浅谈建筑抹灰工程施工技术及质量控制核心思路

刘振华

（山西六建集团有限公司，山西 太原 030024）

0 引言

社会各界和广大人民群众高度重视的一个问题就是建筑施工质量，而作为影响建筑质量重要因素之一的抹灰工程施工，其施工技术和质量控制往往会严重影响整个工程的建设水平。因此，抹灰工程施工环节，相关施工人员要基于正确施工技术、工艺方法的应用，进而借助技术水平的有效提高，辅助质量控制措施的贯彻落实，切实把控抹灰工程施工质量。

1 建筑抹灰分类及装饰抹灰特征

1.1 分类

通常情况下，按不同使用要求及操作工序、质量标准等进行划分，抹灰具体有普通抹灰、高级抹灰之分。从普通抹灰方面进行分析，其构成部分为一层底灰、一层中层、一层面层，具体抹灰施工环节，要借助阳角来找方，通过标筋的设置，进而开展分层赶平和修整处理，之后压光表面；普通磨灰施工的质量要求为表面要呈现出光滑、洁净、接槎平整等状态[1]。从高级抹灰方面进行分析，其一般包含一层底灰、数层中层、一层面层这几个部分，具体施工环节也需要借助阴阳角来进行找方处理，同时通过标筋的设置，进而分层赶平和修整，同样也需要压光表面，高级抹灰施工的质量要求如下：表面要呈现出光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、美观性等良好状态。

1.2 装饰抹灰特征

对于普通抹灰来说，一般是以石灰砂浆及石膏灰、水泥砂浆等材料的应用为主，普通抹灰在简易住房及地下室、储藏室等环境中较为适用。从装饰抹灰方面进行分析，其不仅具备和一般抹灰相同的功能，同时会呈现出更加鲜明的装饰艺术效果。装饰抹灰的主要构成部分为一层底层、数层中层、一层面层，有多项工序共同组成，该方面抹灰施工过程所用材料是以彩色水泥及白水泥、石粒等为主，所以色泽鲜艳，装饰抹灰一般包含墙面及顶棚等部位的饰面。

2 建筑抹灰工程常见质量问题和原因分析

（1）裂缝问题。导致裂缝问题产生的原因具体如下：受水灰比过大这一因素影响，致使砂浆呈现出较稀的状态；砂浆配制过程，使用过细的砂，或含泥量存在严重超标现象就会出现裂缝；在砂浆失水过快或者是养护工作不到位的情况下，也会出现裂缝；一旦墙面过大且并未以要求为参照依据进行分隔缝的设置，也会出现裂缝问题；在抹灰过程，如果抹灰层厚度存在不均现象，加之并未进行密室赶压，也会引发裂缝。

（2）空鼓问题。空鼓问题产生的原因可能是因基层表面的光滑度不够，难以和砂浆层之间产生有效粘结力所致；在抹灰面较干的情况下，一旦并未以规定为参照依据将洒水湿润工作提前做好，就可能会出现空鼓现象；施工中，在施工人员急于一次完工的情况下，就会出现一次抹灰层过厚的现象，最终造成空鼓问题；如果结构表面的浮尘量较大，加之并未清除干净各种脱模剂等，也会出现空鼓问题。

（3）脱落问题。脱落问题会因抹灰层出现裂缝及空鼓所致，原因在于一旦出现裂缝及空鼓现象，就会影响砂浆层的粘结力，最终脱落问题就会随之产生。

（4）抹面问题。抹面问题具体是以抹灰面平整度和立面垂直度不达标为主，该方面问题产生的主要原因在于抹灰操作正式开展的前期，灰饼与冲筋并未认真做好，加之阴阳角两边的冲筋并未积极开展，最终就会给阴阳角垂直方正带来直接影响。

3 建筑抹灰工程施工

3.1 准备施工材料

抹灰施工的前提和基础就是准备施工材料，只有为施工材料质量提供保证，才能使抹灰施工质量得到有效控制。准备材料的过程中，以石灰膏为例，一般以块状石灰林淋制为主，之后通过熟化处理将施工所需的施工材料制作出来。石灰膏淋制到沉淀状态时，相关工作人员应基于孔径＜3mm×3mm的筛网应用为出发点，科学开展过滤操作，同时也应注重淋制石灰膏冻结及干燥或污染现象的切实规避[2]。一般来说，常温状态下石灰熟化过程一般控制在15d左右的范围内，而对于面层抹灰中所用石灰膏来说，应注重熟化时间的延长，约30d左右。具体施工环节，要使用完成熟化的石灰膏材料，为施工过程不会因材质问题而影响工程施工质量和建设水平提供保障。所用抹灰材料是以砂子为主时，要避免其中混入杂物。

