焊材
- 《金属加工（热加工）》2022 年第6 期广告目次
北京金威焊材有限公司 1161 封面A易孚迪感应设备（上海）有限公司 1492 封二金属加工订阅 8000 封三深圳市瑞凌实业股份有限公司 1254 封底昆山京群焊材科技有限公司 5123 前彩1十堰天舒感应设备有限公司 1947 前彩2伊达新技术电源（昆山）有限公司 1925 前彩3公益广告（安川公益） 8000 前彩4慕尼黑展览（上海）有限公司 8039 Ⅲ公益广告 8000 V
金属加工(热加工) 2022年6期2023-01-12
- 激光熔覆技术应用251型燃气轮机轮毂修复试验研究
覆焊接试验基材和焊材的熔覆性及焊材本身的强度性能是确保轮毂修复可靠性的关键指标，为确保基材和焊材的熔覆强度，进行了多次焊材的力学性能试验。分别采用了与轮毂材料光谱结果最为接近的4140 材料和4340 材料作为熔覆基材，DLF207 为焊材，两组试验相互对比和验证熔覆性能。DLF207合金粉料是在C276 基础上，加入强化相元素研制而成，可以满足与基材结合强度的激光熔覆工艺，同时也提升了其自身的抗拉、屈服强度性能［5-6］。试验基材以及焊材成分对比如表3。
冶金动力 2022年3期2022-06-24
- 骐骥创奇迹
、产业资源的骐骥焊材，在解决产业瓶颈、补齐我国高端焊接产业短板的道路上笃行不辍，以科创引领创造出一个又一个行业奇迹。在永卓控股有限公司（下文简称永卓控股）旗下苏州骐骥焊接材料有限公司（下文简称骐骥焊材）的试制车间内，一卷卷KGM-Q100高强钢实芯焊丝正由智能机器人陆续生产、打包、装箱。在骐骥焊材研发团队5个多月的技术攻关下，这款高端焊接材料产品“揭开面纱”，实现高效量产。骐骥焊材不仅一举打破我国长期以来高端焊材依赖进口的困局，还填补了国内市场空白，成为引
风流一代·TOP青商 2022年6期2022-06-18
- 石油铬钼钢管道焊接工艺及质量控制*
重点从焊接工艺，焊材选择、焊后热处理，脱氢处理等方面出发，探讨加强热裂纹、冷裂纹、层状撕裂裂纹控制的措施方法，目的是确保石油铬钼钢管道焊接施工质量及能源气体输运的安全性和效率性。1 石油铬钼钢管道焊接工艺及要点铬钼钢管道焊接工艺是保证焊接施工质量的关键环节。结合石油铬钼钢管道所用焊材，制定焊接工艺卡，并进行氩弧焊+手工电弧焊的焊接方式选择，设置V形坡口，并除去坡口处的氧化物及毛刺，将坡口两侧打磨出金属光泽。按设计要求的预热范围和温度进行焊前预热处理，清除坡
机械研究与应用 2022年2期2022-05-20
- 焊前预热的作用及冷高压设备焊前预热温度的确定*
热温度对残留氢占焊材总氢量比例的影响［2］（见图2）。从图1可以看出预热温度从20℃升高至200℃，焊缝金属的t100从148 s延长至2 000 s。从图2可以看出，随着预热温度从20℃升高至200℃，焊接接头中残留氢占焊材总氢量的比例从76.4%大幅降至4.65%，这说明随预热温度的升高残留的扩散氢更少。图1 预热温度与t100的关系图2 预热温度与残留氢占比的关系焊前预热除了可以降低100℃以下焊缝金属中的扩散氢含量外，还可以避免焊缝与热影响区出现淬
石油化工腐蚀与防护 2022年1期2022-03-07
- 2.25Cr-1Mo- 0.25V钢制加氢反应器用埋弧焊焊材试验研究
素。目前国内多个焊材厂家致力于2.25Cr-1Mo- 0.25V钢用焊材国产化的开发和研究，取得了较好的成果。为了使国产焊材能够得到顺利有效的应用，我公司采用2.25Cr-1Mo- 0.25V钢锻件，对国产化埋弧焊焊材进行了一系列的应用试验研究，并与进口焊材进行对比。1 试验方案1.1 模拟体确定为充分模拟实际产品的实物焊接环境以及各生产环节穿插进行的生产流程，确定采用与产品相近的锻件筒体模拟件进行试验焊接，以充分对比评估国产焊材在实际制造条件下产品的工艺
中国重型装备 2022年1期2022-02-11
- 焊材及保护气对20G 焊接工艺及性能的影响分析
前市面在售的药芯焊材和保护气进行了市场调研和技术分析，发现焊材厂家针对不同的保护气有专门的药芯焊丝匹配。就20G 而言，焊材厂给出两种焊材匹配：药芯焊丝CHT711 匹配二氧化碳气和CHT711M 匹配混合气（80%Ar20%CO2）。从操作角度考虑，焊工更愿意用混合气（80%Ar20%CO2），因其焊接飞溅小于用二氧化碳气保护的焊接飞溅。通过调研得知，CHT711 的市场销量远大于CHT711M，焊工会选择用CHT711 匹配混合气（80%Ar20%CO
石油化工建设 2022年8期2022-02-02
- SUS304L用高韧性不锈钢焊材选择与性能研究
