水射流

  • 全自动机械设备与高压水射流技术在工业领域的应用
    械设备中,高压水射流技术是其中较为先进的一种技术手段,高压水射流技术相比于传统机械设备而言具有许多优势,如自动化程度高、工作效率高等优点。在当前工业生产实际应用中,高压水射流技术主要涉及了两大技术方向,即射流能量控制和射流形状控制技术。在当前高压水射流技术具体应用过程中,主要以水为介质进行压力输送、混合、冷却以及切割等过程,同时,通过运用这种方式进行机械制造过程也可提高生产效率,降低生产成本,受到了工业企业单位的高度关注和重视。1 全自动机械设备与高压水射

    科海故事博览 2023年20期2023-07-27

  • 超高压水射流在钻孔内的冲击特性研究
    方式切顶卸压。水射流技术凭借其各种优点在煤层增透领域得到广泛应用[7-8]。华晋焦煤有限责任公司沙曲二号煤矿与太原理工大学合作,提出采用超高压水射流实现预裂切顶,为切顶成巷无煤柱开采技术提供了新方案。然而,目前关于超高压水射流在钻孔内的冲击特性尚不清楚,相关技术装备改进缺乏理论支撑。为此,针对超高压水射流在钻孔内的冲击特性开展数值模拟研究,为确定合理射流参数、优化操作工艺提供重要依据。1 超高压水射流冲击理论方程超高压水射流切顶技术,需先向直接顶和基本顶内

    山东煤炭科技 2023年6期2023-07-26

  • 水速对水射流辅助激光加工碳化硅中能量利用率的影响研究
    传统激光刻蚀和水射流辅助激光刻蚀碳化硅的不同参数对槽体的影响进行对比,研究发现较传统激光刻蚀,水射流辅助激光刻蚀碳化硅能有效减少槽体周围熔渣、微裂纹以及重铸层的产生,可得到加工质量较好的槽体。陈雪辉等[3]使用正交实验法,利用低压水射流辅助激光刻蚀多晶硅材料,研究多晶硅在不同激光工艺参数与水射流速度的加工下并对比多晶硅表面质量,得到一组最优工艺参数和水射流速度,使槽体表面质量较好。姚燕生等[4]搭建旁轴射流与超声振动辅助激光复合加工系统,在不同加工条件下对

    安徽建筑大学学报 2023年2期2023-05-25

  • 水射流冲击销毁简易爆炸装置仿真研究
    解体器产生高速水射流,侵彻击穿装填炸药的爆炸装置壳体的技术应运而生,可实现非爆炸销毁简易爆炸装置的目的。国内外相关学者对水射流销毁爆炸装置进行了相关研究,龚建华等[2]介绍了爆炸物解体器的工作原理,研究了爆炸物解体器水射流对钢制靶板的侵彻规律,分析了口径、速度对侵彻效应的影响;黄玉平等[3]利用高压水射流对B炸药进行了破碎数值模拟,并对破碎炸药过程中的安全性及有效性进行了研究,得出针对不同截面下破碎炸药的水射流速度范围;于瑞华[4]对爆炸物销毁器的可靠性及

    兵器装备工程学报 2023年1期2023-02-11

  • 水力联合TBM射流移动速度与切割能力匹配问题
    5]。为此,以水射流、激光、声波等为代表的一系列新型破岩技术逐渐走上舞台,并在隧道开挖中取得了重要突破[6]。为探究岩石的高效切割破碎方法,学者们开展了包括应用电火花、激光、火焰、等离子体、高压水射流等25 种新方法和技术的破岩试验,最终确定高压水射流为最可行、最有效的破岩方法[7]。在地下隧道/隧洞工程中,水射流破岩的主要方式为冲击破岩[8],即水射流冲击岩石,使岩石内部的拉伸应力或剪切应力大于岩石的抗拉强度或抗剪强度而导致岩石破坏。而磨料水射流涉及到固

    中南大学学报(自然科学版) 2022年10期2022-11-25

  • 水射流-机械滚刀复合破岩影响因素
    家指出,中低压水射流主要是降低刀具上的作用力,清洗并冷却刀具,避免刀具粘附的岩渣对滚刀造成二次磨损。也有专家采用40 MPa的水刀辅助机械刀具进行了破岩研究,结果表明相对纯机滚刀破岩,滚刀的推力、滚动力降低25%~40%。对流纹岩以恒定正压力进行了刮刀前方150 MPa水射流辅助破岩试验,发现平均切深增加80%~90%,每单位切割长度的平均破岩体积增加约1倍,同时证明水射流先行刮刀后行和水射流与刮刀同步进行两种情况下的破岩效率没有明显区别,水射流破岩的主要

