化工装置中电气仪表的管理与检修研究

＊强 辉

（兰州新区石化产业投资集团有限公司 甘肃 730000）

随着我国化学工业的迅速发展，各种新的设备和仪表在化工生产中的使用日益增多，特别是自动化技术的推广，使各种化学仪表的使用更加具有实际意义，成为今后的发展方向。在目前的化工行业中，自动化仪表的使用虽然有很大的优越性，但也存在着一定的安全隐患，所以必须要加强对自动化仪表的维修保养，确保其在实际生产中的使用。

1.化工装置检修特点以及专业管理概述

（1）在化工装置检修中的基本特点。当前，随着我国现代化工艺的不断创新和优化，各种工艺技术在化学工业中得到了广泛的应用，并对整个工业的发展起到了积极的推动作用。在化工企业的发展过程中，往往需要采用各种设备，在某种程度上保证了生产环境的优化，提高了产品的质量和效率。然而在使用化学装置时，由于外部环境的影响，往往会引起各种问题，所以有关单位必须对装置进行维修，在维修过程中要综合考虑维修技术，而不同的维修技术又有各自的技术特点。技术人员要了解和分析化工设备的实际发展特征，并根据实际情况，选用最适合的工艺来进行维修，这就要求技术人员具备一定的技术水平，并根据自己的工作经验来进行技术的筛选，以提高生产的效率和质量。由于化工设备具有一定特殊性，其装置具有复杂性、高温性、腐蚀性、毒性等特殊性质，因此，在检修与养护过程中，必须严格遵守相关安全规定，来减少此过程中的安全隐患。此外，由于管道系统的复杂性，也存在着许多安全问题，在各类管线中，含有大量的易燃、有毒等物质，若在检修过程中不加强对其进行有效的管理与控制，极易发生各类重大事故。

（2）化工装置中电气仪表管理的概述。在现代化学工业中，自动化仪表的应用，不仅要根据仪器的使用规范，还要配备专门的管理人员，对电气仪表的现场管理进行改进，提高仪器的技术水平和仪器的运行质量，减少仪器设备的失效几率。

2.化工仪表检修的必要性分析

（1）仪表应用优势决定需要加强检修处理。在目前的化学生产中，电气仪表的使用具有更大的优越性，特别是在传统的仪表设备上，它可以起到很好的促进作用，这就要求仪表的使用更加的稳定和可靠。因此，必须加强对仪表设备的全面监控，提高维修工作的重要性，以达到预期的耐用性，防止在以后的使用中产生更大的危险。

（2）化工生产效率提升的重要保障。在整体的化工生产过程中，只要有一个环节出现问题，就会导致生产效率下降，甚至是严重的事故，这就要求从业人员，对整体化工生产过程的每一个细节，都有一个清晰的认识，才能让化工产业生产线发挥出最好的流畅度，减少各种潜在的危险。为提高化工生产效率，提高化工产品生产质量，及时掌握生产状况，需要加强对自动化仪表的全面应用，使其能正确地反映出化工生产的实际情况，了解潜在的问题和干扰，从而不断优化化工生产流程，提高化工生产的效率。

3.化工装置中电气仪表的管理工作内容分析

（1）电气仪表安装的准备工作。在化学设备的安装过程中，应按照产品的设计内容和技术要求，对各种零件进行装配，并根据规定的线路，有效地确保设备的工作性能。电子仪表的安装，主要起到对各化工设备进行监测、检测、调整和控制等作用，在电子仪表安装过程中，要按照有关设计要求，将管线与设备进行有效连接，以此加强中央控制系统对各设备的管理，以及实时监控。因此，在安装与调试期间，有关人员要仔细的研究和阅读安装图纸，以确保对工程的各个方面都能控制，并能及时地发现问题，采取相应的改进措施，从而使仪器的管理工作得到切实的提高。

（2）电气仪表调试工作的主要内容。在化工企业内，仪表安装完毕后，相关部门应将仪表的操作与监控系统相衔接，并负责对仪表的安装、施工进行监督。并对其安装与施工进行质量检查，采用调试技术，及时地查找问题的原因，并提出相应的对策，加以改进和完善，在进行调试的时候，主要有下列几个方面：第一，在进行调试的同时，要对仪表的运行情况进行动态的检测，既可以监视仪器的运行情况，又可以检测设备的管线工作情况，确保监督工作的有效性和高品质；第二，为了保证仪表的工作效率和工作品质，应在电气仪表的功能和性能方面进行测试；同时，对电气仪表进行全面的试验，这一步的试运行要与操作人员和技术人员共同进行。