提高，只要不误用焊材，焊接接头强度不是焊接的重点，但低温韧性远不如母材，属于薄弱环节[5-7]。与SUS304L配套的焊材熔敷金属化学成分分类代号为308L(下面简称308L，其他类同)，常规308L类焊材熔敷金属-196 ℃KV2约在24～50 J之间，经去应力热处理后，熔敷金属低温韧性会显著下降[8]，难以达到GB/T 150—2011《压力容器》中7.2.3条中规定的31 J。而国内外一些项目设计要求产品去应力热处理后，焊缝金属-196 ℃，KV2大
压力容器 2021年6期2021-07-28
- 国产镍基合金带极堆焊层的腐蚀性能分析
l 625 合金焊材进行设备壳体内壁堆焊，以达到设备的耐腐蚀性能要求。受国内冶炼水平及焊带、焊剂生产水平等因素的限制，国产Inconel 625 合金焊带、匹配焊剂等堆焊材料生产困难，耐腐蚀性差，因此长期主要依赖进口， 而进口焊接材料不但价格昂贵，且供货周期长［4］。 故为了打破Inconel 625 合金焊带的国外垄断，提高国内油气行业Inconel 625 合金焊接材料生产水平，笔者针对普光气田高含硫的恶劣腐蚀工况环境，对关键设备高含硫天然气三相分离器
化工机械 2021年2期2021-05-18
- SA-387 Gr.11+410S堆焊工艺的选择
S工况；热处理；焊材；铁素体FN含量；焊接工艺SA-240 410S 为铁素体不锈钢，含碳量≤0.08%，主要合金元素为Cr（铁素体形成元素），特点是具有良好的耐腐蚀性，特别是在氯化物介质和氧化环境中具有较好的耐腐蚀性。另外由于材料价格较低，同时具有较好的焊接性，所以，410S 在压力容器行业特别是石油化工行业中得到了广泛运用。一台国外产品（流化床催化裂化和气体回收主要塔），塔体下半段材料为复合板SA-387 Gr.11 CL1+SA-240 410S，设
化工设备与管道 2020年5期2021-01-10
- 高强钢在轻量化结构设计中的应用及其焊接
钢焊接问题进行的焊材研究及其进展。关键词：高强钢;轻量化;焊接性;焊材中图分类号：TG457.1 文献标志码：C 文章编号：1001-2003（2021）12-0034-07DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.12.070 前言 2020年世界粗钢年产量高达近19亿吨，我国粗钢产量首次超过10亿吨，钢铁已是工业中的主要材料。随着工业设计理念朝着减重、节能的方向发展，高强钢的研发和使用成为焦点
电焊机 2021年12期2021-01-03
- 船用柴油机焊接部件更换焊材的理解和体会
造单位会遇到更换焊材的情况，即在焊材型号不变的情况下，由某一种牌号的焊材更换成其他牌号。对于新焊材，制造单位是否可以直接使用，还是需要重新做焊接工艺评定，或是做某一特定试验，ISO标准及各个船级社规范要求不尽相同[1]。2 标准中关于焊材牌号变更主要技术要求（1）ISO标准 专利方规范中，对焊材牌号变更没有明确要求，故需遵循ISO标准及各船级社规范。ISO 15614-1《钢的弧焊和气焊，镍及镍合金的弧焊工艺评定试验》关于焊材牌号变更要求：当在-20℃以下
金属加工(热加工) 2020年9期2020-11-04
- 高强钢（HSS）焊接结构件制造技术规范：Ys>355 MPa
强钢;焊接规范;焊材;预热温度;焊接热输入1 钢板采购钢板采购参照相关国际标准。注意：对于调质钢，材质证书中必须明确标识回火温度，以确保该钢种可进行焊后热处理：回火温度高于热处理保温温度30℃以上。2 热切割所有热切割边缘不允许有冷裂纹。因此，钢板热切割有以下三种选择：选择1：热切割时不预热，铲磨清除所有的热影响区，需铲磨的热影响区深度约为1mm，铲磨露出金属光泽，并确保表面硬度不大于380HV10选择2：热切割时不预热，铲磨至露出金属光泽并在表面进行ND
装备维修技术 2020年36期2020-09-28
- 压力容器用国产化高端钢材 和焊材焊接性研究概况
要：我国在钢材和焊材的焊接性研究方面与发达国家存在明显差距，且焊材的焊接性研究又远滞后于钢材。针对压力容器用几个牌号国产化高端钢材和焊材在焊接性方面做了大量细致的研究工作，即从“焊接角度”去炼钢，使钢材由“可焊”变为“易焊”;通过合理选择焊材渣系，优化合金体系和配方，使焊材各项性能优良，实现焊材与钢材的良好匹配，焊接接头焊接裂纹敏感性低、焊接线能量敏感性低、止裂性能好、低温冲击韧性佳等，为压力容器焊接质量提供了强有力的保障。关键词：钢材;焊材;焊接性;力学
电焊机 2020年9期2020-09-10
- ASME标准核级设备用焊接材料验收冲击试验要求探讨