    科学技术与工程 2022年27期2022-11-04

  • 水射流辅助机械滚刀破岩试验研究
    58)0 引言水射流切割技术始于20世纪80年代,当时主要使用高压纯水切割非金属物质,如墙体、强度较低的岩石等。相对于传统刀具,使用水射流切割提升了切割效率和切割质量。但是,对于较硬的岩石、钢板、陶瓷等材料,采用纯水切割时无论如何提高水压力、设备功率等,效果都不是很理想。随后,一些研究者提出在高压水中增加磨料以提升其切割效率。经过实践证明,磨料水射流能够很好地解决纯水射流切割效率低的问题[7-9]。在隧道施工领域,由于作业环境的特殊性,对装备技术的稳定性、

    隧道建设(中英文) 2022年8期2022-09-19

  • 圆锥形喷嘴出口直径对水射流冲击动力特性的影响研究*
    瓦斯问题。利用水射流技术可有效改善煤体内部裂隙结构,增加煤层透气性,提高瓦斯抽采效果[5-9]。但水射流冲击破煤岩增透效果与喷嘴结构密切相关,对此学者展开大量研究:王亮等[10]基于CFD仿真得到喷嘴出口长径比增大会降低出口速度;Guan等[11]认为水射流喷嘴结构设计过程中,流量、稠度系数和喷嘴流动面积应相互配合,以最小化切割床高度,同时满足所有约束条件;方奕格等[12]通过数值模拟手段得到喷嘴结构对水射流速度影响的主次顺序;张吉智等[13]认为喷嘴结构

    中国安全生产科学技术 2022年7期2022-08-10

  • 高压水射流技术在肉类分割中的应用现状、关键问题与前景
    4,5]。高压水射流以水作为主要工作介质,具有可再生、无污染、可循环的特点,贴合绿色发展理念;同时具备清洁高效、操作方便、高加工质量的优点,是一种具有高技术含量的非传统分割方式。基于高压水射流技术的肉类分割在国外发达国家已有许多成功案例,在国内却鲜有应用。因此,推动高压水射流技术在国内肉类分割中的应用,加快肉类加工产品朝着高品质、绿色环保的方向发展势在必行。1 高压水射流技术简介1.1 高压水射流工作原理高压水射流以水作为主要工作介质,运用液体增压原理,通

    肉类工业 2022年5期2022-07-14

  • 基于超高压磨料水射流的材料铣削加工技术及试验研究
    引言超高压磨料水射流是在压力200 MPa以上的水射流束中引入细磨料颗粒,磨料在超高压水射流带动加速下具备了相当的动能,因而大大提高了水射流冲蚀、去除材料的能力。近年来,结合数控机床技术,超高压磨料水射流被广泛用于水切割,适用于各类材料,具有无热变形、无粉尘污染等优点[1-2]。目前主要集中于对各类材料的水切割工艺及设备技术研究、以超高压磨料水射流技术对相关材料工件表面的抛光及强化处理技术研究等[3-4]。超高压磨料水切割是利用“磨料射流线”切透材料,水切

    流体机械 2022年4期2022-05-26

  • 平煤十二矿己15-17220 煤巷掘进工作面瓦斯抽采技术研究
    式如图1)采用水射流增透技术,向煤巷待掘区域施工穿层钻孔进行瓦斯抽采,以确保巷道掘进安全。图1 己15-17220 工作面布置位置图2 水射流增透技术2.1 水射流增透原理水射流增透技术是一种解决高突煤层瓦斯抽采率、消除突出危险性的主要措施之一[1-2],其主要以高效的作用对煤层形成改性。具体技术原理为:通过高压水射流在煤体进行切割,破坏煤体内原有的结构,促进煤体内部裂隙的进一步发育。另外,高压水射流还可对煤体应力进行有效卸除,煤体内裂隙的扩展可为瓦斯运移

    山东煤炭科技 2021年6期2021-07-08

  • 高压水射流技术的发展与应用
    工程学院)高压水射流技术是利用增压设备,将液体压缩后经喷嘴高速喷出,形成高能量的微细射流的清洗技术。本文介绍了各种高压水射流及其在切割、清洗除锈等领域的应用情况,展望了高压水射流技术的发展趋势,对探索高压水射流技术的机理与应用研究具有重要的借鉴意义。1 高压水射流的分类与工作原理按水射流的技术特征可以分成:1)纯水射流水射流以纯水为能量介质,不加入磨粒等物质,借助高速射流的冲击能量进行清洗、切割等,主要用于金属板材、岩石、食品、橡胶、木头、皮革、碳纤维复

    中国科技产业 2021年5期2021-05-26

  • 硬岩掘进机高压水耦合破岩影响因素实验研究
    破岩方式。高压水射流切割技术是近几十年发展起的新型切割、清洗、除垢(锈)、破岩新技术,正逐步应用于机械、建筑、航空及军工等领域[1]。随着科学技术的不断发展,新的抗压材料以及制造精度的不断提高,高压水射流技术逐渐向超高压、大流量方向发展,目前高压水射流技术正逐步用于岩石破碎、切割与高精度材料、热变形材料的加工与切割[2],应用领域随技术发展不断扩大,新技术新领域不断突破。目前,对于高压水射流破岩技术进行了大量理论研究,也取得了一定的突破。雷光宇等[3]通过

