制造企业成本核算与管控探析

■吴贻婧溦

（珠海格力电器股份有限公司）

1 引 言

作为制造企业经营管理中的重要一环，成本核算与管控是对企业运营成本监督、管理的中心工作。真实、准确的成本核算和管控，一方面，可以很好地控制企业生产、运营、发展过程中的资源消耗，降低产品成本，另一方面，也可以夯实企业的关键竞争力，促使企业在专业市场的角逐中保持优势。所以，制造企业需要重视成本核算及管控工作中存在的问题，结合自身实际，制定好长期的战略目标，加强各环节的成本控制，为企业不断提升价值增值能力提供坚实的保证。

2 制造企业成本核算与管控概述

2.1 制造企业成本核算与管控的内涵

制造企业成本核算及管控包括成本核算与成本管控两大板块，其中，成本核算是指将企业在生产经营中所发生的各项耗费依照一定的对象予以分配及归集，据此得出总成本及单位成本。它是成本管控的基础，能够为其他的成本管理流程提供准确、可靠的数据支持。而成本管控则是对成本的管理与控制，是制造企业进行涉及到有关成本的预测、分析、决策、控制等一系列活动的总称，能够直接反映制造企业生产经营的实际成果，持续开发内部的成本管理控制潜能，指导财务部门进行客观、准确的业务活动，提高内部资源的循环利用效率，从而满足企业经营管理与决策工作的需求。

2.2 制造企业加强成本核算与管控的意义

加强成本核算与管控力度，对制造企业高质量发展有着非常重要的意义，具体表现为以下几点：

第一，有利于提升制造企业的经济效益。制造企业所涉及的范围较广、工艺较为复杂，想要在激烈的市场竞争中崭露头角，就必须取得有利的市场份额。而成本核算和管控可以直接决定企业的经济效益，为制造企业的市场定位、产品定位、绩效考核等活动提供准确、可靠的数据信息，帮助管理层做出正确的经营决策与成本决策，尽快掌握市场竞争的主动权，对提升制造企业的经济效益十分有利。

第二，有利于降低制造企业的风险隐患。通过有效评估产品制程中所消耗的资源及利用率，确保成本信息的真实性及可靠性，明确产品所存在的优、劣势，促进预算、分析、计划、考核等成本管控工作有序进行，从而制定合理的成本计划、降低企业经营发展中事前、事中、事后的各类风险，在优化整体成本管理水平的基础上，促使企业战略部署和发展目标的实现。

第三，有利于明确新时期的发展方向。在制造企业的发展过程中，精细化的成本核算与管控工作能够为企业明确新时期的发展方向，有效减少不合理的成本开支，助力企业经营目标的高质量完成。同时，在互联网、大数据、云计算等新兴技术的支持下，可以构建信息化在线监管平台，实时掌控订单、生产、库存及计划，进一步规范采购流程与运营模式，减少资源闲置、生产浪费、库存过多等问题，提升存货周转率及资金利用率，为企业的长远发展保驾护航。

3 制造企业成本核算与管控存在的主要问题

3.1 全员成本管控意识薄弱

制造企业成本核算和管控，除了对直接材料、制造费用和直接人工等产品成本的核算和管控，也包括对前期产品开发、产品试验、产品售后服务等方面成本的核算和管控。因此，企业要能够确保成本核算和管控方面的合理性和有效性，必须立足于全局意识。然而就制造企业当前的管理现状而言，成本核算与管控的整体效果并不理想。例如，部分制造企业过于重视产品销售规模的拓展以及运营模式的创新，在成本管控方面的资金投入相对较少，所有的成本管控工作只局限于财会管理部门，并没有从企业的全局出发，使得成本管理工作仍停留在表面形式，全员成本管理意识处于较为薄弱的状态，不能真实、客观地反映企业全部的运营管理情况。另外，受传统管理模式的影响，不少管理层缺乏长远的眼光和管理意识，没有考虑到生产各环节的成本核算，如员工培训、设备维修、退货损失、产品降价损失、保养费用、质量问题造成的信誉损失等内容，导致最终的成本预算结果不具备全面性和真实性，不利于企业作出科学、有效的决策方案与战略规划。