巳 梁振新摘要：焊材是核电设备制造过程中经常使用的材料，也是核电质量管理的薄弱环节。随着第三代非能动核电技术的引进，ASME（美国机械工程师学会）规范在国内核电设备设计制造中逐渐得到广泛使用，ASME规范焊材的使用也日趋广泛。但是在实践过程中，国内很多核电设备制造厂在使用ASME规范焊材时仍然存在对规范的理解偏差和混淆，尤其是焊材复验中的冲击试验要求。夏比冲击试验是评价材料韧性和缺口敏感性的重要试验，直接关系设备质量、影响核安全。結合实际案例，辨析ASME
电焊机 2020年5期2020-09-10
- 304L奥氏体不锈钢超低温焊材选用研究
良型308L四种焊材能够用于超低温304L奥氏体不锈钢的焊接，并能满足焊缝金属-196 ℃冲击功≥50 J的要求。对385、316LMn、改良型308L焊条及316L氩弧焊丝分别进行焊接工艺评定试验，各项力学性能均符合标准要求，对照焊缝化学成分及-196 ℃冲击试验数据，证明了随焊缝金属中铁素体含量的增加，冲击值明显降低，钨极气体保护焊焊缝超低温韧性优于焊条电弧焊。通过控制四种焊材铁素体数在2 FN以内，可以使焊缝金属-196 ℃冲击功大于50 J。关键词
电焊机 2020年10期2020-09-10
- 308L类不锈钢焊材熔敷金属-196 ℃冲击韧性研究
品牌的308L类焊材进行SMAW、SAW、MIG焊熔敷金属试验，发现焊后热处理会显著降低熔敷金属-196 ℃冲击韧性，经过数据分析，认为铁素体含量是影响焊材熔敷金属低温韧性最重要的因素。对改良型的308L焊条及埋弧焊丝焊剂进行熔敷金属焊接试验，通过化学成分分析计算出焊材铁素体含量约为3 FN，经过570 ℃×1 h热处理后-196 ℃冲击值大于50 J。关键词：308L;焊材;焊后热处理;-196 ℃冲击韧性中图分类号：TG422.1文献标志码：A文章编号
电焊机 2020年11期2020-09-10
- LNG 运输加注船储罐9Ni钢焊接工艺研究
板的力学性能3 焊材选型9Ni钢的焊接质量在很大程度上决定了LNG运输加注船的结构完整性与安全性。因此，需要评估可用的焊材等级、化学成分及最佳匹配的力学性能，以确保质量与良好的经济性。首先，焊接材料若采用化学成分匹配选择wNi=9%～12%的焊材，虽然成本低，但不被认为是可行的解决方案。尽管采用化学成分匹配的铁素体焊材已成功在试验室条件下应用于机械化GTAW建造模型水箱，但该工艺并未在现场广泛用于厚板焊接。因为铁素体焊材伸长率低，与母材伸长率接近，焊接残余
金属加工(热加工) 2020年8期2020-08-14
- 一种国产金属粉芯焊丝封底焊焊接工艺开发
1 序言我公司的焊材使用经历了进口焊材→进口焊材为主，国产焊材为辅→国产焊材为主，进口焊材为辅的三个发展阶段，每个阶段的发展都伴随着国产焊材技术能力的不断提高。公司时刻关注国产焊材的发展，一旦技术水平到达或接近进口焊材，公司都会及时引进。对于海洋石油工程股份有限公司目前仍在使用的日本神钢LB-52U手工封底焊条，试验室进行了多年的国产化替代研究，通过与国产焊材厂家的合作，虽然取得部分成果，但仍不能完全取代进口焊条，随后试验室研究人员瞄准了金属粉芯焊丝。金属
金属加工(热加工) 2020年7期2020-07-08
- 焊接填充材料管理平台系统开发
充材料（以下简称焊材）是焊接过程中的重要组成部分，直接影响到整个核电工程的焊接质量，对焊材的使用要有追溯。传统焊材的发放、领用、回收采取手写登记的方式，纸张易受损、丢失、字迹模糊等情况，且难以实时统计跟踪，追溯性差，不利于焊材管理和后续分析，容易造成焊材浪费。因此，需建立一套焊材信息化管理系统，通过对焊材的发放、领用、回收、物料标识和人员身份生物识别等模块的开发，实现焊材使用全过程的信息记录与预警，确保焊工领用材料及施用对象的正确性与真实性。2 焊材管理现
金属加工(热加工) 2020年5期2020-05-15
- 焊材生产企业的市场营销策略探究
◎李兆峰焊材的用途十分广泛，可以用来作为支撑结构进行道路桥梁施工建设工作，也可以用做机械设备的连接材料。具有使用质量高、寿命长的特点。在焊材生产过程中，企业通常需要根据市场需求制作不同形状的焊材。一、市场竞争环境的发展情况及企业营销工作的难题基于市场竞争逐渐激烈，传统的焊材生产企业的经营策略当中存在的不足之处逐渐突显出来。1.市场竞争环境。焊材市场的价格变动因素受到需求量及焊材本身质量的影响，同时，新时期的焊材企业不断增多，各个企业都在积极研究创新焊材生产
经济技术协作信息 2020年17期2020-02-28
- 煤化工设备耐磨层堆焊材料及工艺
