张紧
- 次级张紧系统的功能拓展与应用
25 t，原次级张紧系统安全工作载荷(SWL)为136 t，油缸行程为915 mm 的现状，考虑从3 种方案中进行优选。（1）单纯使用原次级张紧系统存在两个问题：①现有次级张紧系统的油缸行程为915 mm，不能满足作业需求；②单独使用次级张紧系统吊载BOP 组，由于次级张紧系统的结构特点，其只能实现BOP 组的提升和下降，无法实现BOP 组的位置挪动。（2）BOP 移运系统配合原始次级张紧系统联合操作存在两个问题：①原始次级张紧系统的油缸行程为915 mm
海洋石油 2023年4期2024-01-04
- 带式输送机电控自动张紧装置应用分析
滚筒、保护系统、张紧装置等，通过环形输送带与滚筒之间摩擦作用实现物料运输，输送机输送带张紧力直接影响着输送机运输效率，当输送机张紧不足时很容易出现输送机跑偏、打滑现象[1-4]，当输送机张紧力过大时输送带在重载情况下与滚筒之间摩擦力加大，导致输送带张力大，很容易出现断带事故，同时增加了输送机负荷，易造成输送机电机烧毁；所以对输送机提供合理的张紧力对带式输送机安全高效运输具有重要作用，目前煤矿井下带式输送机主要采用人工张紧或液压张紧，传统张紧时自动化水平低、
机械管理开发 2023年10期2023-11-30
- 煤矿用带式输送机自动张紧装置的结构设计与应用
域有广泛的应用。张紧装置是带式输送机中重要的结构装置，作用是对皮带进行张紧，保证皮带与驱动滚筒之间具有足够的接触力，实现摩擦传动。张紧力太小皮带与驱动滚筒之间会打滑，轻则损害带式输送机设备，严重时引发生产事故；张紧力过大可能导致皮带断裂。所以张紧装置的性能对带式输送机的运行稳定性有重要影响。本文以开拓煤业DSJ160/350/3×500 型煤矿用带式输送机为例，结合实际情况设计了一种带式输送机的自动张紧装置，主要对结构进行设计，并应用到工程实践中，达到了预
煤炭与化工 2023年4期2023-05-30
- 煤矿带式输送机自动张紧装置的研究及应用
全隐患。2 自动张紧装置设计要求由于固定式和可移动式的张紧装置没办法根据带式输送机的工作状态实时调节张紧力大小，为了保证煤炭开采工作的安全平稳，设计了自动张紧装置，以此维护设备的安全。针对输送机存在的问题，所设计的张紧装置要具有以下特点：（1）首先需要有迅速的响应速度。因为在皮带本身的张紧力发生变化时，张紧装置具有滞后性[1]，无法及时响应，所以，设计的自动张紧装置要能及时做出反应。（2）其次是张紧力自动调节性能。因为在输送机工作时，输送机本身的张力不可能
山东煤炭科技 2023年1期2023-03-07
- 带式输送机自动张紧系统的模拟研究
阻力降低[4]；张紧装置是为输送带提供张紧力的装置，同时还保障着带式输送机的正常运行[5]，在带式输送机实际运输中，输送带受到来自驱动滚筒和包围滚筒间的输送带产生的摩擦力，驱动其与承载的货物一起运动[6]。一般情形下，输送机上段是承载段，下段是回程段，而机头是卸载段。张紧系统属于带式输送机的关键组成部件，不仅会直接影响带式输送机的动态特性，还关系着输送机能否安全稳定运行[7]，因此，本文对输送机张紧系统进行具体分析研究，进而为实践应用带式输送机提供理论基础
机械管理开发 2022年11期2023-01-26
- 长距离大型带式输送机张紧装置研究
下，输送带长度、张紧力等会出现一定变化，从而导致滚筒与输送带间摩擦力出现波动，严重时会导致输送带打滑甚至发生火灾事故，给矿井生产安全以及运输效率等带来制约[4-5]。张紧装置是确保输送机张紧力稳定的主要装置，其主要作用为给输送带提供足够张紧力避免出现打滑，给输送带蠕变进行补偿，降低冲击载荷影响，给输送带接头提供一定行程，降低运输物料洒落量以及输送带磨损程度等[6]。依据现场实际需要自动调整输送带张紧力对增强带式输送机运行可靠性以及效率等均有显著的促进意义，
机械管理开发 2022年11期2023-01-26
- 掘进巷道带式输送机张紧调节装置设计及应用
绞车对输送带进行张紧，但是在巷道前期掘进过程中发现，3205 巷内带式输送机频繁出现跑偏、断带、打滑等现象，现场分析发现主要由于输送带张紧不合理造成，而采用游动绞车进行输送带张紧时，无法实现微调作用，张紧精度相对较低，而且采用传统张紧时必须对输送机停机，并拉空输送带煤矸，从而造成输送机张紧工序复杂，对巷道掘进影响大；根据矿机电科统计发现，2021 年1—10 月野川煤矿井下掘进工作面带式输送机共计发生17 起事故，其中断带、电机烧毁、撕带等事故9 起，且全
机械管理开发 2022年11期2023-01-26
- 带式输送机永磁变频自动张紧装置研究
