绒子含量、（绒丝+羽丝）含量实验室间比对结果及分析

文/丁玲 王赠

由于羽绒的绒子含量、（绒丝+羽丝）含量是人工检测，而检测机构的水平参差不齐，可能存在检验误差[1]。实验室检测结果的准确性，是检测实验室最为关心的核心问题之一，需要采用各种方法对检测结果进行质量控制。

实验室间比对是确保实验室检测结果准确性的一种重要技术手段。通过组织或参加实验室间比对试验活动，考察实验室的检验技术能力，对比实验结果，进而分析实验室间差异原因乃至发现实验室可能存在的问题，及时积极采取有效的措施来防止可能将出现的问题、解决已经存在的问题，以确保检测数据准确可靠，最终促进保证检测结果的质量。本文通过实验室间比对试验，了解各实验室间实验室数据一致性情况、偏差情况，分析影响绒子含量、（绒丝+羽丝）含量测试结果差异化的原因，从而采取必要的纠正、预防、改进措施，争取最大程度降低实验室风险。

1 试验部分

1.1 实验室编号

此次参加绒子含量、（绒丝+羽丝）含量实验室间比对的实验室有9家，分别为国内7个不同省市的各级质量监督检验中心实验室、纤维产品检测院和第三方检测公司、授权企业实验室。为方便比对及结果分析，从Lab01至Lab09随机给参加比对的实验室赋予不同的编号。

1.2 比对样品

3份绒子含量属于羽绒成分含量不同的市售均匀羽绒样品，样品编号为1#、2#、3#。

1.3 检测方法

羽绒成分分析仪器和设备。分拣箱，顶部透明，箱内应保证充足的照明，易于操作。箱体尺寸：60cm×40cm，前高25cm，后高40cm。分析天平，精确度0.0001g。不锈钢直尺，长度15cm及以上，精度1.0mm。可用于盛放和称量各分离成分的容器，如烧杯等。镊子。

1.4 检测步骤

羽绒成分分析包括绒子、绒丝、羽丝、水禽羽毛、水禽损伤毛、陆禽毛、长毛片、大毛片、杂质的分离。成分分析分两步进行：

（1）初步分拣。需要分离出包含绒子/绒丝/羽丝的混合物、水禽羽毛、水禽损伤毛、陆禽毛（含陆禽损伤毛和陆禽丝）、长毛皮、大毛片、杂质。

（2）第二部分拣。从包含绒子/绒丝/羽丝的混合物中分离出绒子、绒丝和羽丝，如第二步分拣时仍存在水禽羽毛、杂质等其他成分，则需进一步分离。试样比照GSB 16—2763《羽绒羽毛标准样照》[2]的规定进行归类分离。

1.5 绒子分拣方法

用镊子小心地夹住绒子（包括朵绒、未成熟绒、类似绒和损伤绒），上下轻摇5次，将附着物抖落。用镊子小心地挑去缠绕在绒子上的羽丝或夹杂的杂质、小毛片等其他成分，不要特意挑出缠绕在绒子上的绒丝。人为意外拉断的绒丝应放入绒子成分中。

2 比对结果与结果分析

2.1 检测结果

参加比对的实验室均在要求的时间内提交了试验结果，实验室测试条件及结果见表1和表2。

表1 绒子含量测试结果%

表2 （绒丝+羽丝）含量测试结果%

2.2 结果分析

9家实验室数据准确、有效，符合比对结果预期，通过平均值与标准偏差可以明显看出，各实验室试验数据的离散程度低，测试结果数据接近，可见各实验室在运用新羽绒国标检测的成熟度方面基本接近一致，这将有利于各实验室运用新羽绒服国标在今后的标准化工作中发挥积极的作用。

针对本次比对实验室间数据差异分析，仪器测量误差固然存在，仅结合样品本身，笔者分析认为导致差异的试验因素可能主要还有以下几个方面：

（1）1#样品毛片较多，取样不均匀性易导致差异。

（2）1#样品试验数据最高值与最低值差为3.5，2#样品实验数据最高值与最低值差为7.0，3#样品试验数据最高值与最低值差为3.4，2#样品标准偏差是3种样品中最大的，经分析认为，原因在于2#样品的毛片主要为小黄毛、透明毛，分拣难度大，对第一阶段分拣的干净程度影响较大。

（3）对于3份样品进行了粉尘含量的检测，结果显示2#样品的粉尘最多，现阶段各机构对粉尘的归类标准不一致，对最终结果影响较大。团体标准T/GDBX 011—2019《高品质羽绒制品》[3]考核羽绒粉尘含量，因此也推荐建议各实验室可参考该标准方法，规范对于粉尘的归类。

（4）2#样品的绒丝羽丝较短小，抖绒子的力度不一直接影响绒子含量和（绒丝+羽丝）含量。此操作取决于检验员工作经验与熟练度，一方面建议规范操作，另一方面建议对于可能引起争议的检验结果，采取多份样品多名检验员独立检验的方式进行规避风险。

3 结论

作为检验检测机构，准确的检验报告是检测机构发展生命线，在实验室的检验检测工作中，时刻面临着很多风险，在相应的管理范围内要对可能存在的隐患进行有效预防，采取相应的措施，降低风险发生的概率。检测工作中的误差一方面可能来自仪器未定期校准或核查的误差，一方面可能由于未取到代表性样品的误差，还有就是检测程序不合规以及检测人员自身的专业能力不足可能造成的误差。

就此次比对试验而言，各实验室间测试结果差异在可接受范围内，说明各机构在绒子含量与（绒丝+羽丝）含量测试能力、一致性方面没有问题，对于依然存在的误差，分析原因为：一方面由于不同样品的差异及特征会导致各机构出具结果有一定偏差，另一方面由于绒子含量、（绒丝+羽丝）含量是人工检测，检测误差因检验员的不同而存在的情况不可避免，建议实验室同时采取一样多检、规范检验操作流程等措施降低误差，建议各机构就粉尘绒的归类进行更科学的规范，建议各实验室加强专业检验员的培养指导，检测人员均需经培训考核合规，并经方法授权、设备授权、岗位授权后持证上岗，严格执行标准要求，同时鼓励、建议各实验室加强沟通，对于行业共性问题达成一致意见，对于行业共性难题联合攻关。