常中能够得到定期维护与检测。当下轧钢机械设备在日常管理和维护方面存在严重缺陷，有许多问题亟需解决，需要相应工作人员通过使用科学方法对其加强管理力度与维护力度，从而达到轧钢工艺使用效果明显提升的目的。

1 对轧钢机械设备实行管理维护的重要意义

随着社会经济的不断发展与现代化进程的持续推进，多种多样的现代化机械设备在社会生产中的重要性也越发彰显出来，为此提升现代化机械设备的生产效率迫在眉睫，这也是企业提高自身实力与核心竞争力的有力措施。轧钢工作原理主要是利用轧辊压力作用对钢材形状作出改变。现如今，轧钢机械设备在国内钢铁企业管理中占有十分重要的作用。同时社会发展也对轧钢机械提出了比以往更高的要求。因此，对轧钢设备如何进行管理和维护，成为了国内钢铁企业在机械管理方面的重难点。

2 轧钢机械设备在管理和维护方面的现状

2.1 轧钢机械设备更新换代速度较慢

钢铁企业在对机械设备设施开展管理工作的过程中，必须要结合当下时代发展进程，对现有机械设备及时进行更新换代以满足时代进步需要。唯有生产设备足够科学先进，企业对生产效率的渴望才能得以实现，企业也才能够增强自身在市场中的竞争力。但是从站岗机械设备现阶段的现状来看，主要问题就是设备更新换代不及时，从根本上来说就是企业从事机械设备管理的管理层对生产设备的更新换代没有进行重视，忽视了市场中轧钢机械的换代速度，致使市面上生产出来的许多先进、科学、效率更高的生产机械没有被及时应用到生产中去，让落后的轧钢机械严重阻挠了企业未来发展。与此同时，尽管有些企业认识到了轧钢机械设备更新换代的重要性，但是在引进新型设备的过程中尚未拥有深刻的理解与认识，又因为碍于企业经济利益的制约，在引进大型轧钢生产机械设备的时候一直将扩大企业经济利益放到第一位去考虑，未对相应设备设施进行综合、全面思考分析，时常就造成轧钢机械设施在后续应用过程中故障频发[1]。

2.2 在轧钢机械设备管理中尚未形成完善的管理机制

机械设施若想实现高效率运行势必离不开管理制度的大力支持，完善的管理机制可以对相关人员的岗位职责进行明确，促使设备更好运行。在具体生产时，时常需要人员与设备不断进行调动来更好的适应所有情况，但是有些企业以人员不足与管理不到位导致不能达到这一要求，最终致使生产发生混乱。这类管理问题经常被企业归于生产问题，然后对内部管理层或组织构成进行相应调整，进而造成管理与生产基层出现严重脱节问题。由于机械设备在管理方面缺少具体责任人，导致许多管理工作不能正常推进[2]。此外，对于轧钢机械设备尚未形成完整的规章制度，在日常运行过程中更是没有建立精准的设备管理账目。有些部门在采购新设备以后，没有及时入账，时间太久就会被遗忘，进而致使机械设备处于被动管理状态，由于管理制度不健全致使固定资产出现严重损失现象。

2.3 轧钢机械设备缺少相应的维修和保养工作

轧钢设备在实际应用过程中未对操作人员的工作内容进行划分，人员操控的机械设备一直在不停变换，致使维修与保养工作不健全。有必要通过设立规章制度的方式对设备具体的操作人员进行明确，但是事实上缺少对维修与保养人员的确定。基于此，不论是维修人员还是相应操控人员一经发现机械设备存在故障，势必会发生推诿现象。从企业层面上来看，没有很好的维修和保养保障轧钢设备的正常应用性能与运行年限会受到影响，同时还很有可能会提高维修养护费用。

2.4 对轧钢机械设备进行管理时未形成完整的管理体系

机械设备在实际工作当中还包括有关人员配备以及其它辅助机械的配合等，为了促使设备可以完成高效率工作，必须要构建相对完善的管理体系[3]。但是，目前在具体工作中，由于规章制度不完整，操作人员仅仅是为了完成工作量，对机械设备缺少相应的维护意识，导致很多管理工作无法向前推进。除此之外，有些大规模企业其底层操作人员往往流动性比较大，这在一定程度上提高了机械涉笔在管理与维护上的难度。现阶段，轧钢设施由于没有形成完善的管理系统，在实际应用过程中没有可以那俩参考的数据信息，对于管理毫无头绪，有些企业在对轧钢设备进行管理时甚至处于十分混乱的状态。

3 提高械设备管理和维护的方法

3.1 将管理方式与保养对策进行有效落实

轧钢机械设备在处理过程中离不开应用、维修与保养这3中有效处理方法，三者互相融合且相互依存，对于确保机械设备山西爱你正常运行。一般情况下轧钢机械设备有一定的时间成本，工作一段时间以后会产生一定程度的磨损，严重的话就是常说的故障。所以，需要结合实际状况配置专业化程度高的人员采取科学办法进行管理，促使机械设备的使用年限不受影响，从而有效减少出现故障的几率。除此之外，还应该对企业轧钢机械设备的在工作过程中的实际运行强度与时间进行重视，定期对其开展保养工作。目前，随着科学技术的不断发展，轧钢机械设备换代速度被提高，为了适应轧钢机械设备的的更新换代，还毒药对管理技术以及保养水平上进行不断提高。积极主动已用先进管理技术，合理配备机械设备，促使其能够与企业实际生产情况保持协调一致。为了让保养工作发挥出更好的效果，需要没间隔一段时间久挑选出一些机械设备并对其进行检测与审核，其目的在于不断加强相应人员的保养认识，同时根据检测结果对机械设备的真实应用情况进行评价，并及时作出调整，以便在后续应用中有效减少故障发生几率，保证设备能够正常运行[4]。