金、粮食等领域。张紧装置是带式输送机的核心组成部分，可对输送机皮带的拉伸变形进行补偿，以保证带式输送机的正常稳定运行。国内外学者对永磁变频自动张紧装置进行了大量研究。刘飞[1]基于PLC 的自动变频控制张紧系统给出总体架构方案。董立红等[2]基于PID（Proportional-Integral-Derivative，比例积分微分）控制理论设计出张力控制系统。杨小林等[3]设计了一种集多点永磁直驱与永磁张紧于一体的智能驱动系统。宋瑾瑾[4]通过建立张紧装置
设备管理与维修 2022年11期2022-09-11
- 华阳开元矿带式输送机张紧方式的优化研究
输送机运行平稳，张紧装置是不可或缺的部件之一，可有效避免这些问题。本文以华阳集团开元矿15401 工作面的带式输送机为例，针对存在的跑偏现象，在分析常用的带式输送机张紧方式后，根据15401 工作面具体情况，将原有的皮带张紧装置改为机尾拉伸式张紧方式。2 张紧方式改造优化2.1 带式输送机常用张紧方式2.1.1 螺杆式张紧类型螺杆式张紧装置一般固定在带式输送机尾端支架上，通过调整螺杆螺纹伸缩量，完成对张紧滚筒位移和皮带松紧度的调整。其结构如图1 所示。该张
煤炭与化工 2022年7期2022-08-16
- 长距离大型带式输送机拉紧装置研究
降低输送带寿命。张紧装置稳定输送带张紧力的主要装置，文中就在矿井带式输送机原有张紧装置分析基础上，设计一种液压张紧装置，该装置可依据输送带松紧程度调整张紧力，从而实现输送带张紧力处于动态稳定状态[1-3]。1 带式输送机张紧系统分析1.1 张紧方式分析现阶段矿井带式输送机常用的张紧装置结构类型有重锤式、自动拉紧式以及固定拉紧式等类型。重锤式可通过调节重锤质量对张紧力进行调节，一般在带式输送机负载以及加速度定设备上使用，当带式输送机负载或者运行加速度出现波动
机械管理开发 2022年7期2022-08-08
- 带式输送机变频自动张紧装置设计与应用研究
是必然趋势，其中张紧装置已经实现了机电液一体化[3]。目前带式输送机使用的张紧装置多为液压张紧和变频自动张紧，由于液压张紧存在漏油、故障难修复等问题，逐渐被变频自动控制装置取代，变频自动张紧装置在满足带式输送机张紧要求的同时，能够避免液压张紧存在的种种问题。变频自动张紧装置多采用永磁同步电机，充分发挥其低速带载能力好的优势，使变频张紧装置结构简化，保证较高的驱动效率[4-6]。针对某煤炭企业带式输送机液压张紧装置存在的漏油问题，开展变频自动张紧装置设计与应
机械管理开发 2022年6期2022-07-14
- 基于Simulink 的刮板输送机张紧控制系统的仿真分析
输送机内设置自动张紧装置，以满足在不同工作状态下刮板输送机自动根据链传动系统的工作情况自动调整链条的张力状况，确保刮板输送机的稳定运行。本文针对现有张紧控制系统的缺陷，提出了将模糊PID 控制与链传动控制相结合的理论，设计了新型的自动张紧控制系统，对其工作情况进行了分析，以进一步提升刮板输送机工作时的稳定性和可靠性，提高刮板输送机链传动系统的使用寿命。1 刮板输送机张紧控制系统的工作原理刮板输送机的自动张紧控制系统主要是通过控制张紧机构来调整两个链轮之间的
机械管理开发 2022年6期2022-07-14
- 带式输送机液压张紧装置设计及应用
过程中由于输送机张紧不合理，导致输送机共计发生断带事故8 起，不仅增加了带式输送机故障率，而且严重制约着巷道快速掘进[1-4]。2 带式输送机张紧装置作用及分类2.1 张紧装置主要作用张紧装置是带式输送机重要组成部分，其作用主要表现在以下几方面：带式输送机在运行过程中承载最小张力，且将挠度控制在一定范围之内；带式输送机在运行时张紧装置可增加输送带与滚筒之间摩擦力，防止打滑跑偏现象；当输送带在张力作用下出现张紧变形时，张紧装置可保证设备稳定；在对输送带进行对
机械管理开发 2022年3期2022-05-14
- 矿用皮带输送机自动张紧控制系统研究
，导致皮带输送机张紧力出现波动[2-5]。施加到皮带上的张紧力可避免带式输送机打滑，并为皮带输送机平稳运行创造良好条件[6]。通过采用先进的自动张紧装置可实现张紧力随负载、皮带输送机工作状态动态变化，从而提升皮带输送机煤炭外运效率[7]。以山西某矿+650 m 水平运输大巷内布置的DSJ-800 皮带输送机为研究对象，基于PLC 提出皮带输送机张紧力自动控制系统，并进行工程应用分析。1 皮带输送机常见张紧系统分析1.1 固定式此种张紧方式一般使用螺旋杆固定
机械管理开发 2022年3期2022-05-14
- 皮带机智能张紧装置的应用研究
统上都设置有液压张紧装置，用于对输送带的张紧力进行调节，保证在运行过程中的可靠性[1]。目前常用的液压张紧装置控制结构复杂、张紧系统反馈速度慢，无法有效解决输送带长度变化时导致的响应速度慢、控制精度差的不足，因此本文提出了一种新的皮带机智能张紧装置，该张紧装置采用了永磁变频电机驱动控制，响应速度快、控制精度高，能够满足皮带机在不同工况下的制动要求。1 皮带机永磁变频张紧装置为了满足皮带机在不同工况下的制动需求，本文所提出的皮带机永磁变频张紧装置结构如图1
