冶金安全生产预防措施及其行业职业病危害

刘福得，李 通

（酒泉钢铁（集团）有限责任公司宏兴股份有限公司炼铁厂，甘肃 嘉峪关 735100）

冶金工业生产具有显著的特点，往往涉及到很多的工序和技术，且生产作业的时间长和工作强度大，因此冶金安全问题时常发生。为了避免或者降低冶金安全问题的出现，对冶金生产管理工作提出了很高的要求，需要相关人员认识到冶金安全管理的重要性，全面分析和掌握冶金安全的问题，并积极采取有效的措施加强安全问题的控制，这也是冶金工业发展中需要重点关注的内容[1]。

1 冶金安全生产及其职业病预防的重要性

就目前来看，金属材质以及金属复合材质的产品被广泛应用于人们生活、工作中的各个领域内，加之近年来信息技术革新发展过程中，电子设备的应用推广与革新迭代，人们对金属的需求越来越大，使冶金产业成为了我国社会经济的重要支柱产业之一，推动了冶金产业生产规模的扩大。从现阶段来看，由于冶金作业人员经常会因为种种原因，患上职业疾病，且有可能因此死亡，导致人们从事冶金行业的意愿越来越低，而冶金行业作为我国GDP发展的重要驱动力，需要大量的人才支持该产业的建设，但职业病因素直接制约了人才向冶金行业的流入，长此以往，冶金行业所面临的人才缺口将越来越大，为社会经济发展带来严重的影响，因此，必须采取有效的安全生产、职业病预防措施，以降低从业者所面临的职业风险，增强人才的冶金从业意愿，促进冶金行业的长远发展。由此可见，安全生产及职业预防工作在冶金领域中发挥着重要的作用。

2 冶金行业职业危害因素分析

2.1 冶金企业外部因素

（1）政府监管部门对于冶金行业的企业安全生产监管方面重视还远远不够。目前来说，大部分安全监督部门认知中觉得冶金行业相比于开采、矿业、化工等行业，安全性较高，事故发生率较低。在这种认知下，并没有对冶金行业进行深入的研究，近些年来，由于弱化了行业管理，以及设施老旧化，小高炉设备安全度低，再加上企业用人习惯性雇佣无相关知识的农民工进行工业生产，导致冶金行业的风险大大提升。

（2）安全监管方面的专业人员严重匮乏，有数据显示，省级以下设置的安监部门很少有专业负责冶金工业的人员，对于安全生产的监督管理等都相当不到位，逐步形成了不系统、不完整的监管模式。

（3）当前我国冶金行业的企业发展相当迅速，各种项目应运而生，包括新建项目、改建项目以及扩建项目。在这样的情况下，监管部门的落后导致了大部分项目并未执行与安全生产有关的相关规定[2,3]。

2.2 外界环境的客观因素

该公司未对生产前的环境进行安全评估，未在密闭空间中进行作业之前评估操作环境，未分析存在的危害和有害因素，也未提出消除危害和控制措施的建议。在有限的生产空间中未采取可靠的隔离措施，可能危害作业安全的设施和设备以及有毒和有害物质的领土也未与作业现场分开，缺乏必要的危险警告标志和安全保护措施。本文通过调查发现，有些公司还没有相应的危险标志，有些公司在起重机和变流器附近还没有相应的警告标志。当包含或保留在有限空间内的材料对操作有害时，操作员在操作之前没有清洗、清空或更换材料。在一定限度的空间上的繁复工作的有效进程中，若没有采取有效的通风措施不能保持空气上的持续流通，也没有使用纯氧气通风。这些都是导致安全生产事故的环境因素，需要企业予以密切关注。