。该文选择不同堆焊材料和堆焊工艺制备一系列的耐磨堆焊层，通过与钴基焊材比较，筛选出了价格合理、性能优良的耐磨堆焊合金及工艺，用于指导实际工况的耐磨层选材工作。1 试验1.1 材料选择和工艺设计堆焊母材为Q345R和316L钢板，堆焊层材料为商用的HF600，ERCCoCr-A，GFH-51-O，该文同时考虑单层堆焊和双层堆焊，其中过渡层材料为ER309LMo，母材及焊材的主要化学成分见表1。制备的不同堆焊层的焊材及焊接方法见表2、表3。堆焊后分别进行在62
机械制造文摘(焊接分册) 2020年6期2020-02-27
- 焊材匹配对低温弯管焊缝组织和低温冲击韧性的影响*
研究通过采用3种焊材匹配， 获得不同Mn、 Ni 含量的焊缝，并采用热模拟手段， 研究了热煨加热温度对弯管焊缝组织和性能的影响， 从而对实际弯管的生产提供一定的参考。1 试验材料及方法1.1 焊接材料及工艺为了获得不同成分的焊缝， 选用HZS1+HZJ1、 HZS1+HZJ2、 BSGS1+BSGJ1 三种焊材匹配， 采用串列四丝埋弧焊完成壁厚33.5 mm 低温弯管的焊接， 不同焊材匹配下焊缝的化学成分见表1。 由表1 可以看出， 不同焊缝的化学成分差异
焊管 2020年12期2020-02-24
- 三代核电锻件材料落锤试验无效的工艺试验研究
表来选择。裂纹源焊材选用D127(EDPMn4-15)为低合金钢堆焊焊条(GB/T984-2001)，为制造厂多年来一直使用的焊材。2.2 无效原因分析初步分析试验无效可能是因为落锤试验按照ASTM E208-1991表1确定的标准冲击能量不够。检查了无效试样与试验机底座的接触情况，发现存在接触痕迹，说明不能满足标准中增加冲击能量的条件。3 工艺试验的开展3.1 焊材工艺试验（采用45Mn材料）制造厂采用45Mn材料执行了对所用裂纹源焊材D127（EDPM
中国设备工程 2020年19期2020-01-20
- M310型压水堆核电安装工程焊材牌号评定
评定（以下简称：焊材评定）是民用核电安装过程中选择焊材品牌的过程，需按照相关标准进行检验试验[1-3]。目前国内M310型核电站安装工程RCC-M级别设备、管道焊接所用焊材主要为国外进口，焊材评定的试验结果直接关系到核电工程管道预制、安装能否顺利启动。在生产制造阶段，因标准的理解和试验设备、检测方法方面的差异，安装承包商进行焊材评定时，化学分析、机械性能试验易产生问题。此外，国外进口焊材采购周期长，若焊材评定不合格，将导致核电工程管道预制、安装工期的严重滞
电焊机 2019年9期2019-09-28
- 废旧模具堆焊修复技术研究
堆焊;近净成形;焊材热作模具在模具行业占有较大比重，主要分为热锻模、热挤压模和压铸模，寿命较短成为制约零部件快速连续生产的一个关键因素。但热作模具的失效不可避免，与制造新模具相比，再制造模具均是以旧模具为基础进行修复，显著提高材料的利用率，缩短生产周期。尤其对一些高强度特殊性能合金模具，其材料成本高、制造工序复杂、周期长、经济附加值高，通过对其修复再制造，使品质不低于新品，甚至优于新品，延长了模具使用寿命，实现循环利用，达到节能减排、可持续发展的目的。1热
科学导报·科学工程与电力 2019年42期2019-09-10
- 中外标准对焊材储存及再烘干规定的对比和思考
言国内焊接行业，焊材保管基本都是执行JB/T 3223—1996《焊接材料质量管理规程》[1]标准，该标准取代了JB 3223—1983《焊条质量管理规程》[2]，参照RCC-M标准，将焊材储存湿度不超过相对湿度90%的规定改进为60%。但是时过境迁，国际上对于焊材管理的认识有了很大进步，这个20多年前的标准也需要与时俱进，更新技术，然而新版的JB/T 3223—2017[3]并没有改进焊材储存温度没有上限的问题以及再烘干方面信息的不足。本文就焊条储存与再
压力容器 2019年3期2019-05-13
- 高强度齿圈铸钢件缺陷焊补工艺
取强度低于母材的焊材进行焊补，即低强度匹配原则[3-4]，采用此方法虽然能够确保焊接部位具有良好的塑韧性，降低焊接接头开裂的风险；但此方法导致焊缝的强度低于母材，无法确保铸钢件在更加苛刻的工况环境下使用。本文研究的齿圈铸钢件属于第2～3系列高强钢，具有普通低合金高强钢的焊接特性。且齿圈作为重要的传动部件，其特殊的工况环境，要求齿圈除了具有较高的强度外，还要具有较高的硬度。特别对于开齿部位不仅要求有高的硬度，而且必须硬度均匀。因为硬度不均匀，会导致齿圈在后期
铸造设备与工艺 2018年5期2018-11-14
- 海洋平台导管架建造焊材消耗定额统计
焊接工作，进而对焊材的消耗也相对比较大。消耗定额统计是企业经济效益得以保证的重要参考依据。2 海洋导管架建造焊材相关理论介绍导管架是海洋平台中的主要部件，其是一种由若干横向和竖向以及斜向连接的钢管焊接形的空间结构[2]。因而，海洋平台导管架在建造过程中，需要进行大量的焊接工作。在焊接过程中，对于焊材就会产生消耗。目前，大部分企业均将焊材消耗视为海洋平台建造工程的重要内容之一。海洋平台导管架建造过程中，焊材质量是十分关键的，尤其是焊材接头质量。焊接质量与板材