3.2 成本管控过度强调控制，对核算重视不够

制造企业之所以会出现管理层对成本核算与管控资源配置不匹配的情况，与管理层没有对企业进行准确定位有着密不可分的联系。以成本领先型的制造企业为例，有些企业成本管控过度强调控制，对核算的重视程度不够，导致先进的成本核算系统和智能化设备投入无法得以普及和应用，极大地影响了企业整体的成本管理效能。与此同时，大多数制造企业的管理人员对生产销售与产品研发等方面更为重视，在财务方面把更多的关注放在资金的收付及需求上，缺乏对成本核算的有效管控，没有根据自身企业的生产经营模式来构建合理的成本核算管理体系及制度，仅仅是采用简单的成本计算方法对生产、营运等方面进行核算，在某种程度上增加了成本核算与管控环节的误差，无法为管理人员提供正确的决策依据。

3.3 成本核算的准确性较低，且缺乏有效监督

一般而言，企业成本核算涉及价值链上的全程成本控制。很多制造企业在进行成本核算之时，容易产生成本核算信息滞后、处理方式简单等一系列问题。例如，制造企业在对间接费用的核算一般采用制造成本法，该成本核算方式存在时效性不强及准确性不高等问题。在企业规模不断扩大、市场要求逐渐提高的背景下，该方法已无法满足制造企业对事前成本核算、事中成本控制、事后成本考核的相关需求，很容易造成客户流失、报价失误的不良影响。除此之外，部分企业缺乏健全的成本核算监督管理体系，相关的控制工作只是流于表面形式，仅依靠管理人员的经验和口头表述为主，极易造成成本核算数据与实际情况不符的情况，不利于保证成本管理决策的质量，使得制造企业内部的成本管控缺乏有效性、完善性以及科学性。

3.4 绩效考核机制不完善

目前，有些制造企业的成本核算水平虽取得了较为明显的进步，但受传统管理模式的桎梏，仍存在绩效考核机制不完善、重成本核算轻成本管控的问题，加上成本控制人员缺乏扎实的专业素养，导致绩效考核指标与信息反馈出现不及时、不充分的现象，除了不能激励员工的工作积极性及主观能动性，还会引发员工对考核结果不满的情绪，容易增加不必要的内部纠纷或者排斥、抵触心理，无利于企业的长期发展。

3.5 成本核算与管控信息化程度不高

相关的数据调查显示，不少制造企业的成本核算与管控工作信息化程度还比较低，未能紧跟时代前进的步伐进行创新、升级，使得内部的信息化发展水平滞后，并逐渐呈现出无法满足新时代发展需要的现象。从成本核算和管控的发展方面看，大数据技术在给制造企业成本核算工作带来先进技术的同时，也带来了前所未有的挑战。因此，制造企业要想可以稳定地发展，就必须要优化成本核算与管控工作细节，积极探索加快成本管理控制信息化进程的有效对策。

4 制造企业加强成本核算与管控的对策

4.1 提升对成本核算与管控的认识

针对成本核算与管控工作中存在的问题，制造企业需要正确审视问题出现的原因，提高对成本核算和管控的认知程度。首先，企业管理人员必须认清成本核算工作的重要性，明确企业成本核算与管控的着力点。在企业经营过程中，树立全程成本控制观念，采用科学的薪酬激励机制，充分激发所有员工参与成本核算与管控的热情与主动性。结合各岗位的实际情况，引导员工关注生产过程中存在的各种问题并提出相应的改进意见与优化对策，确保有序开展后续的各项成本管理工作。其次，在制造业发展过程中，需要拓宽降低成本的途径，及时改进不合理的成本管理措施，提前做好成本规划，并加强对内部人员专业素养及成本管控意识的培养，从根源上减少成本效率不佳问题，促进企业的高质量发展。最后，企业必须定期组织外聘工作，提升内部财务团队的整体素质、学习能力、解决问题的能力以及管理水平，确保所有财会人员能够任本职工作，且承担起成本管理的岗位职责，以更好地完成降本增效的任务。