机械管理开发 2021年12期2022-01-27
- 皮带输送机液压张紧装置应用研究
摩擦力，一般采用张紧装置给输送带一定张紧力[6]。文中就矿井常用的液压张紧装置结构以及应用情况进行分析，以期能在一定程度上提升矿井皮带输送机应用效果。1 皮带输送机液压张紧装置结构液压张紧装置结构包括有液压部分、机械部分以及电控部分等构成，液压部分有截止阀、蓄能器、溢流阀、继电器以及定量泵等；机械部分有滑轮、道轨、绞车以及张紧油缸等；电控部分有电控箱、传感器等。输送带张力依靠张力传感器实时获取，并对张力传感器监测获取到的张力与设定张力值进行比对，并将比对结
机械管理开发 2021年12期2022-01-27
- 矿用带式输送机自动张紧控制系统研究
输送机上均配备有张紧装置[4-5]。由于带式输送机胶带张紧力呈时变性以及非线性的特点，张紧装置应根据输送胶带张紧力的变化进行动态调整[6]。因此，文章提出一种带式输送机自动张紧控制系统，该系统可依据胶带受力变化自动调整张紧力，从而达到提升带式输送机工作效率、可靠性的目的。1 张紧力自动控制系统的作用1) 确保带式输送机驱动滚筒与胶带分离点位置胶带有足够张紧力，避免胶带在分离点处的张紧力过小引起打滑。2) 确保胶带在两邻近托辊间有足够的张紧力，避免胶带在物料
煤 2021年12期2021-12-17
- 平面薄膜结构找形及张紧结构数值对比分析
结构主要由薄膜、张紧结构和边框支撑结构组成。其中张紧结构主要分为一级张紧结构和二级张紧结构［5］。在一级张紧结构中，分布在薄膜边界的索（边索）直接穿过薄膜边缘处的索套，其两端与角点支座相连，从而实现膜面的张拉；二级张紧结构中的索主要包含内索和外索等，两者在每一跨通过连接点或中间索进行连接，通过内索、外索、固定支座在平面薄膜结构角点处的配合，以实现薄膜膜面的张拉。在平面薄膜结构中，评价膜面性能的主要指标有膜面基频、有效面积率以及应力分布均匀度等［2］。薄膜结
实验室研究与探索 2021年10期2021-12-14
- 带式输送机张紧装置的发展及应用
升，带式输送机的张紧装置也由传统的机械张紧逐步转变为更加高效地自动张紧装置。自动化张紧装置与起传统装置相比，现代带式输送机的张紧装置性能更好，并且能够在输送机的运行过程中，可以结合输送机对于张力的需求进行适当的调整[1]。在实际应用中取得了不错的效果，不仅能够延长输送带的使用寿命，同时，还在极大地程度上提升了企业生产效率，有利于促进企业经济效益的增长。因此，对于带式输送机张紧装置的发展流程及现实应用进行分析[2]，以此来充分发挥出张紧装置的作用，对于提升带
中国金属通报 2021年21期2021-11-19
- 胶带输送机变频自动张紧系统的设计与应用
传统的胶带输送机张紧工作依靠人工操作，不仅效率低下，而且效果不佳，经常出现张紧之后胶带跑偏的情况，影响整个煤炭输送工作的开展，限制煤炭企业产量的进一步提升[5]。因此针对某煤炭企业胶带输送机手动张紧效率低的问题，开展了变频自动张紧系统设计与应用研究工作。1 胶带输送机存在的问题胶带输送机作为一种长距离输送装置，在煤炭掘进工作过程中取得了较为广泛的应用，其结构原理如图1 所示，可以看出，胶带输送机结构涉及输送带、滚筒、拉紧装置等。输送带在传动滚筒和尾部滚筒的
机械管理开发 2021年10期2021-10-21
- 输送机智能张紧系统的优化研究
机系统中均设置有张紧装置，通过对输送带有效工作长度的调整来确保输送带在运行过程中不出现打滑、跑偏等异常。但由于目前多数张紧装置采用了液压控制，虽然制动力大但反应速度慢、可靠性差，对输送带张紧力的调节偏差大，无法满足输送机系统运行稳定性的需求。针对目前带式输送机张紧系统的现状和实际需求，本文提出一种新的输送机智能张紧系统，采用永磁电机和变频器为核心构架，以实现对输送机张力变化的快速响应，解决传统液压张紧系统响应速度慢、调节精度差的难题。1 张紧装置控制系统根
机械管理开发 2021年5期2021-06-29
- 斗轮堆取料机皮带液压张紧装置可靠性研究
的摩擦力，皮带的张紧装置提供合适的张紧力而产生摩擦力。传统的张紧方式有重锤式和螺杆式。重锤式张紧依靠自身的重量发挥张紧作用，使用过程中有诸多不便，重量大，重达十几甚至二十几吨，调节困难，特别是检修时张紧释放困难，要多人合力使用手拉葫芦等起升工具，或者动用大型吊车吊挂张紧配重的方式释放张紧，实用性和经济性较差。因此，有必要性对液压张紧装置的可靠性进行研究。1 传统的皮带机张紧形式从传统皮带输送机到堆料机、取料机、装船机等臂架机构皮带输送机，均需要相应合适的张