    液压与气动 2021年5期2021-05-14

  • 异形炸药部件的水射流安全分解技术
    技术手段有高压水射流技术、高强度水力空化技术、高压氨射流掏空技术、电磁加热装药倒空技术等[7-12]。这些技术能够对常规弹药进行安全有效的倒空,但处理后的炸药材料已经完全被粉碎或溶解,只能对其进行进一步化学处理,避免其污染环境。总体而言,目前对于废旧弹药进行处理的出发点仍以销毁为主要目的,处理后的废旧弹药整体上失去了再利用价值,特别是对大质量废旧弹药,部分弹药仍具有再利用或者进行试验研究的价值,但需要对其进行安全分解。当前,和平时期弹药库中炸药存量大,炸药

    兵工学报 2020年11期2021-01-08

  • 高速公路改扩建中水射流拆除混凝土施工技术
    0038)高压水射流通过高压水发生装置将水加压至数百到几千个大气压以上,再通过具有细小孔径的特制喷射装置转换为能量高度集中、高速的微细“水射流”。高压水射流切割拆除混凝土是将高压水势能转化为动能,高压水切割拆除混凝土时,动能又重新转化成作用于被切割材料表面的压力能。高压水钻入混凝土表面的微孔中,水流正向或切向冲击物体表面时产生强烈的作用,从而在混凝土孔隙中产生一个超压,当这个压力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土被切割破碎。由于钢筋及扎丝等属匀质材料,这些材料

    工程技术研究 2020年22期2021-01-08

  • 桩腿内清淤装置设计与水射流分析
    核心技术之一。水射流技术具有传递能量集中、无磨损和适应性强的特点[3],在桩腿内清淤作业中具有很大的优势。陈安明等[4]优化了射流破岩及冲击力测试装置,并通过试验验证了水射流围压对破岩冲蚀作用的影响;刘霄良等[5]通过数值模拟的方式分析了淹没环境对高压水射流的作用规律,研究了水射流的环境压力、射流压力及喷头直径对射流作用的影响;黄飞等[6]通过试验分析了不同形状喷嘴的水射流冲击特性,得到了冲击形态与射流冲击压力的变化规律;廖华林等[7]通过试验研究了淹没条

    石油矿场机械 2020年6期2020-12-02

  • 厚壳贻贝脱肉装置设计及仿真分析
    、高效精确高压水射流加工技术,却可以完美的解决这些难题,但目前尚未运用到贝类产品的脱肉加工中。基于高压水射流技术,结合厚壳贻贝的相关生理参数,提出一种厚壳贻贝半壳脱肉装置的设计,并使用Ansys软件对设计的装置进行流体分析,得出喷嘴收缩角为60°时性能最佳,搭配腔体的使用能最大程度的保留肉质的完整度。该装置的设计可以提高贝类脱肉的加工效率、降低生产成本,进而推动贝类加工行业的发展。【关键词】贝类脱肉;水射流;ANSYS;流体分析【中图分类号】S986.1【

    农村经济与科技 2020年13期2020-11-06

  • 钻孔水射流冲击对瓦斯抽采的影响特性研究
    研究表明,基于水射流技术的抽采钻孔增透技术是增加煤层透气性、提高瓦斯抽采率的有效途径[1]。水射流技术以水或其他液体为工作介质,借助液体增压原理,经特定喷嘴或增压设备将机械能转换为压力能,并由喷嘴形成具有较高能量的射流,以解决一系列工程问题[2]。水射流在冲击破碎煤岩体过程中具有高效、无尘和低热特性[3],近年来在我国钻孔增透措施中得到广泛应用,形成了水力冲孔[4-6]、水力割缝[7-9]、水力掏槽[10-12]等增透技术。研究表明,水射流在钻孔内可改变周

    工矿自动化 2020年10期2020-10-24

  • 高压水射流旋转喷枪除锈试验及优化
    层的效果。高压水射流除锈是通过高压泵驱动的高压水的冲击动能去除船舶表面锈层,因其高效、环保、可控等优点已被世界各国广泛接受和使用。众多学者对于高压水射流除锈机理及仿真实验进行了研究[1-2]。目前工业生产中水射流除锈方式主要是圆盘和手持喷枪旋转射流除锈。旋转射流具有除锈面积大、效率高等优点。关于多喷嘴旋转射流清洗效率的相关研究还鲜有报道,关于旋转射流清洗参数的搭配较为混乱,资源利用效率不高。为了提高高压水射流除锈效率、降低生产成本,对水射流不同参数下压力、