4.2 建立健全成本管理体系，强化全过程成本管控

面对竞争日益激烈的市场环境，制造企业想要保持在自身的竞争优势，需要建立健全成本管理体系，根据生产经营的实际情况和客户需求，不断推动全过程的成本管控。在实践中，针对不同产品的工艺要求与多样化特点，制造企业需要制定成本核算及管控目标，多维度比较实际成本、目标成本、历史成本和竞品成本，强化成本管理的基础性工作，如管理流程、关键工序、产品流转管理、成本控制机制等内容，深入分析成本变动的影响因素。运用灵活的作业成本法，广泛采集互联网中有价值的成本信息，降低企业各环节的成本支出，探索优化成本管理模式与管理手段的具体途径，进而确定具体的成本控制改善方案，实现科学的成本核算与管控。

4.3 提高相关管理活动的规范性，加强和规范成本核算及管控的力度

现阶段，制造企业除了需要提高内部人员对成本管控的认知度，建立健全成本管理体系之外，还应不断提高相关管理活动的规范性，按照不同部门、不同职责划分中心单位，对各部门实际发生的经济活动进行整理，做好各类基础数据、清单的分析报表，努力夯实成本核算管理的基础。与此同时，还应结合市场经济的发展需求，设计信息化成本管控监督管理系统，适当加强和规范成本核算与管控的力度。或者，通过搭建成本数据模型，增强企业对成本管理的控制水平，促进企业经济效益及社会效益的同步发展。

4.4 完善和强化激励机制

为进一步保证成本核算与管控的有效性，制造企业需不断完善、强化激励机制，具体可从以下的几个方面入手：第一，建立健全现代化薪酬福利制度，运用多样化的激励手段，充分调动企业人员工作主动性，不断强化各岗位人员对企业的归属感和信赖感，促使其能够在企业的发展过程中全心全意地贡献自己的能力。第二，制定科学、合理的岗位责任制度，明晰所有岗位人员的具体工作内容及职责。这种管理方式不仅可以增强相关人员的责任心，保证各项工作的顺利进行，还可以保证在成本核算与管控过程中出现问题时，能够精准定位到实际的负责人，使成本管理工作真正实现有章可循、违法必究、权责清晰。第三，结合企业的整体发展规划，构建完善的绩效考核体系，设计切实可行的绩效考核标准与量化指标，对员工进行不定期的绩效考核与评估。针对表现优异的员工，给予口头表扬与实质性奖励，充分发挥优秀员工的榜样带头作用，激发其他人员的积极性和潜在能力；针对表现较差的员工，予以相应的警告或处罚，使其能够了解自身的不足之处，从而将成本管控工作落到实处。

4.5 有效提高成本核算与管控的信息化水平

在当前形势下，企业应利用好互联网、大数据、云计算、区域链、人工智能等新兴技术优势，加大对信息化技术以及智能化设备的使用力度，并根据企业的实际情况把多种成本核算与管控方法应用在企业成本管理系统之中。通过全面整合研发、销售、生产、采购、财务等环节，有效提高成本核算与管控的信息化水平，降低企业的运营成本，提高成本管控决策水平，促进企业财务与业务的有机结合。另外，企业需要充分发挥会计管理作用，构建战略、业务、财务一体化平台，不断推行管理会计制度，积极引进ERP核算系统、物流管理系统、数据处理系统以及供应商管理系统，加快各部门成本核算信息的传输与共享，增强企业财务预测、财务分析、财务核算及风险控制的智能化、精细化水准，促使相关的成本核算与管控工作更加准确、可靠，提高企业整体运营的竞争性和合理性，早日实现企业在成本管理方面的管控目标。

5 结 语

综上所述，制造企业成本核算与管控对优化企业内部的资源配置及实现企业可持续发展都有着非常重要的意义。企业必须结合自身的实际情况，充分利用现代信息技术手段，合理降低企业的营运成本，提高企业的发展实力。在实际的成本核算与管控中，逐步提高所有员工的成本管理意识。通过建立健全成本管理体系、加强成本管控力度、完善绩效激励机制、加大现代信息技术应用力度等措施，优化、创新成本控制管理模式与管理方法，明确不同时期的管理重点与管理难点，根据市场环境的发展变化，灵活调整产品定位与成本管理对策，努力推动制造企业的现代化建设与发展。