江苏棉纺企业采购的2020年度棉花异性纤维含量分析

文/成广明 彭磊 翁娟娟 张潇 范明澄

1 引言

纺织产业是江苏省的传统优势产业，在带动相关产业发展、促进就业、建设生态文明等方面发挥着重要的作用。棉花纤维是主要的纺织材料，棉花占棉纺成本的70%左右，棉花质量的高低影响着纺织产品的质量和市场竞争力。

棉花混入的异性纤维，在纺纱过程中，经过机械梳理、打击，再经过清梳除杂工序，被切断成更短、更细的纤维，甚至被打碎，成为无数的细小疵点，最终形成纱疵并极易造成细纱断头，严重影响后道成纱质量，导致坯布染色不均，降低产品品质和档次，使原本高档高支的优等纯棉纱线产品降为等外品或处理品使用，引起质量索赔，每年因异性纤维给我国棉纺企业带来难以估计的经济损失。国产棉异性纤维含量居高不下，导致生产高端纺纱的棉纺企业不得不以高价采购异性纤维含量少的美棉或澳棉等进口棉。棉花中异性纤维含量过高，阻碍纺织产业的高质量发展，影响产品竞争力。

本文通过对江苏省棉纺企业采购的2020年度棉花进行质量风险监测，摸清江苏省棉纺企业采购棉花的异性纤维实际状况。一方面为棉纺企业采购棉花提供参考，引导棉纺织企业加强采购质量的控制，降低生产风险，促进江苏省纺织产业提质增效；另一方面督促棉花生产加工等相关企业提高质量意识，履行棉花质量主体责任，推动棉花质量提升。

2 样品来源及检测项目

本次风险监测共抽检全省65家纺织企业采购的140批棉花，其中内地棉4批（江苏2批，山东、河北各1批）；新疆86批；进口棉50批。对于异性纤维指标参照GB 1103.1（2）—2012、《异性纤维含量检验细则》进行符合性比较。抽检的棉花样品产地分布及比例见图1。

图1 抽检的棉花样品产地分布及比例

3 结果与分析

棉包唛头异性纤维标注等级或合同（口头）约定都为“L”低档，而实际抽检检测结果（见表1）：140批样品中，60批检出异性纤维含量超出GB 1103.1（2）—2012中异性纤维定量各档分档限制要求(1批为“M” 档，59批“H”档)，相符率为57.1%。4批地产棉有3批不相符，相符率仅为25.0%；86批新疆棉中有55批不相符，相符率36.0%。50批进口棉只有2批不相符，相符率96.0%。进口棉异性纤维的优势明显。

表1 异性纤维符合性情况

86批新疆棉从采摘方式看：28批新疆手摘棉有14批不相符，相符率为50.0%；58批新疆机采棉有41批不相符，相符率为29.3%，手摘棉异性纤维相符率高于机采棉。从地域来看：24批北疆棉有16批不相符，相符率为33.3%；62批南疆棉有39批不相符，相符率为37.1%；可见南疆棉花异性纤维相符率高于北疆棉花。这是由于北疆机采棉比例高于南疆所致。

140批棉花中，异性纤维含量最高值为41.63g/t，为新疆机采棉，是该批棉花唛头标注值L档最高限值0.3g/t的139倍。进口棉异性纤维含量最高值为3.26g/t，为印度棉。进口棉在异性纤维含量控制上的优势凸显，特别是澳棉、美棉。

从本次抽检情况看，内地棉异性纤维主要以塑料丝、毛发为主。由于棉农在采摘棉花时，不戴帽子，习惯用价格低廉的化纤编织袋盛装籽棉，头发丝、编织带、塑料纤维等异性纤维混入了采摘的籽棉中，很难分拣出来。晾晒时也易混入塑料丝、动物毛发等。新疆手摘棉以塑料丝、毛发居多，但是今年也发现不少批次含有地膜、滴灌带。主要是由于晾晒时，风将地膜、滴灌带吹入籽棉中。机采棉由于机械化统一采摘，采摘时易吸入地膜、滴灌带。轧花过程中厚度较薄的地膜不易清除掉，从而在后道加工过程中被打碎分成无数细小的塑料碎片，导致机采棉中异性纤维以塑料薄膜为主，并伴有少量滴灌带，而进口印度棉中异性纤维主要是塑料丝、毛发。