    船海工程 2020年4期2020-09-24

  • 水力致裂不同强度混凝土影响分析
    )1 概述高压水射流是在国际上新兴起的一门高科技清洗技术。近几年在工程上高压水射流技术也有着广泛的应用,比如矿山开挖、石油钻探、瓦斯抽放等领域[1-3],对水射流技术的研究提供了重要依据。随着对水射流技术的探究,已有研究者将此技术应用到岩石切割、破拆混凝土领域,但由于岩石的破坏机制以及混凝土的不透明性和破坏即时性,导致水射流技术对其破碎机理尚不明确。为增强高压水射流在冲击破碎混凝土及岩石等领域,各国研究人员进行了大量研究及分析以探究混凝土及岩石受水射流冲击

    科学技术创新 2020年25期2020-08-11

  • 高压水射流割缝参数试验研究
    8021)高压水射流割缝既能有效的消除突出危险,又能卸压增透显著提高瓦斯抽采效果,是一种有效的瓦斯治理方法[1-6]。高压水射流割缝的射流压力、割缝速度、缝槽间距等对射流的增透效果和割缝效率具有较大的影响[7-8]。虽然许多研究者在高压水射流割缝方面进行了大量的研究工作,也对割缝参数进行研究,但由于不同矿井煤层条件各不相同,需进一步对高压水射流参数进行研究。为了研究适合长平矿穿层钻孔的高压水射流割缝参数,本文通过现场工业性试验,研究了割缝压力、时间、间距与

    山西煤炭 2020年1期2020-04-16

  • 水射流冲埋砂质海床土体数值模拟
    等因素的限制,水射流冲埋海床土体的内在机制仍不清楚。此外,冲埋设备及其性能选择的不合理可能导致冲埋施工时的冲埋效果较差,甚至需要二次冲埋,增加工程造价。因此,研究水射流对海床土体的冲埋过程具有一定的理论意义和工程价值。数值模拟已成为研究水射流的重要手段。常用的数值仿真方法有有限元法(Finite Element Method, FEM)、光滑粒子流体动力学法(Smoothed Particle Hydrodynamics, SPH)和ALE(Albitra

    振动与冲击 2019年13期2019-07-24

  • 高压水射流技术在刀具清洗中的应用研究
    完善。1 高压水射流概述(1)高压水射流。通过高压泵设备给自来水加压到几百甚至上千个大气压,在这么大的压力下,自来水的出口很小,其孔径的直径一般只有一到两毫米,出口小,压力大,所以这样喷出来的水流,就是高压水射流。水流喷射出来的初速度可达到几百米每秒,具备强大的冲击力度,在切割钢制材料时利用高压水射流进行切割,一些管道堵塞了水泥块也可以用此进行清理。(2)高压水射流清洗设备和技术优势。①高压水射流清洗设备可以调节给自来水加的压力,以用来调节水射流的流速,在

    时代农机 2018年11期2019-01-09

  • 高压水射流表层改性渗碳合金钢的实验研究
    01)1 引言水射流冲击强化是20世纪80年代末由文献[1]首先提出并发展起来的一项湿法喷丸强化新技术,是高压水射流技术相对较新的应用领域,其具有受喷材料表面粗糙度值增加小、喷丸强度范围宽、覆盖率高、喷丸灵活、控制方便、无尘、安全绿色环保等优点。但喷丸对于零件上易产生应力集中的特殊部位,如齿轮根部、键槽底部等作用效果不明显,而大部分的疲劳失效却集中发生在这些部位,水射流作为一种新兴的表层改性技术,通过合理调整工艺参数,可以在上述零件部位引入较大的残余压应力

    机械设计与制造 2018年7期2018-07-19

  • 新型后混合磨料水射流喷嘴流场 数值模拟研究
    10 前言磨料水射流作为一种新型加工技术,能够加工各种金属和非金属材料[1]。由于切割过程中存在大量水,因此切割时不会出现较高的温度,材料切割的热损伤和热影响区域较小[2-4],使得该技术能够应用于油气管道泄漏抢修领域[5-7]。喷嘴作为重要的磨料水射流发生装置,其结构和性能直接影响磨料水射流的加工效果。常用的磨料水射流喷嘴分为前混合磨料水射流喷嘴和后混合磨料水射流喷嘴。前混合磨料水射流喷嘴结构简单,内部流动仅包括固液两相,流场特性相对较平稳[8],针对前

    天然气与石油 2018年3期2018-07-10

  • 基于水射流技术的船舶锚缆缠绕物清除方法研究
    。首次提出基于水射流技术的船舶锚缆缠绕物清除方法,利用高速水射流切割技术来清除浮标锚缆缠绕物。它具有无转动部件,取材方便,安全、环保,工作效率较高,特别是几次切割后不存在缠绕到下一个浮标锚缆的可能性,还可极大降低清漂人员的工作强度。【关键词】浮标锚缆;缠绕物;切割方法;水射流三峡工程175米蓄水后,库区水位抬高,而库区河段浮标较多,一般设置在桥区、地形复杂或河心碍航礁石处,在汛期陡涨水和高洪水位期,江面漂浮物众多,在水流作用下经常缠绕航标缆绳,造成浮标移位