2.3 冶金生产过程不规范

由于我国社会经济发展对冶金材料存在大量的需求，一些冶金企业为了获取更多利益，在加快冶金生产的同时脱离了其实际生产的能力，甚至他们并没有采取实践调研就实施冶金盲目生产，这就会导致其生产存在较大的负担，势必会造成安全问题的过多出现。同时在冶金生产中，传统冶金的生产方式已经不能满足现阶段实际的生产要求，但一些冶金企业并没有对冶金生产方式进行改进，而粗放型生产和管理也会增加安全问题的出现。另外，在冶金生产中，一些生产人员存在违章作业的情况，对安全操作规范不熟悉以及没有掌握，进而导致生产期间频繁出现安全问题。

3 冶金安全生产预防措施

3.1 冶金工作场所的降温措施

应积极推广应用先进生产工艺，提高冶金生产的自动化、机械化水平，尽量减少人员与高温热源的接触。例如国内外一些冶金企业采用冶金自动化测温系统对原有的冶金高热炉测温工艺进行改造之后，人员不需再顶着炎炎烈日上冶金高热炉顶用手持测温仪测温，只需坐在中控室内操作系统即可实时监测和调取炉温数据，在提高数据准确性的同时，极大地改善了冶金高热炉测温人员的劳动环境，避免了与高温热源的直接接触。另一方面，根据现场实际情况，应尽可能地为高温岗位采取隔热、散热和降温措施，在高温岗位设置通风扇、空调等降温设备，降低环境温度。

3.2 高炉停炉安全预防措施

高炉作为向各项冶金作业环节提供所需热量的重要设备，工作者必须保证该设备的良好性能，以维持冶金生产的正常进行。为此，工作者需要定期开展高炉的维护工作，而在此期间，设备大修、中修之前，必须先进行停炉操作，为工作者的维护施工提供条件。但由于高炉长期处于高温运作状态，停炉操作会使高炉的温度迅速降低，很容易引起内部的不良反应，形成安全事故，如铁水喷涌等，造成严重的人员伤亡，所以为了保证冶金安全作业，应采取相应的高炉停炉安全预防措施，降低安全风险。在高炉停炉安全措施实施中，首先，需在停炉操作之前，将煤气系统与高炉设备完全隔开，还要将设置在下炉放散管处的锥形帽摘下。其次，在打水停炉降料面操作时，需实时测定料面高度，以免出现休风情况。但如果必须休风，那么则应停止打水，还要将炉顶煤气点燃。在此过程中，工作者应注意，严禁开大钟，以及大钟表面积水，而且需每隔1小时，分析一次CO2与H的含量，同时务必要保证氢含量在6%以下。最后，将炉顶温度保持在400℃～500℃之间，且应让水均匀喷洒，防止炉墙塌落，引发安全事故。

3.3 建立完善的监管体制

结合冶金安全生产的相关法规，政府应建立对应的监管系统，要以高度负责的意识对于企业生产进行管控。企业生产过程需严格按照生产规定章程进行，完善日常监督，定期排查设施隐患，更需加强对重大危险源、生产环节进行排查；要求冶金行业的企业内部做好应急预案，要提前进行事故发生演习以及针对职工安全意识方面的培训等。

3.4 要结合市场选择先进的设备支撑

冶金制造行业中使用的先进生产设备可以加快生产速度，“科学技术是第一生产力”这一真理在无数次实践中得到验证。技术不仅是生产力，也是安全的“保护墙”，科学证明，技术的先进可以提升机器的耐久度、精准度，进而提升安全系数。而且可以减少事故发生的频率。在当前社会发展中，我们需要使用最新的科学生产技术和生产设备，这样，可以不断更新和开发满足当前要求的产品。通过改进技术设备，加强对金属工业生产者的保护，可以有效提高冶金工业生产，促进整个冶金工业的发展，减少冶金安全过程中的事故生产。高科技设备也能促进冶金工业的发展，但企业需要提高全体员工对金属安全管理的认识，使工业能够健康长期成长。