设备管理与维修 2021年7期2021-06-18
- 带式输送机中液压张紧装置的设计分析
针对带式输送机的张紧问题，设计采用新型的、适应性强、张力自动调节的液压张紧装置。1 液压张紧装置的整体设计方案采用液压系统对带式输送机进行张紧，整个张紧装置的张紧力首先要保证输送带和滚筒之间的摩擦力，避免出现打滑，并为托辊之间的输送带提供足够的张力，保证输送带的稳定，避免垂度过大。在进行张紧装置的布置时，应综合考虑带式输送机的结构，张紧装置尽量布置在整个输送带的最小张力点的位置，并依据张紧力的作用区域进行设计，为保证张紧装置的响应速度，整体位置应布置在靠近
机械管理开发 2021年3期2021-05-19
- 不同类型带式输送机张紧装置的对比分析
构中要设计相应的张紧装置，保证带式输送机的运行。张紧装置作为带式输送机的部件，伴随着带式输送机的整个使用周期均产生张紧力，是保证带式输送机运行的重要部件。随着现代化煤矿运输距离长、运量大的变化，张紧装置要不断满足输送带在启动、运行及制动过程中的多方面需求。1 张紧装置的发展阶段随着带式输送机的更新发展，其张紧装置的应用也经历了不同的发展阶段。首先应用的是机械张力型的张紧装置，常见的有固定绞车张紧、重锤式张紧等，固定绞车的张紧装置主要是对输送带进行张紧，当输
机械管理开发 2021年2期2021-04-08
- 刮板输送机自动张紧系统的设计与仿真
一问题，设计自动张紧装置。本文从刮板输送机结构、张紧系统结构、自动张紧系统设计等方面进行探讨。关键词：刮板输送机;张紧;链条;液压缸;冲击采煤机、刮板输送机、液压支架等作为综采工作面的大型机电设备，其运行的可靠性和稳定性直接决定煤炭的开采效率和质量。刮板输送机不仅承担着煤炭、物料的运输任务，其还为采煤机的牵引提供导轨。随着刮板输送机朝着大运量、大功率的方向发展，其可靠性和安全性受到了严峻的考验。实践表明，刮板链作为刮板输送机最易损坏的部件，主要归咎于其启动
中国化工贸易·下旬刊 2020年5期2020-11-09
- 带式输送机张紧系统智能化与自动化的实现
机的运行[1]。张紧装置作为带式输送机的关键部件，鉴于其载重量不断上升，出现在启动阶段对设备造成较大的冲击或在运行、制动以及停车等阶段出现张紧力余量过大或者余量不足的问题，进而导致设备功耗过大甚至输送带出现应力疲劳、拉断的事故。因此，本文旨在解决带式输送机启动时对输送带冲击较大、输送带张力反应不及的问题开展对带式输送机液压张紧装置的研究，并对其张紧特性进行仿真分析。1 带式输送机张紧装置位置的确定为确保带式输送机的张紧特性除了对其各零部件的性能提出要求外，
机械管理开发 2020年9期2020-10-18
- 带式输送机机尾张紧装置的研制与应用
以正常运转所需的张紧力。由于皮带具有一定的伸缩弹性，使用一段时间后，皮带被拉伸后松弛，致使带式输送机的主动辊与皮带的压紧力减少，造成打滑现象，此时主动辊不能有效带动皮带转动。因此，设计带式输送机时，需要设计皮带张紧装置。当前在虎龙沟煤业公司现有常用的带式输送机机尾张紧装置有丝杠、涡轮卷筒、回柱器等，上述机尾张紧装置能实现起车大张力、运行张力、运行低张力和动态张力微调，但其长距离的变化受到一定限制，无法满足带式输送机工作的需要。针对这一情况，虎龙沟煤业公司研
机械管理开发 2020年9期2020-10-18
- 矿用带式输送机液压自动张紧装置的分析
重梁、阻燃胶带、张紧装置等部分组成；带式输送机具有运输能力大、实用性强等优点，在掘进工作面中随着巷道延伸，可通过添加输送带使输送机延伸至工作面，输送机在使用前需通过张紧装置对输送带施加合适的张紧力，保证输送带运转稳定，但是当前我国煤矿带式输送机普遍采用的是液压张紧装置，该装置在使用中还存在一些问题，主要表现在张紧不足、张紧故障率高等，不仅增加了输送机维修成本费用，而且严重影响着采掘工作面安全高效运输。本文分析了传统液压张紧装置结构原理以及主要存在问题，提出
机械管理开发 2020年9期2020-10-18
- 带式输送机自动张紧装置的设计与应用
36000）引言张紧装置作为带式输送机重要的组成部分[1-2]，在输送机工作过程中为输送带的正常运行提供需要的张紧力，但是由于输送带运行过程中具有蠕变特性，长时间使用过程中导致输送带出现松弛问题，降低输送带的输送效率甚至失去输送能力[3-6]，可见张紧装置的作用特别重要，因此开展带式输送机张紧装置的设计工作具有重要的意义。1 带式输送机张紧装置的组成和原理张紧装置作为带式输送机稳定工作的重要保障，其结构组成主要包括驱动电机、动力传动系统、输送带张紧绞车、滑
机械管理开发 2020年8期2020-08-21
- 刮板输送机张紧系统的智能化控制