（3）设备检修管理的相关工作。①电气仪表前期检修的相关工作。化学装置的前期维修工作，主要包括：首先，相关部门要充分了解设计图，这是检验、维修工作中的一项重点，也是其工作的根本，它的作用就是让技术工人对设计图有一个较为熟悉的了解，并且强化仪表设备可能存在的问题，完善和改进不科学的安装，以确保维修成效；其次，在制定方案时要有很强的针对性，并及时地制定和完善相应的对策。合理的技术措施是保证仪表设备维护工作的良好品质的前提，所以，在仪表设备的维护中，相关技术人员要按照设计的要求，及时发现故障产生的根源，制定出行之有效的维护管理体系，保证仪表的正常运行；最后，在正式开始维修前，要减少再发生的可能性，协调和优化问题，加强对施工材料的综合准备，并根据项目的有关内容，对材料进行统一的验收和管理，从而保证后期维修工作的顺利进行。

②检修过程的管理内容。在进行大修期间，有关人员要注意维修技术，统一管理设备和物料，要强化检查工作的落实，并在大修期间后，确保所有物、料，均无问题方可入库。但是在大修期间，有关管理人员要对所有出库的材料及物资等进行归档管理，负责对原材料、原料等进行分类，并根据物料的特点提供相应的保护措施，以待大修之后安全入库。除此之外，大修期间的维护工作必须保持整体性、整合性，并在此期间强化对技术人才的培养管理，提高其专业技术水准，为化工企业的发展创造有力的技术支持，以此完善检修过程中的管理内容。

（4）加强岗位职责和技能培训的管理工作。化工企业各级领导及保安负责人，应多参加省、市有关部门的安全生产教育活动，并定期对企业的员工进行安全知识普及，增强企业员工的安全意识，加强企业员工在生产作业过程中的规范操作，提高员工纪律性，严格遵守企业的规章制度，杜绝违规操作，以此降低因人为操作不当而造成的安全事故隐患。同时，强化专业技术工人的安全教育，使其真正意识上的了解电气仪表有关的专业知识，并能够针对电气仪表实际使用情况和生产作业中的有关特征，采用按规程操作、以规范技术为支撑的手段，在仪表发生故障时，可以采取应急检修等。因此，化工企业要加强仪表操作工人的技术培训和考试，在培训中强化和规范操作工人按照正确流程进行操作，加强有关规章制度的学习，并在考核通过之后，持证上岗。此外，还要有计划的开展重点突发事件的紧急情况紧急处置演习，以提升实战水平。

4.化工装置中电气仪表的检修技术与策略

（1）制订电气仪表检修工作计划。化工行业有关电气仪表的日常维护工作可划分为两大类：一是按照电气仪表设备的性质、使用环境和各种标准规范的规定，对设备进行定期的维护保养；二是在电气仪表设备发生故障的情况下，需要对设备进行非计划的临时检修。第一种方案因为有计划、有依据，根据预先设定的维修、维护频率、方案来组织就可以；第二种是由于电气仪表设备故障具有突发性、不可预测性、危险性、复杂性等因素，对仪表设备的运行和企业生产等安全都有很大的影响。具体措施有：发生故障的仪表设备所属车间提出检修要求，企业负责组织有关技术人员进行检修，计划涵盖了维护工作所需的人力、配合工种、物料等，并对危险进行识别，制定设备隔离方案，并进行检修。

（2）对电气仪表进行风险评估。风险评价是化工企业安全工作的基础，必须对已发生故障的电气仪表存在的潜在危险进行全面的了解，并制定相应的防范措施，以保证电气仪表的安全运行。因此，为提高电气仪表的安全使用效率，需要在正式施工作业前对其进行必要的检查，同时加强对仪表的定期风险评估。评估时最好确保操作人员、设备检修技术人员等均在场，以便更全面、更细致的对电气仪表进行综合评估，进而保障评估的准确性。危险评价包括：识别工作的内容、识别潜在的危险、分析可能的影响、实施控制和评价剩余危险。若剩余危险太大，应再采取更多的控制，直至剩余危险降至可接受的程度。并将检验的风险评估结构填写到特定的危险评估表格中，以便后期信息的归总和储存。在进行风险评估时，一般的危险分析方法有：预先危险分析PHA、危险和可操作性的HAZOP、工作危害分析等。PHA又称为初步危险分析，是指在每个生产作业区域（单位）前，尤其是在设计初期，对存在危险类别、出现条件、事故后果等进行粗略的分析，以最大限度地评估潜在危险。HAZOP是一种基于系统工程的危险评估技术，它是一种专门针对化学设备而设计的。只有科学的风险评估，才能更准确的对电气仪表或已经发生故障的仪表，进行科学、准确的判定采取何种有效措施和技术对其进行检修[1]。