    水能经济 2017年10期2017-10-19

  • 高压水射流冲孔基本规律的实验研究
    1116)高压水射流冲孔基本规律的实验研究陈树亮1,黄炳香2,徐 杰2,刘江伟2,赵兴龙2,王常委2(1.中国矿业大学 安全工程学院,江苏 徐州 221116;2.中国矿业大学 煤炭资源与安全开采国家重点实验室,江苏 徐州 221116)采用高压水射流实验系统分别进行水压力、射流靶距、时间等单因素影响实验,分析这些因素对水射流冲孔效果的影响规律。实验结果表明:随着水压力的增加,射孔深度呈线性增加;当喷嘴直径为1.02mm时,水射流的最佳靶距为2mm;高压水

    采矿与岩层控制工程学报 2017年4期2017-09-03

  • 高压水射流研究现状及应用
    )名家综述高压水射流研究现状及应用曹国强1,张睿2(沈阳航空航天大学1.工程训练中心;2.机电工程学院,沈阳 110136)总结了国内外近年来高压水射流各项技术的研究进展和现状,包括普通水射流、脉冲射流、空化射流、磨料水射流等相关技术,讨论了国内高压水射流技术的发展中的问题,认为国内目前对于提高加工精度具体有效的工程解决方案尚未能解决,在精密加工及复杂形状零件的加工上应用较少,用于复合材料和脆性材料加工的研究还有很多工程难点尚未解决。另外,磨料水射流加工在

    沈阳航空航天大学学报 2017年3期2017-07-19

  • 浅谈数控水切割与小型智能水切割用途
    关键词:水刀(水射流);红宝石喷嘴;水切割设备组成;智能便携水刀切割设备;产品优势与主要技术指标;水切割应用诠释一、水切割简介水切割,又称水刀,即高压水射流切割技术,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量水流,再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1mm~0.35mm),以每秒近千米的速度喷射切割,水切割设备是一种利用高压水流切割的机器,在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小,因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正成为工业切割技术方面的主流

    中国新技术新产品 2016年1期2016-12-12

  • 自控水力截齿破岩性能仿真及试验研究
    结果表明:随着水射流压力增高,截齿受力减小率逐渐升高;当水射流压力超过岩石的抗压强度时,截齿受力明显降低;随着截深增加,截齿受力减小率逐渐下降,所以,截割截深较浅的岩石更能高效发挥水射流的辅助作用;当截深为5 mm,压力为60 MPa时,截齿受力减小率为30.96%,且截槽更宽,破碎体积更大。掘进机;自控水力截齿;水射流辅助;SPH理论;岩石破碎掘进机截割硬岩时,截齿存在截割力大、磨损量大、温度高等问题,降低了截齿寿命和截割效率。为解决上述问题,国内外学者

    中南大学学报(自然科学版) 2016年9期2016-10-22

  • 基于SPH算法的脉冲射流破岩应力波效应数值分析
    关键词:脉冲;水射流;应力波;SPH与普通的连续水射流不同,脉冲水射流能通过水锤效应对材料的高穿透力和冲击作用从一开始就使材料碎裂并使裂纹迅速扩散,从而为人们开辟了一条破碎硬脆性材料的新思路。尤其值得一提的是,脉冲射流在靶体表面产生的冲击压力大约为一般连续射流的滞止压力的1.5倍~2.5倍,从而非常显著地减小了切割比能,脉冲水射流的这些优越之处受到了越来越多的研究人员的重视[1-3]。目前关于脉冲射流破岩作用主要形成了以下几种学说:冲击作用、水锤作用、水楔

    振动与冲击 2016年5期2016-04-21

  • 薄壁件射流镜像加工变形补偿研究
    ,提出一种应用水射流镜像加工薄壁件的方法,以此减小薄壁件的尺寸误差。最后,通过实验验证了水射流镜像加工技术可有效的提高薄壁件的加工精度。关键词:薄壁件;变形;水射流;镜像加工0引言随着新世纪的来临,航空航天领域的国际化竞争越来越激烈,我国空军所面临的局势也更加复杂与尖锐。因此,需要设计和制造出更加优异的现代化飞机,由于目前对于大型复杂的航空零部件的铣削量特别大,如F-22的583框,毛坯重2227kg,经机械加工后,零件重122kg,去除率达到95%,并由