3.2 建立健全完整的管理与维护机制

先进科学且完整的规章制度有利于企业做好轧钢机械设备的管理与维护工作，传统管理模式中，因有些条款内容模棱两可，致使轧钢设备在采购与分配过程不想协调，维护工作缺少相应责任人，阻碍生产进程，同时无法让轧钢机械起到应有的作用。为此，企业需要根据设备实际情况以及企业对生产方面的实际需要，对管理与维护制度进行完善。对机械设备的工作方式以及相应管理人员作出科学规划，利用一对一的管理维护模式，再加以现代化专业技术进行管理。站岗机械设备在现有运作中，操作人员不固定，以致于维护工作缺少具体负责人，从而使得机械设备处于混乱使用状况中。需要持续对机械设备的运行能力进行提高，以此达到延长使用周期的目的，要想实现这一目的还必要把管理与维护工作的责任切实落实到个人，对所有操作人员的工作内容以及权利范围进行明确。基于这种情况，有利于加强操作热暖的责任意识，积极去维护，同时有意识的利用实践经验去管理。除此之外，在实际管理运行中，制度体系的完善离不开相应人员配置、轧钢设备规划以及管理体系的协调，唯有做到制度分明、条理清晰，机械设备才能实现高效维护与管理，从而为轧钢企业赢得更多的生产利益。

3.3 对员工加强培训力度，不断提高管理和维护水平

当轧钢机械设备处于工作状态，相应工作人员的操纵方式与手法都与机械设备应用效果息息相关，在此过程中如果有关人员不具备一定的维护知识，极易在维修过程中发生错误操作行为，更有甚者会导致设备出现严重故障[5]。对此，在对机械设备进行管理与维护的过程中，企业有必要对基层相应操作人员组织参加定期培训，清华操作人员自身的真实操作水平，逐渐提高人员的综合素养。首先应该从思想上进行积极一道，引起基层工作人员对轧钢机械设备的维护工作进行重视，同时持续积累经验。此外，有关领导者自身还需要掌握一定的与机械设备有关的理论知识、技术与工艺流程。在以上设备运行中，多数情况下都会采取粗放式的管理形式。设备整体在实际操作中不能实现精致化，而且未对其进行定期保养，维修方式方法比较简易，相应人员缺少良好的职业道德素养导致设备资源得不到有效利用。因此，组织一线员工定期参加培训，严加管理以及提高维护水平是十分重要的。企业在目前的工作中需要组建专业化程度较高的管理团队，这样不仅有利于保证轧钢设备实现正常运行，而且还能锻炼人员拥有独立处理问题的能力。当轧钢工艺在具体运行中出现故障，有关工作人员可以结合自身专业知识与实践经验，去妥善解决目前问题，帮助设备在在短时间内恢复到正产生产状态。

3.4 对轧钢机械设备开展有针对性的维护与保养工作

轧钢若想完成工艺操作流程需要各类机械设备进行有机配合，并且根据机械设备自身所具有的特征和性能进行保养。就拿轧钢棒来说，它主要由主设备与辅助设备构成，其中内部结构包括：主电机、减速机、接轴以及连轴等。轧钢棒的辅助设备有打包机和加热炉等组成部分。此类设备多用于流水线中，始终处于高负荷公祖状态，为此应该定期开展维护与保养工作。首先，需要对相关操作人员的操作行为进行规范；其次，当发现轧钢棒存在非正常情况时对其近视进行检修，停止作业，将故障影响降到最低。除此之外，还应对轴瓦进行维护与保养，一旦其发生异常状况，后期的操作作业将无法处于平衡状态。其中轴承清理工作也是非常重要的，简单清理会李剑内部元素以致于很难实现密切结合，对钢材质量造成一定影响。这里值得注意的是，在对轴瓦进行维修与养护的过程中还应该进行必要区分，除了要在浇筑过程中需要对及其轴承进行清理，确保清洁度意外，还应该选取适宜的清洁溶剂进行二次清洁，此外还应该选取最科学高效的刮研方式，去报轴瓦符合每项间隙的实际要求，从而保证轴瓦运转正常。

4 结语

总而言之，国内工业不断发展壮大，钢材需求量也呈现快速上升趋势，此时需要接着轧钢工艺进行保证。在轧钢实际生产过程中离不来机械设备的使用，而轧钢设备在应用中具有相应的时间成本，并且相关操作人员的操作手段与行为对于其使用周期与生产效率具有直接影响，因此对机械设备实行管理与维护工作显得分外重要。为了保证钢材产品质量符合相关标准及要求，且设备可以实现安稳运行，需要奖励健全管理与维护制度，不断提升培训力度以及有针对性的对设备进行维修与养护，以此来确保轧钢工艺实现更大价值。