中小企业管理与科技 2018年16期2018-11-07
- 基于SPD软件的焊材精细化派工
要对工艺、结构、焊材、钢板等进行分解，将图纸制作完成后供现场使用。对于焊材的测量，主要考虑焊接方法、焊接位置和焊脚高度等因素。为有效控制焊接成本，由结构重量按百分比估算焊材消耗，根据不同焊接方式、生产部门划分焊材比例。通过人工、计算的方式得到焊材预估量。本文主要描述在此基础上，将理论数据导入船舶产品设计(Ship Product Design， SPD)软件，通过模型的转换，生成精细化派工数据。1 焊材的测算按船型及结构重量去估算焊材，可通过系列船得到一个
造船技术 2018年4期2018-09-27
- 海洋平台导管架建造焊材消耗定额统计
作的重要部分，其焊材消耗一直备受关注。基于此，本研究在概述海洋导管架建造焊材相关理论的基础上，着重介绍了焊材消耗定额的相关理论，并从这一角度并其影响因素进行了分析，在此基础上，提出了提高导管架建造焊材质量的建议，以进一步推进海洋资源的开发力度和强度。【Abstract】Jacket construction is an important part of marine work， the welding material consumption of wh
中小企业管理与科技·上旬刊 2018年6期2018-09-05
- 焊材消耗定额计算软件开发、封装及应用
化制造的过程中，焊材消耗定额计划的快速性及准确性愈发重要。一方面焊接工艺人员制定焊材消耗定额计划的快慢影响着公司排产计划效率的高低；另一方面，制定焊材消耗定额计划的准确性影响着公司焊材库房的库存及生产计划。目前，压力容器制造单位多采用手工计算方式或借助Excel等办公软件进行焊材消耗定额计划的制定[2]，也有制造单位采用查找经验表格的形式进行定额核算[3]。采用手工计算以及查找经验表格的方式不仅效率低下、重复性差、容易出现计算错误，而且焊接工艺人员的计算任
电焊机 2018年8期2018-08-24
- 船用钢焊接工艺评定试验研究
采用了不同厂家的焊材，因此，也是对生产中主要使用焊材的一次大检阅，试验结果值得进一步探讨和分析[5]。3.1 不合格主要原因本次船用钢焊接工艺评定试验中，不合格项很明显，原因是焊缝低温冲击功值偏小。低温冲击功表征焊接接头的冲击韧性，影响焊接接头冲击韧性的因素除熔敷金属的化学成分外，还有线能量、层间温度等。因此有必要围绕这两个方面对焊接方法和焊接材料进行分析。表2 船用钢焊接工艺评定试验参数表3 夏比V形缺口冲击试验结果表4 船用钢焊接工艺评定试验结果3.2
装备机械 2018年1期2018-04-16
- 压力容器焊接工艺的选取和应用
要考虑焊接设备、焊材等因素，全盘考虑工艺的每一个流程。本文从焊材选取到焊接方式的选用进行了分析和探讨。1 压力容器耐热钢焊材的选择原则下面以耐热钢焊材的选取为例加以说明。从金属材料角度考虑，母材的组织和力学性能是选取焊材的一个重要指标，即二者强度要在同一等级。这样才能保证焊接质量。1.1 等强焊接在焊接工艺中，焊材的选取至关重要，人们要充分考虑母材的强度，选取一致强度的焊材。在选取焊材时，人们不仅要保证室温下母材和焊材的强度一致，还要考虑高温下焊材和母材的
现代制造技术与装备 2018年2期2018-02-16
- 工厂化配管焊材净用量的有关计算方法
公式，为实际生产焊材用量提供技术依据。关键词：焊材净 用量计算工厂化配管具有数量多，工作量大等特点，在设计生产中焊材的用量如果都依靠CAD 1：1制图计算的话，势必给技术人员带来更多的工作。为了保证高效率、高质量的完成焊材用量的提料工作，我们给出了以下近似计算方法。1、单V坡口的焊材净用量计算图中OD为焊接接管外径，A焊接间隙，B为盖面高度，C为钝边高度，θ1为坡口角度。1.1 成型原理上图中黑色区域围成的图形为焊接管路的截面图，此平面绕管路中心线旋转一周
魅力中国 2017年47期2017-12-18
- 第十八届全国焊接材料行业大会在苏州隆重召开
所长，天津市金桥焊材集团有限公司吴振祥副总经理，天津大桥焊材集团有限公司李典钊总工程师，四川大西洋焊接材料股份有限公司张晓柏总经理，山东索力得焊材有限公司柴月华董事长，北京金威焊材有限公司崔晓东总经理，昆山京群焊材科技有限公司陈国栋总经理，江苏沙钢集团有限公司董事长助理卢立华先生、张宇博士，湖南瑞升工贸有限公司关海山总经理、邱可男营销总监，江苏永保应用新材料有限公司蔡朝勇总经理，郑州固力特新材料科技有限公司付东山总经理和国家焊接材料质量监督检验中心陈默副主