实际生产中链条的张紧力处于动态变化，为保证链条不会出现掉链、卡链等事故的发生，需根据刮板链条张力的变化智能、自动地对刮板链条长度进行调整[1]。本文着重研究刮板输送机张紧系统的智能化控制，为提高综采工作面的生产效率和安全性奠定基础。1 张紧系统组成与性能要求刮板输送机张紧系统是刮板输送机系统的关键组成部分，其主要功能是对刮板链条的调整。张紧系统的性能直接决定刮板输送机的运输性能。刮板输送机张紧系统主要由伸缩机尾、电液控制单元以及自动张紧液压系统组成。其中，
机械管理开发 2020年7期2020-08-21
- 自动张紧装置在带式输送机上的应用
要采用人工调节的张紧方式，工作面在前500 m 回采过程中发生四起输送机事故，其中断带三起、电机烧毁一起，共计造成经济损失达64 余万元，通过事故调查发现，输送机出现事故原因主要由输送机带张紧不合理造成，对此，长沟煤矿通过技术研究，对输送机张紧装置进行优化，力求保证输送机安全稳定运输。1 输送机传统张紧装置分析1.1 固定式张紧装置1）固定式张紧方式按照张紧装置功能可以分为绞车张紧、螺杆张紧两种。绞车张紧装置能够适用于运输距离长、运输时间长，倾角小的地形，
山西冶金 2020年3期2020-07-15
- 带式输送机液压张紧装置的研究
机的运行[1]。张紧装置作为带式输送机的关键部件，鉴于其载重量不断上升，出现在启动阶段对设备造成较大的冲击或在运行、制动以及停车等阶段出现张紧力余量过大或者余量不足的问题，进而导致设备功耗过大甚至输送带出现应力疲劳、拉断的事故发展。因此，本文旨在解决带式输送机启动时对输送带冲击较大、输送带张力反应不及的问题开展对带式输送机液压张紧装置的研究，并对其张紧特性进行仿真分析。1 带式输送机张紧装置位置的确定为确保带式输送机的张紧特性除了对其各零部件的性能提出要求
机械管理开发 2020年5期2020-07-07
- 带式输送机自动绞车张紧装置的分析
45000）引言张紧装置是煤矿井下用带式输送机不可缺少的组成部分，也是带式输送机正常运行的安全保障设施之一，其保证输送带具有一定的张紧力，使输送带不发生打滑现象，并为输送带重新更新接头和更换提供必要的行程准备。目前张紧装置主要有螺旋张紧、重力式张紧、钢丝式绞车张紧和液压张紧几种类型[1]，但是均存在难以调节输送带张紧力的问题，这就造成了无法有效补偿输送带的伸长，从而不利于改善输送机运行时输送带的动态受力效果。1 自动绞车张紧装置结构简介经自动化改造后的绞车
机械管理开发 2020年5期2020-07-07
- 张紧方式对带式输送机启动特性的影响
动过程中，不同的张紧方式响应时间有所差异，从而使得张紧装置提供的张紧力不均衡，使得受力出现较大波动，会给带式输送机的正常运行带来不利影响[1～2]。众多的研究学者从对带式输送机选用的张紧方式优缺点、设备如何选型等展开研究，并取得显著的成果[3～5]。但是在张紧方式对带式输送机启动特性影响方面的研究却较少，不能较好的指导矿井根据带式输送机使用场所合理选择张紧方式[6]。文中就对不同张紧方式对带式输送机影响进行分析，以期能为矿井合理选用张紧装置提供参考。1 带
江西化工 2020年3期2020-06-29
- 无极绳绞车张紧装置的改进研究
，运输用的钢丝绳张紧力下降明显，采用液压油缸伸缩产生的张紧力不足以弥补钢丝绳张紧力降低值从而导致钢丝绳摩擦力降低，严重时甚至会出现钢丝绳拉不动矿车、钢丝绳松动、套绳和矿车掉道等运输事故[4～6]。基于此，文中对采用的无极绳绞车张紧装置进行改进研究，提升张紧装载伸缩量，从而给钢丝绳足够张紧力，确保无极绳绞车使用安全。1 无极绳绞车概述文中以山西某矿3560运输巷内采用的JWB90D无极绳绞车为研究对象，对其采用的张紧装置进行改进。JWB90D无极绳绞车结构包
江西化工 2020年3期2020-06-29
- 带式输送机液压张紧装置的研究
关键因素[1]。张紧装置是带式输送机的关键部件，其载重量不断上升，在启动阶段对设备造成较大的冲击，以及在运行、制动与停车等阶段出现张紧力余量过大或者余量不足的问题，进而导致设备功耗过大甚至输送带出现应力疲劳、拉断的事故。因此，对带式输送机液压张紧装置进行研究，解决带式输送机启动时对输送带冲击较大、输送带张力反应不及时的问题。1 带式输送机张紧装置位置的确定要确保带式输送机的张紧特性，除了需保证其各零部件有良好的性能外，还需保证其所处位置合理。经验表明，布置
机械管理开发 2020年4期2020-06-10
- 煤矿用带式输送机张紧装置的优化设计
统中的关键设备。张紧装置是带式输送机的重要组成部分，能够为带式输送机在运行中提供必要的张力，其动态性能对整体正常运行具有最直接的影响。带式输送机在运行中会发生蠕变现象，即随着时间的推移，输送带会因变长而出现松弛，并且其各部分都具有显著的非线性以及时变性。综合上述带式输送机的运行特点，这就要求其张紧装置所提供的输出张力具有能够连续控制的特点，以此来达到适应带式输送机所承受负载动态变化的目的[1]。1 工程背景某矿集中运煤巷单条带式输送带长度达3 000 m，