3.2 确定施工顺序

抹灰施工时，具体施工顺序可参照以下内容：先从室外进行抹灰，之后向室内逐渐延伸；与此同时，要以先上后下的原则为依据开展抹灰操作。从室内方面进行分析，要先开展棚顶的抹灰施工操作，之后再进行墙面抹灰施工；除此之外，还要以先从房间开始后向走廊的抹灰施工顺序为参照依据开展施工操作。针对室外抹灰施工来说，要先拆除全部的脚手架，同时将脚手架眼堵好，在此基础上抹灰施工方可开展。具体抹灰施工环节，应以至上而下的顺序为依据，其目的在于保护已抹完灰的墙面。

3.3 明确抹灰流程

具体抹灰过程，首先要将基层清理好，同时注意湿润工作的积极开展；其次，找出工具进行灰饼的制作，并将标筋设定好，加之护角工作的积极开展，为抹灰施工奠定坚实基础；最后，完成抹灰施工操作后，要注意及时的清理。基层处理环节，要为砂浆和结构表面的紧密贴合提供保障，使抹灰层出现空鼓的现象切实规避；抹灰施工具体开展前，应全面检查凹凸的位置，并开展平整处理操作，同时要借助1:3的水泥砂浆进行补平处理[3]。在结构表面过于光滑的情况下，要进行结构表面的凿毛处理，为抹灰效果提供保障，在此基础上基于1:3水泥砂浆的应用来嵌塞处理孔洞，之后在确定基层表面无杂物的情况下，如灰尘等，基层结构的湿润工作方可开展。因相接材料存在差异化现象，所以应先进行金属网的铺设工作；与此同时，要想为抹灰厚度和墙面平整度的有效控制提供保障，抹灰施工前应将标筋及灰饼制作出来，此时能够以可靠依据来辅助底层和中层抹灰施工作业的顺利开展。完成抹灰施工后，要及时养护墙面，并注意墙面清洁度和湿润度的良好保持，养护时间一般应大于7h。

3.4 具体施工技术

（1）顶棚抹灰施工技术。该技术具体是以由板条及金属网制作的顶棚为主，顶棚抹灰施工前，要将顶棚安装好。以钢筋混凝土土房为例，顶棚的搭建需在完成上层楼板地面施工后开展，且顶棚抹灰过程，需要使用墨盒来标记与顶棚接触的墙面。在搭建完顶棚的情况下，要将杂物清理干净，具体抹灰环节，应沿屋内向外进行抹灰，退出位置为门口[4]。板条与金属网抹灰过程，对于底层灰抹压方向来说，应平行于板条宽度方向。抹灰中，在发现板条存在缝隙的情况下，注意板条和灰之间结合度的增强，该环节可用力涂抹并进行压光处理，确保石灰能向缝隙中有效进入，使抹灰层得以顺利填平。

（2）墙面抹灰施工技术。在墙面抹灰施工中，应注意准线的弹设，加之灰饼及标筋的积极设置，为墙面抹灰提供辅助作用。对于弹线来说，其和墙面距离应在100mm左右的章台中，垂直将竖线弹出。抹灰前，要清理墙面，之后抹灰方可开展；墙面具体抹灰过程，要遵循用力均匀的原则，为抹灰层平整度提供保障，使抹纹的出现切实规避。需注意，具体抹灰前清理墙面的过程中，一般以浮尘及油污等为主，同时要提前一天开展洒水湿润工作，对于底层抹灰厚度来说，要与标筋厚度2/3一致；而中层抹灰需要在底层灰凝结后进行，厚度标准为填满标金厚度；涂抹面层灰的过程中，要以中层灰已经呈现出七八成干的状态为前提，并将表面压实收光处理工作做好，为表面光滑及色泽一致提供保障。

4 建筑抹灰工程质量控制措施

4.1 墙体和门窗交接处质量控制

抹灰工程施工中，墙体和门窗处抹灰层空鼓及裂缝、脱落等是常见质量通病问题，为确保该方面问题有效规避，抹灰施工前就要先进行洒水处理。对于砖墙来说，应开展两次洒水操作，原因在于砖墙具有较强的吸水性；对于混凝土墙来说，浇水一次即可。具体施工环节，一旦发现底灰呈现出了干透现象，此时抹灰前也应进行浇水湿润处理；抹灰中，相关施工人员要在墙面上明显突出的部分提高关注程度，为抹灰层平整度提供保障，且对于墙面来说，也不能呈现出太过光滑的现象，过于光滑的部分来说应进行凿毛处理。此外，要在不同基层交汇处方面提高注重程度，注意钢板网的设置。在门窗处有漏洞问题存在的情况下，应借助木桩开展夯实处理，只有为整个墙面处于平整状态提供保障，才能够实现施工质量有效控制的目标。