3.5 构建和完善安全生产管理机制

在冶金工业的生产中，为了确保生产活动能够安全和有序进行，需要冶金企业构建和完善安全生产管理机制，以管理机制来约束和规范安全生产工作的开展，促进安全生产的监管力度提升。首先，冶金企业需要建立责任落实制度，强化对冶金的安全生产重视和安全生产责任的落实，这样便于相关人员认识到自身岗位职责，且管理人员依据此对安全生产进行监督，从而能够实现对安全事故的有效控制。其次，冶金企业可以建立安全生产的培训制度，来针对冶金生产实际情况对相关人员开展安全生产的教育，对他们安全生产的责任意识实施强化，并对他们安全生产的技术和安全自救的能力实现提升。整个冶金行业应当抓住时机，培育和健全企业创新机制，加大研发投入和人才储备，提升创新能力，重点突破制约产业价值链提升的关键环节。同时，通过“创造性破坏”，建立新的技术和生产体系，以生产效率的提升、市场领先新工艺新技术的应用和高附加值产品的生产来抵消、对冲成本上升带来的压力。再次，冶金企业针对安全事故要进行应急预案的制订，还要根据相应的安全事故进行应急演练活动的开展，当在冶金生产中出现安全问题后相关人员能够及时实现自我保护和解救，这样就能够实现对人员伤害的有效减少。最后，冶金企业还要和实际情况结合，建立安全生产的专项整治机制，对存在较高安全隐患的工作和设备实施安全性监控，确保冶金生产过程的安全性。

3.6 金属粉尘的治理

金属材料运输及冶炼是容易产尘的生产环节，对此应因地制宜，采取必要的降尘措施。对于容易产尘的工作岗位，如材料运输车、装卸车等，有条件的必须要安装除尘装置，且保证除尘装置的正常使用。对于皮带机头尾易产尘的落料点，应采取局部密封措施，防止粉尘外散，在落料点前段安装除尘器吸风管道，通过布袋除尘器对粉尘进行收集。在一些除尘设备难以达到的产尘点，可安装湿式除尘喷雾头，通过水雾进行降尘。

3.7 尘肺病的危害及对策

职业性尘肺病形成是由于工作者暴露在粉尘作业环境中，使肺部吸入大量粉尘而引起的肺部疾病，而在冶金生产中，矿石的粉碎、筛分、运输环节，需要作业人员暴露在高浓度的粉尘环境中，因此，冶金从业者所面临的尘肺病患病风险较大。就目前来看，尘肺病具有渐进患病、不可逆转的特点，无论是曾经从事过，还是正在从事粉尘作业的工作者都需要面临尘肺病的患病风险，据专业调查显示，脱离粉尘作业环境20～50年之后的工作者，依然可能患尘肺病，同时，由于尘肺病所造成的肺组织纤维化不可逆，因此，当前常用的肺泡灌洗等医疗技术，只能达到缓解症状、延缓病情加剧的效果。为此，我国已经在《职业健康监护技术规范》中，提出了一系列脱离粉尘作业劳动者职业健康监护要求，而且在一些相关的文件中，也严格规定了生产单位需为粉尘作业劳动者，发放相应的防护用具，并在作业前，检查好防护用具的穿戴情况，以降低冶金工作者的尘肺病患病风险。

4 结语

综上所述，冶金工业的生产安全问题应当受到政府相关部门与企业的高度重视，与此同时，冶金工业的生产安全也与每一位职工密不可分。所以必须充分认识安全生产在冶金工作中的重要地位，逐步解决冶金生产中出现的安全问题。冶金工业的安全生产管理在社会发展中占据重要地位，只有安全问题得以解决，才能使得冶金工业的经济效益稳步提升，同时保障广大从业人员的人身安全。就我国现在的冶金工业安全管理系统来说，尚存在许多问题，还需从各方面加强安全生产管理的完善与监督。随着社会与工业技术的不断发展进步，应该使生产过程中的安全性也随着生产需求不断稳步提升。