机电工程技术 2020年3期2020-05-14
- 综掘机液压张紧装置的改进研究
需要定期采用液压张紧装置张紧。但是张紧装置每次张紧耗时均在1 h 以上，同时张紧装置液压油管路中控制阀组需要经常更换，给综掘机正常使用带来不利影响。因此，需要针对综掘机、液压张紧装置具体结构构成，对液压张紧装置进行改进，从而提升设备的实用性及张紧效率。2 综掘机结构组成及张紧装置的分析采用的综掘机结构组成见图1，主要包括有截割头、行走部分、装运部分、电气系统、水系统等构成。在综掘机正常使用过程中，综掘机行走履带以及装运部分链条会在外力作用下出现不同程度松弛
机械管理开发 2020年2期2020-04-16
- 不同张紧方式下带式输送机的动态特性分析
够的摩擦力，同时张紧装置还起着平衡输送带在运行过程中的动张力、防止输送带跑偏的作用。目前应用较多的输送带的张紧方式包括液压张紧方式、固定式张紧方式及重锤式张紧方式等，各种张紧方式对输送机在启动过程中的动态特性的影响具有较大的差别，因此本文对不同张紧方式下输送带的启动特性进行研究。1 现有张紧方式及原理目前煤矿带式输送机所常用的张紧方式主要包括自动液压绞车张紧装置、重锤式张紧装置以及永固式张紧装置，各张紧装置的工作原理总结如下[1]：1）自动液压绞车张紧装置
机械管理开发 2020年12期2020-04-12
- 巷道带式输送机变频自动张紧装置应用
因此带式输送机的张紧机构是确保运输系统正常生产的关键部件。随着矿井的不断建设，带式输送机的运输方式由原来的低速度、短距离、小运量变为现在的大运量、长距离、高速度，张紧机构也由原来的螺旋张紧、液压张紧变为自动变频张紧。由于井下生产能力迅速提升，导致张紧机构常常出现行程不够、效率降低、故障率高、停机峰值张力过高以及断带的情况，带式输送机在启停、物料运输过程中分离点张力变化较大，传统手动张紧装置不能满足运输需求。本文以2310巷掘进为例，对SSJ-800型带式输
机械管理开发 2020年12期2020-04-12
- 张紧方式对带式输送机启动特性的影响
启动过程中，由于张紧装置来不及响应，使得张紧装置提供的张紧力减小，输送带张力发生较大的波动，影响输送机的稳定运行[1]。众多学者对此展开了研究，毛君等[2]在研究影响张紧行程的因素时，分析了不同张紧方式的优缺点；汪岩峰等[3]对不同张紧装置的结构进行了分析，并对张紧装置的选型和应用提出了合理建议；李冬梅等[4]对不同张紧装置的动力学模型进行了分析，为防止输送带局部应力过小或过大提供了理论依据。本研究通过分析不同张紧方式对输送机启动特性的影响，便于使用者根据
液压与气动 2019年6期2019-06-17
- 皮带机自动张紧系统设计
机上的输送带需要张紧装置来张紧。张紧装置能在驱动滚筒的奔离点提供适当的张力，防止输送带打滑。张紧装置输出的张紧力不仅能满足输送带下分支垂度及上分支成槽性的要求，还可以补偿输送带的弹性伸长。张紧装置的性能直接关系到皮带机的使用效果及输送带的使用寿命，只有对张紧装置不断优化设计才能满足煤矿复杂的工况要求，保证皮带机的安全稳定运行[1]。1 张紧装置类型根据不同的工况需要及张紧力的提供方式，目前常用的张紧装置包括固定式张紧装置、恒力式张紧装置及自动式张紧装置。1
机械管理开发 2018年7期2018-08-02
- 论煤矿井下胶带输送机驱动技术
在驱动部分、自动张紧部分、自移机尾部分等部位的结构特点。关键词：可伸缩式胶带输送机；驱动；张紧；自移式机尾一、国内外煤矿用带式输送机现状（一）国内煤矿用带式输送机的现状80年代末期以来，我国的煤矿用带式输送机有了很大的发展，对带式输送机关键部分的研究和产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列不断增多，适用多种用途的各种皮带机应运而生。如大倾角带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩式带式输送等新型带式输送机系列产品，并对带式输送机的关键技术及其主要元
科学与技术 2018年27期2018-06-17
- 新型捞渣机链条张紧与止退装置的开发与应用
)新型捞渣机链条张紧与止退装置的开发与应用郭俊海1，贾少刚2，娄海涛1，胡亚威1，米志伍1，张兴1，郑伟1(1.安徽华电宿州发电有限公司，安徽 宿州 234000； 2.湖州职业技术学院 机电与汽车工程学院，浙江 湖州 313000)捞渣机链条张紧装置故障频繁导致机组被迫停运或降负荷运行，研究发现张紧装置的自动液压系统无泄压收缩止退及备用张紧功能，故障时会导致捞渣机链条脱落等问题。对张紧装置进行了优化改进，在捞渣机张紧架上方新增一套齿条棘爪止退和涡轮蜗杆升