（3）测量、控制电气仪表的完好度。首先，电气仪表需要满足反应灵敏、测量精确、控制平稳（灵、准、稳）：①仪表基本误差、回差、仪表外形等都满足相关仪表的技术指标。②调节器和主控仪器的输出信号上下波动均匀，没有大幅度的摆动，一次仪表和二次仪表显示的偏差均满足测量精度的要求。③具有积分功能的调整器，其它差值均满足相关仪器技术指标。④测量仪器的测量范围必须满足技术要求；在全范围内的流速指示器（流速刻度）超过30%。⑤当发生意外时，联锁保护装置可以自动进行保护。

其次，电气仪表维修、装配和检验质量良好，并满足以下技术条件：①各零部件均能正常工作，润滑良好，符合相关技术规范。②防爆仪表满足相关技术规范。③解体检修压力计应进行耐压、静压误差测试。④电气仪表的密封件应按照要求进行密封测试。

最后，完整的电气仪表（包括检测元件，导线，仪表箱和配件）安装和维护以下各项规定：①安装符合技术要求，线路布置合理，管道水平垂直，曲线平滑，固定牢固、管道没有渗漏、屏蔽、接地良好。②表体清洁、铭牌清楚、没有瑕疵、零件完好、没有损坏或生锈。③记录、打印清晰、色彩清晰、记录笔不堵、不漏、下水流畅、记录纸张符合条件。④仪表的刻度面板上的文字、数字和符号应清晰，不得有污损或破损，标准的刻度必须满足规定，所有的计量单位都必须是法定的。一、二次仪表的刻度是一致的。⑤变送器上的输出电流表和压力表必须完整，准确度要达到规定。

（4）设备状态检修的技术内容。当前，化工装置的电气仪表设备在运行中，技术的创新与优化都是必不可少的，状态检修技术是当前设备维修工作的核心技术，而状态检修技术又因其安装方式的不同而进行了详细的划分，目前技术主要分为三个部分，本文将对其进行简单的介绍与分析：①在线测试技术。在线监测技术是指对电气仪表的实际操作状况进行监测，并对各种数据进行分析、记录，从而使操作人员对电气仪表的实际操作状况和参数有一个全面的认识和掌握，随时掌握其工作状况。②离线测试。在离线测试中，通常采用标准器具来对仪表设备进行校验，以便及时发现故障，并对故障进行及时的分析。③定期检查。电气仪表的定期检查，是指有关单位根据设备的实际工作状况，对发生故障的设备进行检查，并将其锁定，强化维修的精细、准确性，以保证仪表设备的工作状况和工作效果。

（5）电气仪表故障检修技术。在电气仪表的运行阶段，若发生故障，技术人员可以利用故障修复技术对故障的仪表进行维修，既可以对仪表进行全面的维修，也可以保证实际维修的效果。在全面维修电子仪器设备时，要采集大量的资料，做好相应的装备匹配工作，并对数据进行及时的整理、归类，利用现代信息技术进行高效的运用，并根据最后的数据进行比对，从而找出仪表设备出现的问题。在设备的故障诊断阶段，要根据不同问题的影响，制订相应的改进措施，并对其进行分析比较，发现问题的差异，提高维修的质量和效果，以确保最终的仪器维修结果。

5.结论

综上所述，电气仪表的工作性能对化工生产及产品质量有很大的影响。要做好化工企业电气化设备的管理和维修工作，就需要对设备的类型和结构进行全面的认识，并根据这些因素，找出最优的管理和维修方法。该研究建议，管理人员要做好日常管理，优化日常管理，应用自检系统，从系统化的角度对电气仪表等设备进行管理和维护。