    组合机床与自动化加工技术 2016年1期2016-02-24

  • 近小尺度壁面水下爆炸射流特性数值模拟*
    度的减小不利于水射流威力的发挥,为打击小型目标的水中兵器战斗部威力设计提供有益参考。关键词:水下爆炸;气泡;水射流;球形固壁面;AUTODYN数值模拟0引言装药在水下爆炸是水中兵器对目标毁伤的主要手段,其能量以冲击波能和气泡能的形式向外释放。气泡能在向水中传递能量的过程中形成气泡脉动并引起脉动压力和滞后水流,当气泡在结构表面附近振荡时,气泡会在坍塌阶段受Bjerknes力的作用形成指向结构表面的高速水射流,可能造成结构的局部损伤。水射流使气泡能对结构的作用

    弹箭与制导学报 2015年3期2015-12-26

  • 机场道面高压水射流法清除标线的试验研究
    、铣刨法、高压水射流法、抛丸法、喷砂法、刷擦法等[1]。而机场以往常选用抛丸法进行标志线清除。高压水射流法因其具有的高效、节能、污染小等特点,目前得到越来越广泛的应用[2]。高压水射流法清除法是否适用于机场,还需通过试验来进行确定。1 试验方法1.1 高压水射流法原理从理论上讲,任何物质都有一个极限破坏点,只要达到这个破坏点,就能使物质被切割、打破、粉碎、消散或分解[3]。利用水是不可压缩的介质这一特性,提供足够的能量使高压水通过喷嘴被加速到非常高的速度,

    居业 2015年20期2015-12-24

  • 浅析水射流马达
    3000)1 水射流技术简介高压水射流技术具体操作过程为采用高压装置将水流通过喷嘴以特定的形式喷射出来形成水射流。此项技术于19世纪中期在北美洲就被应用在采矿业,后来当增压设备出现,此项技术的发展达到了新的高度。慢慢的,其应用领域逐渐由采矿业扩展到冶金、石化、建筑、交通以及医学等相关领域,在市场中得到了很好的发展。2 水射流技术的特点(1)水射流技术在不同应用领域的特点。水射流技术应用于粉碎、采矿开发领域比较早,因而发展比较完善。其原理是主要用水射流产生的

    山东工业技术 2015年15期2015-08-10

  • 脆性材料在超高压磨料射流钻孔过程中的破损机理研究
    )针对高压磨料水射流对脆性材料进行钻孔时,脆性材料极易在钻孔初始瞬间及钻孔过程中发生脆性破裂的问题,进行深入理论研究。通过分析高压磨料水射流的工作原理,和观察本课题组前期所做的大量实验,得出钻孔初始瞬间及钻孔过程中水和磨料分别对脆性材料的作用机理为:1)钻孔初始阶段,当喷嘴上方的阀门打开时,水射流柱与固体表面接触初始瞬间,水射流束通过压缩波对固体表面产生一个非常高的压力,如果该动压力超出了材料本身所能承受的临界压力,材料就会发生脆性破裂;2)钻孔过程中,压

    湖南工业大学学报 2015年1期2015-07-19

  • 喷嘴结构对水射流性能影响的分析
    4)喷嘴结构对水射流性能影响的分析李俊, 张庆,周一睁(南京理工大学,江苏 南京 210094)介绍了水射流理论及其计算流体力学的数学模型,运用FLUENT软件对不同结构喷嘴的水射流流场进行仿真分析。通过仿真结果比较得出:锥直形喷嘴整流段长度对喷射速度具有一定影响,且有利于喷嘴出口流量的增加;当喷嘴收缩角为14°时,水射流性能最佳。水射流;喷嘴结构;流场仿真0 序言随着计算机和流体数值技术的快速发展以及许多湍流模型的成功建立,应用数值模拟的方法对水射流流动

    机械制造与自动化 2015年5期2015-07-01

  • 高压水射流冲击煤体的力学特征*
    2001)高压水射流冲击煤体的力学特征*穆朝民,韩 靖(安徽理工大学能源与安全学院,安徽 淮南 232001)以质量守恒与动量守恒定律为基础,建立了高压水射流冲击煤体的力学模型。运用此模型分析了高压水射流在冲击煤体的过程中,未破水体、破碎水体、煤体的破碎区与扩孔区的力学特征,利用严格的力学守恒关系得出高压水射流冲击煤体的简化常微分方程组。将理论计算结果与现场实验和数值模拟结果进行对比,结果表明:理论计算结果与数值模拟结果和实验结果基本一致。此模型具有明确的

    爆炸与冲击 2015年3期2015-06-07

  • 高压水射流法清除标志线的试验研究
    0621)高压水射流法清除标志线的试验研究刘 上 智(北京首都国际机场股份有限公司,北京 100621)对高压水射流法和抛丸机法两种机场标志标线清除的方法进行了试验研究,分别介绍了各方法的工作原理与试验过程,并从标线漆的去除效果及除线后的环境两方面对比了两种方法的清除效果,指出抛丸机优于高压水射流法。高压水射流法,抛丸机,试验,除线1 试验目的机场飞行区道面因规则调整及场道运行安全需要,经常要进行标志线清除工作。选择除线方法的原则除考虑除线效率及效果外,还