综合智慧能源 2017年5期2017-06-15
- 干渣机张紧系统的选型和设计
有限公司）干渣机张紧系统的选型和设计张 瑞（大唐环境产业集团股份有限公司）干渣机具有节能高效的特点，已经成为火电厂的关键设备，并在电厂中得到广泛应用。其中张紧系统是干渣机稳定运行的前提和保障。本文分析了张紧系统的作用，并对张紧系统的选型和设计进行了深入分析和总结，为张紧系统和干渣机的稳定运行提供参考和经验。干渣机；张紧系统；锅炉；液压系统0 引言20世纪80年代中期，意大利MAGALDI公司参考水泥行业的蓖式冷却机的原理，率先开发出了网带式干式排渣机（简称
电气技术与经济 2017年1期2017-03-05
- 一种新型水平钢丝绳自张紧装置★
新型水平钢丝绳自张紧装置★张引弦1，王东明2（1.海军装备部装备采购中心，北京 100071；2.山东省科学院海洋仪器仪表研究所，山东青岛 266001）从设计原理、机械结构、液压机构详细介绍一种结构简单、使用方便的水平钢丝绳实时自适应张紧装置。经过试验，该装置能够自动感知钢丝绳的张紧力，当钢丝绳张紧力小于预设张紧力时，液压机构工作，使得液压缸推动张紧活动支架运动，实现钢丝绳的张紧，达到预设张紧力后，液压系统停止工作并保持当前张紧力，从而实现了水平钢丝绳实
山西冶金 2016年6期2016-04-05
- 一种皮带机自动液压张紧装置
种皮带机自动液压张紧装置马 哲，庞培彦 MA Zhe, PANG Pei-yan （中铁工程装备集团有限公司，河南 郑州 450016）[摘 要]根据皮带机皮带在实际施工过程中易出现的跑偏现象，通过对皮带跑偏现象的分析、处理，设计一种皮带机液压自动张紧装置，以解决皮带的跑偏现象，从而使施工过程连续化，提高施工效率。[关键词]皮带机；液压；张紧在目前国内现有盾构施工中，基本都采用皮带机出渣运输系统，盾构掘进分直线段掘进和曲线段掘进，直线段掘进时皮带机正常运转
建筑机械化 2015年3期2015-07-29
- EBZ160窄机身掘进机行走机构设计
地比压；牵引力；张紧 中图分类号： TD421文献标识码：A现有掘进机型号不能满足更小巷道的掘进作业，由此窄机身掘进机应运而生，为满足煤矿安全、高效生产提供了便利。其中，行走机构是掘进机进行各种作业的保证，其性能的好坏直接影响掘进机的使用，因此要重视对行走的研究和设计，以安全可靠为出发点，使其能够经受住各种工况的考验。1 工作原理。支重轮、张紧轮、液压马达及行走减速机、涨紧油缸、履带链、履带架是EBZ160窄机身掘进机行走机构主要组成部分。窄机身行走机构的
中国新技术新产品 2015年5期2015-07-19
- 水下金刚石绳锯机张紧装置的研究
的重要组成部分，张紧装置的工作可靠性要求较高，现有研究主要从张紧力检测和控制方面进行了探索［3-4］，以提高张紧力的准确控制，但无法解决已有张紧装置中零件磨损较大、使用寿命较短的关键问题，如此本文提出了一种新型的水下金刚石绳锯机的张紧装置。1 现有张紧装置的分析常用的金刚石绳锯机包括夹紧装置和切割机构，如图1所示。其中切割机构包括进给装置、张紧装置、驱动装置、导向装置及切割框架等［5］。夹紧机构主要用于夹紧需切割的管道或工件，张紧装置则用于调节串珠绳的张紧
机械工程师 2015年11期2015-05-14
- 浅谈带式输送机变频张紧装置的应用
100）0 引言张紧装置是带式输送机中不可缺少的重要组成部分，它具有保证输送带有足够的张紧力、补偿输送带的弹性伸长，为输送带重新接头作必要的行程准备等作用。近几年来，随着煤矿井下运输能力的不断提高及巷道的不断延伸，长距离大功率的带式输送机越来越广泛地应用于国内各大煤矿，这就对输送机张紧装置提出了更高的要求。传统的重锤式、固定式等纯机械张紧装置受张紧距离、张紧速度以及张紧力可调的限制，难以适应长距离输送机的张紧要求。变频张紧装置就能满足现代带式输送机的需要，
山东工业技术 2015年1期2015-03-16
- 煤矿胶带输送机变频自动张紧装置的应用
采煤工作面。自动张紧装置就是使可伸缩胶带输送机配合工作面推进的关键设备。1 变频自动张紧装置的应用优势变频自动张紧装置是将其自动化控制又进一步提升了，并且提高了智能监控功能。从而使可伸缩胶带输送机实现自动化、机械化的自动张紧，实现了综采工作面顺槽可伸缩胶带输送机满足高效开采工艺需求。同时采用变频自动张紧装置可以保证输送机胶带工作在最佳张力状态下，使输送机胶带获得稳定的张力，从而降低了因张力过大造成胶带、机架或张紧装置的损坏；可伸缩胶带输送机采用变频自动张紧
同煤科技 2015年4期2015-01-12