4.2 墙面抹灰层质量控制

在墙面抹灰层中，空鼓和裂缝是常见的质量问题，而该方面质量问题产生的主要原因在于抹灰层抹灰时施工顺序及养护方法存在不当现象，最终致使墙面有空鼓及裂缝问题出现。控制该方面质量问题的过程中，要注意施工前洒水工作的积极开展，且对于不同墙体建设材质来说，浇水方式也会有所不同。以砖墙为例，浇水应以两次为主，而混凝土墙的浇水应以一次浇水为主。具体施工前期，在发现底灰干涸的情况下，也应进行浇水湿润处理。此外，相关施工人员要注意施工材料保水性的检查，通常来说，施工所用砂浆不具备较强的保水性，所以必须要开展及时的浇水工作。在进行抹灰时，应以相应顺序为参照依据，一般以分层抹灰施工为主，在分层抹灰环节，第一层可粗略抹灰；第二层要平整抹灰。需注意，施工人员应注重抹灰施工材料的科学合理配置，避免混合水泥砂浆及混合砂浆、石灰膏等，原因在于其会直接影响抹灰施工质量。

4.3 面层质量控制

面层起泡及开花是面层抹灰施工中常见的质量问题，一些情况下抹纹等现象也会出现。而上述问题产生的最主要原因在于抹灰施工中，相关施工人员并未给抹灰层的平整度提供保障，致使抹灰面层有上述问题出现。该方面施工质量问题控制的过程中，要借助压光的方式来进行控制，即砂浆收水后的即将凝结时，应进行压光处理，在底灰过干且需要浇水湿润的情况下，可将一层薄薄的纯水泥浆刷在面层上，之后进行罩面。在具体罩面前，一旦面层存在过干现象且难以保障压光工作顺利开展时，需先进行浇水，之后压光操作方可开展。

4.4 外墙抹灰质量控制

通常来说，抹灰接槎位置并未得到良好处理是外墙抹灰中常见的质量问题，与此同时，也可能会存在外墙抹灰色泽不均匀的现象，并呈现出明显抹灰纹理。上述问题在当下抹灰工程施工中十分常见，为有效控制该方面质量问题，具体施工环节，相关施工人员可在分割条处或阴阳角、水落管等位置留出接槎位置。具体操作环节，要在平整方面提高注重程度，使高低不平和色泽不等的现象尽可能规避；而为了使抹灰中的抹纹得到有效防止，施工人员应从室外水泥砂浆墙面出发，将其做成毛面，而借助木抹子进行搓毛面的过程中，要保持均匀用力，可先使用圆圈形进行搓抹，之后上下抽拉，这一过程要沿一个方向上下抽拉，此时能使抹灰墙面出现抹纹的现象切实避免。在抹灰工程施工中，作为细致性工作之一的质量控制，需要施工人员本着认真、负责任的态度开展施工作业，如此才能为抹灰层施工质量提供保证。

4.5 冬、雨期抹灰施工质量控制

为保障建筑抹灰工程施工能够高质量、高效率开展，也应在冬、雨期施工中开展施工质量控制工作。第一，对于冬期来说，要使用热水来伴和拌灰砂浆，具体运输过程应注重保温措施的贯彻落实，在涂拌环节砂浆温度最好控制在＞5℃的范围内，且在初期要为砂浆抹灰层硬化过程不受冻提供保障。第二，冬期施工环节，要想确保灰层早期受冻的现象得到切实规避，要在操作方面提高注重程度，即不可将石灰膏掺入砂浆内，这个过程要想为灰浆和异性提供保障，可将同体积的粉煤灰掺入其中，借此来代替石灰膏。第三，雨期进行抹灰工程施工时，要在防雨措施的落实上提高注重程度，使抹灰层终凝前受雨水冲刷而出现损坏的现象得以切实规避。

5 结语

建筑抹灰工程施工中，往往面临着较多的质量影响因素，但值得注意的是，施工阶段是抹灰质量问题集中出现的部分。所以，工程施工中的技术管理人员要从自身出发，基于质量意识的不断提高，进而深刻意识到抹灰质量问题产生的种种危害，了解各种质量问题及其出现的原因，在此基础上将预防措施做好，从施工前及施工中、质量检验验收等多个环节出发开展质量控制工作，使抹灰质量问题有效减少或切实杜绝，将合格的工程交给业主方。