    山西建筑 2015年22期2015-06-05

  • 高压水射流清洗深管积碳和挂铜技术研究
    71分厂)高压水射流清洗深管积碳和挂铜技术研究姜海1高智伟2(1、装甲兵技术学院机械工程系吉林长春130117;2、65559工厂71分厂)采用高压水射流清洗机基础上,配套进给机构、旋转二维喷头及通水管路,实施深管小口径内部由高压高温作用产生的积碳和挂铜垢层。洗消效率高、无任何添加剂、保护生态环境。水射流技术小口径深管积碳和挂铜清理一、引言目前,在某工程机械中的深管装置,口径小,经常在高温高压环境中工作,管路内流过的物质常产生积碳和挂铜现象,而且有时非常严

    新教育时代电子杂志(学生版) 2015年30期2015-02-28

  • 水射流作用钛合金的有限元应力分析
    崩刃。运用高压水射流对钛合金等难加工金属进行切削可避免传统加工方法产生的不利因素,如工件热变形、材料表面性质的影响等,不改变钛合金的机械性能、物理和化学性能。水射流技术因其特有的加工优点已被广泛应用到加工行业,水射流技术可切割大理石、玻璃、陶瓷、钢材等普通常见的材料。目前,水射流技术亦应用于航天飞机、深海探测器、人体替代关节等领域。ANSYS AUTODYN是一种显式非线性动力分析软件,可以对固体、流体和气体的动态特性及耦合机理进行分析。通过该软件实现了钛

    机械工程师 2014年12期2014-12-23

  • 隧道水射流开挖技术的可行性研究与探讨
    1009)隧道水射流开挖技术的可行性研究与探讨王 栋,李永生,苟红松(中铁隧道集团有限公司技术中心,河南 洛阳 471009)为研究高压水射流技术在隧道开挖过程中的可行性,节省造价和工期,改善作业环境,降低安全风险,阐述了水射流破岩机制的原理,调研了适合隧道水力开挖的关键参数和开挖方法,有针对性地对单独水射流开挖隧道、水射流配合机械开挖隧道和水射流辅助机械开挖隧道3个方案进行了技术、经济效能的分析。通过计算,验证了采用高压水射流配合机械开挖隧道的可行性,认

    隧道建设(中英文) 2014年11期2014-09-06

  • 高压水射流技术在容器产品中的应用分析
    石化事业部高压水射流技术在容器产品中的应用分析王锐/中国第一重型机械股份公司核电石化事业部作为近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术,高压水射流以其清洗成本低、速度快、清净率高、不破坏清洗物、不污染环境的特点,在各行各业的应用越来越广泛。本文简要介绍了高压水射流的基本原理、应用特点与优势、除锈机理与效果分析以及在容器产品中的应用前景分析。高压水射流;除锈;容器产品;效果分析一、前言高压水射流爬壁除锈成套设备是以环保无污染的自来水为除锈介质,通过超高压大功率

    经济技术协作信息 2014年10期2014-02-22

  • 冷态钢材的旋转磨料水射流除鳞除锈能耗研究
    锈,以超高压纯水射流和磨料水射流为代表的水射流除鳞除锈技术,采用物理、湿式的作业方式,既不会对钢材本质造成伤害,也不会对环境造成污染,因而具有良好的应用前景[1-3]。目前,两种传统的冷态钢材水射流除鳞除锈技术都存在弊端,表现在:(1)超高压纯水射流除鳞、除锈技术以高速纯水射流为作业介质、以大直径纯水旋转射流为作业方式,虽然其工作效率较高,但所需的水射流作业压力和机组功率等级较高;(2)磨料水射流除鳞、除锈技术以高速水射流中混入磨料为作业介质、以多个单束固

    冶金动力 2013年2期2013-12-06

  • 高压水射流切割技术原理及其应用研究
    0072)高压水射流切割技术是近几年发展起来的一种高科技、新型切割技术,凭借清洁安全、高效、强劲等特点,在中国的采矿业、机械制造业、航天业、军工等行业占据一席之地。1 水射流技术和高压水射流技术中国古代就有“天下莫柔于水,驰骋天下之至坚“的名句及“水滴石穿“的成语,这些都包含有以柔克刚的观念。水射流切割技术和高压水射流切割技术就是这一观念的延伸和实践。水射流切割技术,顾名思义就是利用水来切割某些物质的技术。这一技术的实现,通常情况下要靠一些装置或设备来完成