- 矿用带式输送机张紧装置研究与应用
）矿用带式输送机张紧装置研究与应用李向兵（山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司，山西 晋城 048006）在科技进步的影响下，要求更高的输送机运量与运距，我国矿用带式输送机的发展依旧处在初级阶段，为此，探究带式输送机的张紧装置非常重要。本文主要阐述了矿用带式输送机张紧装置的形式和作用，重点论述矿用带式输送机张紧装置的类别和应用。总起来说，矿用带式输送机张紧装置可根据其张力需要任意调节拉紧力，可以实现张紧力恒定，性能稳定可靠，有效保护了输送机，并且节约了大量
山东工业技术 2014年12期2014-12-24
- 堆料胶带机的张紧结构分析
需要对胶带机进行张紧，而堆取料机设备中胶带机因皮带较短，空间有限，驱动位置等因素影响，张紧形式的选择与标准地面皮带机有所不同。1 不同张紧形式的分析及工作原理目前堆料胶带机张紧形式主要有以下几种结构：（1）螺旋张紧结构。螺旋张紧结构多见于较小带宽、臂长的堆料机，如水泥行业的侧式悬臂堆料机。该张紧形式一般采用特殊结构轴承座的滚筒，采用螺旋丝杠直接牵引滚筒轴承座，轴承座上下侧设计滑道，轴承座座体可在滑道内移动来调整张紧行程，保证张紧方向不窜动。对于带宽在B80
中国新技术新产品 2014年12期2014-11-16
- 自动张紧装置在可伸缩带式输送机中的应用
000）0 引言张紧技术一直是制约带式输送机发展的一个瓶颈，先进合理的张紧技术是保证带式输送机安全、稳定运行的关键。传统的机械固定式张紧装置和半自动化液压张紧装置已经不能满足带式输送机的自动化控制要求。变频调速自动张紧装置可以实现与带式输送机主控系统之间的无缝结合，为带式输送机提供合适的张紧力，保证带式输送机在各种工况下的稳定运行。1 变频调速自动张紧装置1.1 结构组成变频调速自动张紧装置主要由张紧绞车、支撑张紧滚筒的游动小车、可以伸缩的缓冲油缸、液压站
机械工程与自动化 2014年1期2014-10-22
- 铣刨机履带张紧系统研究
机械设置有适当的张紧机构（油脂缸或液压缸）为履带提供预定的张紧力，以使履带具有合适的松紧程度，目前，国内外2 m及以上铣刨机均采用此张紧机构。1 履带张紧机构存在的问题由于履带前进、后退两种工况对张紧力要求差异大，采用上述张紧方式易造成履带组件磨损、脱轨等问题，因此，合理的张紧机构对提高履带的行走性能具有重要的意义。某品牌铣刨机履带脱轨、磨损等故障图片如图1所示。图1 履带故障图片2 一种可自动调压的铣刨机履带张紧系统针对现有技术存在的问题，本文提出了一种
机械工程与自动化 2014年3期2014-05-07
- 带式输送机张紧系统的国内外发展与应用
“高速公路”。而张紧装置作为带式输送机正常运行不可或缺的重要组成部分，也经历了不断的技术更新，即从传统的纯机械张紧（如螺旋张紧）到张紧力半自动可调（如绞车张紧），再到张紧力完全自动可调装备的出现（自动张紧）3个阶段。1 带式输送机张紧装置的作用输送带是黏弹性体，在带式输送机的正常运行过程中会产生蠕变现象，使其变长而松弛；在启动、制动过程中会产生附加动张力，使输送带产生弹性伸长，从而使输送机打滑而不能正常工作。张紧装置作为带式输送机正常运行不可或缺的重要组成
机械工程与自动化 2013年2期2013-12-23
- JOY刮板输送机机尾自动张紧装置的改进及其应用
板输送机机尾自动张紧装置（以下简称自动张紧装置），用于拉紧刮板链，控制链条的张紧力，能够使刮板链适应负载的变化，使链条工作在适度松紧状态中。2 国内外现状国内外的重型刮板输送机均配置了自动张紧装置，具有手动和自动两种工作状态，下面介绍几种国内外的典型自动张紧装置。2.1 国外典型的自动张紧装置（1）美国JOY公司的刮板输送机链条动态张力控制系统（DCC），主要由载荷检测装置（包括载荷检测块、载荷传感器）、信号处理器、可编程控制器（PCU）、系统压力传感器、
中国新技术新产品 2013年20期2013-11-16
- 带式输送机液压自动张紧装置设计
式输送机液压自动张紧装置设计李 萌(合肥工业大学机械与汽车工程学院,安徽合肥 230009)带式输送机液压自动张紧装置具有工作平稳、对空间要求低、性能可靠等优点,是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。针对带式输送机对张紧力的实际需要,设计了液压自动张紧装置。采用单片机比较输送带张紧力的实测值与理论计算值差异,通过液压张紧泵站来实时调整张紧力的大小,自动满足启动、正常运行和制动时张力的需要。带式输送机;液压张紧装置;张紧液压缸;液压绞车0 引
淮北职业技术学院学报 2010年5期2010-11-02