焊接 2017年7期2017-09-03
- 不锈钢复合钢材料的焊接
。一般应选取三种焊材进行焊接。由于材料及焊材的多样性，基层与覆层成分及性能差异较大，致使焊接难度加大，为得到良好的焊接效果，必须做好坡口加工、焊材选用及焊接工艺工作。坡口加工：加工坡口前，首先确定坡口形式，坡口选用应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率和便于操作。常用的坡口形式如图，图1、图2用于双面焊接，图3、图4用于仅在基层侧焊接。坡口的加工应采用机械加工或等离子切割，采用等离子切割方法时，应将影响焊接质量的切割表面层打磨干净。加工完的坡口表面不得有裂纹和分
化工管理 2017年10期2017-04-12
- 焊材库管理制度的建立
的质量管理体系，焊材库管理制度必然是这一质量管理体系中的一部分，质量管理体系必须符合国家最新颁发的相关法律、法规要求。下面以本人多年的实际工作经验并结合相关标准为依据，为中小型压力容器企业焊材的储存、发放、回收提供参考。1. 焊材库管理员具备要求焊材库管理员应具备以下要求：①焊材库应配备专职的焊材库管理员，并具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法。②了解本公司焊材一级库和二级库的管理要求，并按两库的管理制度进行管理。③对库区的物品保
金属加工(热加工) 2015年8期2015-12-27
- 核电用焊材国产化研究现状与应用发展趋势
材料无论在核电用焊材研发投入还是在技术储备方面均落后于欧美等发达国家，核电用焊接材料的技术水平及质量稳定性与核电国产化建设需求尚有一定差距。由于采用进口焊材存在供货周期长、生产过程中沟通和监管困难、价格高昂等缺点，所以已成为影响我国核电发展速度的瓶颈之一，一定程度上影响了我国大力发展核电及实现核电全面国产化的目标。因此，近年来，由国家能源局、科技部等单位发起，由中广核、国核技等核电单位牵头，联合焊材产业的产学研用相关企业，集中国内焊接材料的原材料供应、研发
金属加工(热加工) 2015年8期2015-12-27
- 牡丹焊材
——始终与国际高端焊接技术同步
牡丹焊材 ——始终与国际高端焊接技术同步企业简介洛阳牡丹焊材集团有限公司始建于1985年，是焊接材料的专业生产企业，集科研、生产、营销于一体，年销量达四万余吨，位居国内焊接行业前列。“牡丹”商标荣获“河南省著名商标”称号。公司研发出了焊缝纯净度高，硫、磷、扩散氢含量低，用于焊接细晶粒低温钢、高强钢、耐热钢和用于耐腐蚀衬里堆焊的带极焊剂。如：用于高速、高强、高韧焊接的SJ206、HJ420；用于大型石油储罐横向焊接的HJ26H；用于船舶建造、海洋工程、核电工
金属加工(热加工) 2015年20期2015-12-01
- 马氏体耐热钢9Cr-Mo-Co-B焊接性研究
前必须进行预热。焊材选择时采用韧性、强度与母材相匹配的焊接材料，并能够形成低氢或超低氢焊缝的焊接材料和工艺方法，以降低钢板焊接冷裂纹倾向。2.2 斜Y型坡口试验2.2.1 试验内容由于该材料合金成分比较复杂，为了保证有效抑制冷裂纹的产生和保证焊缝质量的安全可靠，本文采用拘束度较大的斜Y型坡口焊接裂纹试验对该材料的焊接冷裂纹敏感性进行评估，试验参照原国标 《斜Y型坡口焊接裂纹试验方法》进行，见图1。图1 斜Y试验试板尺寸2.2.2 试验条件组对后试件电加热炉
东方汽轮机 2015年3期2015-11-28
- 船舶焊接重量控制的研究与应用
段建造中角焊形式焊材用量基本达到分段所用焊材总量的50%。部件角焊缝一般采用平角焊机，平面分段纵骨焊接采用多电极纵骨焊，立角焊机也在普及之中。但在大部分曲面分段及角焊机不适用的分段，气体保护焊仍占据主导地位。角焊机、多电极纵骨焊受设备本身及焊丝等限制，单道焊的焊脚极限为7mm，超过这一极限则对焊缝成形有影响。船体结构的焊脚尺寸从4.5~12mm变化较大，而焊工为了操作的方便而没有频繁的调整焊接参数，就会导致焊脚尺寸大大超过规定尺寸，角焊缝的焊接如图1所示。
金属加工(热加工) 2015年10期2015-11-16
- 2014中国机电工业年度人物侯立尊天津金桥焊材集团有限公司董事长
。他就是天津金桥焊材有限公司董事长侯立尊。退休之前，他潜心技术，曾成功研发6 项以上的世界首创产品；创业之后，他筚路蓝缕，一手打造了全球最大的焊材生产企业。2009年，耄耋之年的侯立尊获得中国焊接终身成就奖。而在他带领之下的金桥，已经是年产焊材140万吨，占国内市场的1/3，国际市场的1/6的“巨无霸”。谈起梦想，他如少年般狂傲：“未来的3 到5年内，金桥要拿下国际市场1/3 的份额！”而说到祖国，他又怀着大爱深沉，资助贫困学生，地震捐款救灾，这些年千金散