4 与以往风险监测的对比分析

2017年至2021年，江苏省纤维检验局4次组织专业纤检机构对全省纺织用棉企业采购的原棉质量进行风险监测，结果如图2所示。

图2 4年来棉花质量监测异性纤维的相符率变化

从图2可以看出，总体来说，异性纤维含量相符率不断提高。近几年来，由于各地纤检机构加大了对原棉异性纤维含量的监管，督促棉花收购加工企业提高质量意识，履行质量主体责任和义务，加大对异性纤维的挑拣清除，使得采购的原棉异性纤维含量相符率不断提高。但2021年抽检，剔除进口棉，国产棉异性纤维相符率只有35.6%，说明棉花收购加工企业对异性纤维管理控制不到位，治理国产棉花异性纤维顽疾仍需职能部门加大监管力度，任重而道远。

5 对策建议

国产棉花中异性纤维（俗称“三丝”）超标，已经成为中国棉花最大的质量问题，困扰着我国整个棉花全产业链，影响纺织产品的竞争力。棉花从生产种植采摘至收购加工，每个环节都关乎着棉花质量。企业作为质量第一负责人，应积极履行质量主体责任，从源头上严格控制异性纤维。因此本文提出建议：

（1）在新疆地区，要加大适合当地气候土壤环境的无膜品种的选育，或推广使用生物降解地膜，减少土壤中地膜残留量，从源头上杜绝地膜混入棉花中，减少棉花中异性纤维含量。

（2）棉花收购加工企业要牢固树立质量意识，履行质量主体责任和义务。在棉花收购、加工时，建议每个棉花加工企业必须进行人工挑拣排除异性纤维或者配备异性纤维清理设备，清除异性纤维。

（3）纤维质量监管部门需持续开展棉花异性纤维含量的专项治理工作，加大对棉花质量事中事后监管力度。进一步建立健全棉花质量抽检、预警机制，健全质量追溯体系。

（4）加强棉花收购加工企业诚信体系建设，建立质量诚信黑名单制度。通过联合银行信贷、质量监督抽查等途径，引导企业自觉重视质量，创建“无三丝”棉花质量品牌，使重质量守诚信的企业在银行信贷、棉花储备、质量监督抽查等方面得到更多的优惠；对列为质量诚信黑名单的企业应限制银行信贷，在质量监督的频次及力度等方面给予相应的惩戒，使其“一处失信、处处受限”。以此来督促棉花收购加工企业乃至整个棉花的产业链不断提高质量意识，履行质量主体责任，提高国产棉质量。

（5）纺织用棉企业要增强质量意识，在平台上采购棉花，要注重异性纤维含量，选择采购质量信誉好的棉花收购加工的龙头企业加工生产的棉花。采购原棉时如果通过中间商购买，要看小样对大货，对比棉花质量。企业采购棉花时可先买一个棉包进行厂内检测和试纺，合格后才整批购买。在签订合同时要有棉花异性纤维等质量约定，如与棉花加工企业签订合同时注明“精挑三丝”，或异性纤维含量达到多少退货等内容，保障所采购棉花的质量。

（6）有些异性纤维靠人工难以挑除，而且随着用工成本在不断增长，建议纺织用棉企业也要购买异性纤维清除清理设备，在纺纱生产流程中，进一步清除异性纤维。纺织用棉企业一旦发现采购的棉花中异性纤维含量超过合同约定时，要及时向棉花交易市场等单位投诉，向棉花生产企业索赔，维护企业的正当合法权益。