    中国新技术新产品 2013年6期2013-08-15

  • 混合水射流喷丸强化技术
    双面喷丸强化和水射流喷丸强化等。其中,水射流喷丸强化是在20世纪80年代末由Zafred[1]首先提出的,因其具有受喷材料表面粗糙度值增加小、喷丸强度范围宽、覆盖率高、喷丸灵活、控制方便、无尘、安全绿色环保等优点而得到了快速发展。混合水射流喷丸强化是水射流喷丸强化技术的延拓与发展,是近期在水射流喷丸强化技术基础上发展起来的又一种喷丸强化新工艺,它具有喷丸强度高、喷丸压力低、强化效果好等优点,因此,混合水射流喷丸强化技术是喷丸强化技术发展的新方向之一。1 混

    中国科技信息 2013年7期2013-05-11

  • 磨料水射流在安全方面的应用
    【摘 要】磨料水射流技术是八十年代发展起来的新型、高效的水射流技术,具有切割温度效应小、切割能力强等优点,被广泛应用在安全 切割和清洗领域,本文主要针对这两个领域对其优点进行了详细的阐述。【关键词】水射流;安全切割;清洗0.前言水射流技术作为近几十年发展起来的一个崭新的行业,自从出现以来,就倍受各国研究者的关注。随着研究与应用的不断深入和发展,这门技术已经广泛的应用于安全切割、清洗、破碎、表面处理及加工等作业。但由于纯水射流主要用于清洗,并且工作效率低、耗

    科技致富向导 2013年4期2013-04-12

  • 高压水射流清理NEPE推进剂装药的可行性分析
    冲蚀技术,高压水射流在废弃固体火箭发动机中推进剂装药的安全清理上得到了广泛应用[1]。然而,清理作业中高压水射流与固体推进剂之间的近似刚性碰撞在一定条件下可能引起燃烧甚至爆炸,这类事故在美国、德国、乌克兰和中国都有发生,并且其中的点火起爆机理至今尚不明确[2-3]。鉴于高压水射流清理推进剂装药的潜在危险性,工程实际中人们仅将高压水射流用于清理危险系数较低的HTPB推进剂装药或CTPB推进剂装药,并将射流压力控制在50MPa以内、单次清理时间控制在15min

    火炸药学报 2013年6期2013-01-28

  • 高压水射流技术及其在航空航天中的应用研究
    796部队高压水射流技术及其在航空航天中的应用研究张艳1刘鹏2王洪伦31,杭州市生产力促进中心 ;2,杭州市人民防空办公室 ;3,中国人民解放军 63796部队简要介绍了高压水射流技术发展情况、目前工业上使用的高压水射流方式和磨料高压水射流系统的构造,对高压水射流技术在航空航天上的应用进行了研究,为航空航天材料例如合金材料、复合材料等的加工切割等提供了高效稳定的作业方式。高压;水射流;磨料;航空航天引言高压水射流是一项70年代兴起,80年代末期应用的新技术

    中国科技信息 2012年7期2012-10-26

  • 高压水射流技术在机械制造业的应用
    50027高压水射流技术在机械制造业的应用靳晓明 郭睿智黑龙江科技学院工程训练与基础实验中心,黑龙江 哈尔滨 150027高压水射流技术是一项迅速崛起的新技术、新工艺,采用高压、高速水(纯水或带有磨料)进行机械加工,在纯水(或纯水和磨料)的作下可进行切割、清洗、抛光、喷丸、或表面材料去除等机械加工。本文主要介绍了高压水射流技术的发展、分类及在机械制造业中应用现状。高压水射流;应用;发展high pressure water jet; application

    中国科技信息 2012年12期2012-01-27

  • 水射流切削钴结壳性能研究
    文献[8]认为水射流破碎耗能太高,不适合于深海钴结壳的切削.文献[9]认为螺旋滚筒式截齿切削是较好的钴结壳破碎剥离方法.就钴结壳实际开采而言,既要考虑切削过程的能耗,又要考虑切削的效率,还需要考虑钴结壳破碎时产生的振动冲击对集矿机行走安全性的影响.文献[10]通过仿真研究发现,采用纯刀具切削钴结壳时产生的过大冲击载荷会严重影响集矿机的安全行走.考虑到水射流切削时不会对集矿机产生反作用力,论文作者提出了水射流辅助刀具切削钴结壳的方法.该方法通过水射流对钴结壳

    湖南工程学院学报(自然科学版) 2011年3期2011-07-09

  • 气环对水射流流场影响的数值模拟分析
    0) *气环对水射流流场影响的数值模拟分析张 彬1,2,甘行平1,黄建喜3,宋志彬1,4,王 丽2,范昆仑2(1.中国地质大学(北京)工程技术学院,北京100083;2.渤海石油职业学院,河北任丘062552; 3.渤海石油装备制造有限公司石油机械厂,河北任丘062552; 4.中国地质科学院勘探技术研究所,河北廊坊065000)*为从理论上证明周围气环具有抑制中间水射流衰减的作用,选取现场试验中效果良好的典型水气喷嘴组合进行分析,得出在有无气体保护下,处

    石油矿场机械 2010年12期2010-12-11