中国机电工业 2015年3期2015-06-10
- 六横电厂焊接工程关键焊接技术
工程全貌(1)新焊材的运用 使用新型焊材（瑞士奥林康）代替SA335P92原有焊接工艺所采用的焊材（德国蒂森和英国曼彻特），并在原有P92焊接技术的基础上进行了技术的改进研究，优化完善了P92钢焊接技术，如图2所示。通过六横电厂项目的实施，各项技术指标均达到有关规定要求，实用化程度高。该焊接工艺的使用，在保证和提高焊接质量的同时，提高了P92钢的综合性价比。一是焊工在焊接时的可操作性更好，减少了焊接打磨与返修的成本；二是该焊材价格较低、采购周期短，节约焊接
金属加工(热加工) 2015年24期2015-04-23
- 核容器焊接技术的应用与发展
行焊接。3. 对焊材的应用要求就核设备用焊材而言，目前主推的第三代核电对焊材的要求有如下不同：（1）早期的安全端焊接或内壁堆焊，采用不锈钢或镍基合金，镍基合金选用600型的NiCrFe—3型焊接材料，为了提高焊缝的耐应力腐蚀能力和防止失塑性裂纹，三代核电设计文件规定禁用600型的NiCrFe—3型焊接材料，规定必须采用690型的NiCrFe—7型焊材，该类型的焊材目前主要还依赖进口，国内焊材尚无应用业绩。（2）用于堆焊的焊带，无论是不锈钢焊带还是镍基焊带，
金属加工(热加工) 2015年16期2015-04-18
- 核电用不锈钢焊材标准适用性分析及采购要点
1）核电用不锈钢焊材标准适用性分析及采购要点王 勇1，姜亮亮2（1.中国核电工程有限公司，北京100840；2.中国中原对外工程有限公司，北京100191）评析了核电用不锈钢焊材的适用标准，综合众多焊材采购技术规格书，分析了不锈钢焊材的采购要点，对于核电用不锈钢焊材的国产化起到一定的促进作用。焊材标准；批的定义；焊材评定0 前言焊接在核电建造中有着举足轻重的地位，一旦在焊接环节出现失误，将造成无法弥补的重大损失。焊接材料对焊接质量的影响至关重要，直接影响机
电焊机 2015年9期2015-03-23
- 海洋工程用80kg级别焊材开发
键时期，因此作为焊材制造企业，抓住这一战略机遇，研发相配套的焊接材料，以满足海洋工程装备所需高端焊材特殊性能要求是当务之急。基于上述情况，公司较早开始高度关注，并对这一市场进行了分析。经分析发现，我国的海洋平台生产厂家众多，分布上具有很大地域性；这些厂家的产品涉及到造船、钢管、起重牵引机械、车辆等，产品的涉及面很广。通过对相关资料的研究，海洋平台作为一个大的系统工程，对焊材的需求涉及到很多方面。主要有：①碳钢：一般是屈服强度从上面的资料来看，本公司现在对碳
金属加工(热加工) 2014年4期2014-11-24
- 一位九旬民营企业家的慈善情怀
，金桥集团在建设焊材强国的同时，要继续回报社会，为慈善事业作出更大的贡献。”老人的肺腑之言赢得台下阵阵掌声。这位老人就是我国著名的焊条制造专家，在焊材的原材料开发、渣系研究、制造焊条的设备、焊条生产工艺等方面，作出过卓越贡献的天津市金桥焊材集团有限公司董事长侯立尊。“要让中国的焊材达到国际先进水平”， 一生与焊材结缘的他给自己定下了这样的目标。侯立尊出生在大连，16岁到沈阳焊条厂当学徒，从此，在焊条行业一干就是一辈子。解放后来到天津，开了个焊条小作坊，由于
慈善 2014年5期2014-10-09
- 冷冲压模具焊接修复技术
拉毛。选择匹配的焊材，采用正确的焊接工艺并控制焊接缺陷的产生能极大地降低模具制造、使用成本，提高企业效益。焊材选择目前国内模具厂、冲压厂采用的焊接材料优缺点很明显，采用进口的焊接材料质量稳定可靠，但是价格高昂；采用国产的一些特焊厂的耐磨堆焊焊材，虽然价格低但是选材单一，质量差，达不到技术要求。优瑞卡公司引进国外先进的焊材配方及生产工艺，采用业内领先的生产加工设备，配以国内外优质原料，创造出质量一流的模具焊修专用焊材，并且量化细分焊材种类匹配母材，能够有效提
锻造与冲压 2013年24期2013-08-08
- 船舶用焊接材料的应用及展望
得到保证的，因此焊材在得到船级社认可的情况下，每批次在入厂后还需要进行初步的检测，以验证每批次焊材的质量可靠性；以减少后续无效工作为导向选择较高品质的焊材，如选择操作性能好的焊材减少表面打磨量，自动角焊选择铁粉型焊丝杜绝气孔发生率等。（2）高效率 船舶制造，效率是必须考虑的，因此船厂也会不遗余力地推广高效焊接工艺，配套也就需要引进高效率的焊材，如适用于多丝埋弧焊的焊丝焊剂、适用于大热输入焊接的药芯焊丝、适用于高速焊的角焊焊丝等。（3）低成本 在突出以上两个
金属加工(热加工) 2013年8期2013-08-02
- 工程机械用焊材的应用及发展方向分析
田浩鹏一、电弧焊材料特点分析神华准能设备维修中心担负着我矿154T卡车、395B电铲495B电铲、WK10B电铲、WK35电铲和2800等电铲的修复或补焊。（1）所选用的焊接材料有J5015、JT018、J8018等，对电铲的补焊和修复根据部位选用TM—TT1、S283319—K02、AWS、ASMESFA—5.20、ET1T—1C、ET1T—12CJH8、CSA W48及ASE491T—9—H8等。焊接材料的特点：①在焊接过程中易产生飞溅，对铁锈、水分
金属加工(热加工) 2013年8期2013-08-02
- 压力容器用国内外焊接材料使用现状分析
公司实际生产应用焊材情况，我们对应用较广泛的国内外压力容器用焊接材料情况进行了比较。目前，国内石油化工行业加氢装置中使用最常用的材料之一——2.25Cr－1Mo钢。全国各个大型压力容器制造厂应用最多的是日本神户制钢、伯乐焊接集团T－PUT （原德国蒂森）和法国SAF（萨福）公司的配套焊接材料。许多压力容器制造厂都做过这三家焊接材料的焊接工艺评定。三家焊接材料都能达到NB/T47014（原JB/T4708）和设计院关于加氢设备技术条件中对焊缝的化学成分和力学
金属加工(热加工) 2013年8期2013-08-02
- 压力容器制造用焊材的选用（下）
好的塑性和韧性，焊材选用时，除从工艺角度考虑外大都选用药皮类型为16或17的焊材（如A102）。埋弧焊和气体保护焊用不锈钢焊丝与母材的化学成分相近，但应配用无锰中硅中氟或无锰低硅高氟熔炼焊剂，最好是碱性烧结焊剂。四、遵循等耐蚀性原则压力容器焊接接头的等耐蚀性应为耐蚀性、抗氢性和抗氧化性均不低于母材标准的规定指标或产品制造技术条件规定的相应值。考虑焊接热过程对接头的耐蚀性可能产生的不利影响，应选择主要合金成分高于母材，而碳含量低于母材的焊接材料。1.低合金钢
金属加工(热加工) 2013年10期2013-08-02
- 化工装置安装用焊材的应用现状及发展趋势
基本使用国产品牌焊材，特殊工程使用国外品牌焊材。（3）管道焊接 普通管道焊接基本使用焊条电弧焊，重要管道全部使用焊丝氩弧焊。前几年，我公司承接某化工装置安装工程，如图1所示。管道材质主要是低碳钢、低合金钢、不锈钢及镍基合金等，使用的焊材有E4315、E5015、ENiCrMo—4、ER70S—G、ER308L、 ER309L、ER316L、ERNiCrMo—4等，手工焊使用的焊条占30%～40%，使用的焊丝占60%～70%，除镍基合金外全部采用国产品牌焊材
金属加工(热加工) 2013年8期2013-08-02
- 管材相贯接头焊材用量的参数化计算
焊接工艺参数外，焊材用量的计算也是一个重要内容．由于导管架建造过程中多为管材相贯焊接，且相贯线为空间曲线，焊接坡口为变截面坡口，当多管搭接相贯时情况更为复杂[1-2]．导管架焊接过程中还存在立焊、仰焊、横焊等多种情况，因此焊材用量统计相当复杂．目前工艺设计人员计算焊材用量主要采用 2种方式：一种是根据经验公式，粗略计算焊层面积来计算焊材用量；另一种是直接查找经验表，直接获得焊材质量[3]．这2种计算方式的结果都统计误差较大，直接影响到焊材采办和现场施工，加
天津大学学报(自然科学与工程技术版) 2013年3期2013-07-19
- 有所不为方能有所为——访云南奥云焊材科技有限公司董事长蒋才银
者采访了云南奥云焊材科技有限公司（以下简称“奥云焊材”）蒋才银董事长，了解了奥云焊材从无到有到逐渐壮大的创业历程。历经一年，奥云焊材携带其最新产品在第十八届北京·埃森焊接与切割展览会上隆重参展，本刊记者借此机会再次采访了蒋董事长，了解了奥云焊材这一年以来的发展情况。矢志不渝 做焊剂精品中国已经成为当之无愧的“焊材第一大国”，然而距“焊材强国”却还有较大距离。各焊材厂商“大而全”的低端竞争模式，生产能力膨胀，供大于求，使我国焊材的价格比国际市场同类优质焊材的
金属加工(热加工) 2013年16期2013-06-28
- 采用Cu-xTi合金焊材的紫铜厚大结构件He-TIG焊缝组织及性能研究
，提出了在铜合金焊材基础上添加脱氧元素Ti来控制熔池中的氧含量从而达到抑制微观热裂纹的效果，自行研发了新型焊材Cu-xTi合金焊材。本研究首先采用Cu-xTi合金焊材进行厚板刚性拘束热裂纹实验对焊缝金属的热裂倾向进行测量。其次对焊缝组织的微观形貌进行观察，研究合金元素Ti对焊缝组织变化规律及对热裂纹的抑制效果的影响。最后对采用Cu-xTi合金焊材的焊缝金属的力学性能进行测量和评价。1 实验条件母材选用牌号为T2的紫铜材料，工件尺寸100 mm×250 mm
电焊机 2013年7期2013-03-12