夹头
- 从古代家具分析夹头榫结构的实用与装饰功能
）一、榫卯结构之夹头榫“夹头榫”是近代学者在研究过程中，采用二十世纪初期流传在匠人间的专业术语，其字面意思简单易懂，即嵌夹于腿足头部的榫卯。夹头榫的基本结构为腿足顶部开长口并出榫，此长口可将牙头、牙条同时嵌夹，长口顶部榫头又能纳入面板底部的卯眼内。杨耀[1]为霍普利医生收藏平头案所绘结构图清晰地展示出夹头榫在桌案中的运用，夹头榫结构上承面板，下接腿足，中托牙子。面板承物，腿足荷重，牙头与牙条形成缓冲带，分散了面板承受重物后垂直作用于腿足的力，牙头所在结构点
收藏与投资 2023年12期2024-01-03
- 输电线路新型简式个人保安线的研制与应用
个人保安线主要由夹头、保安线线路和接地夹组成。在实际使用过程中,根据输电线路的数量,保安线一端连接在个人安全带上,另一端则通过夹头和三个安保钳固定在支撑结构上。这些安保钳可以牢固地夹住输电线路,确保保安线与输电线路之间的连接牢固可靠,另一头的保安线则连接着接地夹,用于将保安线与大地进行连接[7]。其接线原理如图1所示。图1 个人保安线接线原理图由图可知,个人保安线任意一边存在电流外泄问题,就会危及输电线路检修人员安全。而在检修过程中,个人保安线过长,会迫使
机械设计与制造工程 2023年8期2023-09-19
- 转向器摇臂轴插齿加工专用夹具设计
求。3.1 弹簧夹头设计根据数控插齿机机床工作台结构和定位方案综合考虑，采用弹簧夹头式定心夹紧机构，依靠定心夹紧元件本身作均匀的弹性变形，从而实现定心夹紧。设计如图4所示的弹簧夹头，当弹簧夹头相对于锥套移动时，簧瓣向心收缩，从而将摇臂轴长轴外圆定心夹紧[5]。与标准弹簧夹头不同的是，图4所示的弹簧夹头是通过液压缸将其拉紧，因此，其尾部设计有与活塞杆相连接的结构，采用一个销子从径向穿过弹簧夹头尾部外圆，从而将弹簧夹头和活塞杆连接在一起并传递拉力。图4 弹簧夹
汽车实用技术 2023年4期2023-03-02
- 棒料夹持结构对整体硬质合金直柄立铣刀刀刃径向跳动的影响分析*
转轴的转动精度、夹头的夹持精度和圆棒自身几何精度等因素决定。 下面仅讨论夹头夹持精度的影响，工作头回转轴的转动精度为理想轴线，圆棒为理想圆柱体。2.1 第一种夹持结构分析第一种夹持结构是利用弹性夹头夹紧圆棒，弹性夹头前端为夹持端，用于夹持圆棒，外侧为圆锥面，与锥孔配合，内侧为圆柱孔，夹持端径向三等分形成三个夹持瓣，尾端为连接端，用于承受轴向拉力。 其工作原理是弹性夹头受到拉力作用后，夹持端外锥面接触到夹头座内锥孔，为了进一步产生轴向位移，夹持瓣外锥面受到锥
机械研究与应用 2022年5期2022-11-28
- 手持式三爪夹取器的主要结构设计
平稳防滑，主要从夹头个数、夹头结构、传动机构等几个方面进行了创新设计，满足了市场上夹取圆形物件的专用夹具需求。1 前言制造业中涉及到的工序较多，通常需要将半成品工件从一个工位转移到另一个工位继续加工。工件所处环境有时温度较高，有时可能处于腐蚀性液体中，需要用夹具协助转移。环卫工人或公益志愿者捡取垃圾、果皮，废纸、瓶子等，为防止危险物品划伤手、细菌病毒污染手，需要使用夹子协助完成。行动不便者通过夹子可在一定距离内拿取物品。花圃里搬运仙人球花盆需要夹子协助，防
内江科技 2022年9期2022-10-27
- 实验室钢丝扭转试验的影响因素研究
作过程中检验员对夹头螺母扭力的大小，在钢丝直径1.00 mm以下的试验过程中影响尤为明显。以2种丝径3种不同方式的试验结果进行分析。5.1 φ20 mm、结构为6×19S的钢丝绳绳样选取φ20 mm、结构为6×19S的钢丝绳绳样，将绳样拆下3股并将其内层丝径为φ0.92 mm的分别标记，每一股的同一丝都按单向扭转试验要求截取了3段试样，然后按照GB/T 239.1—2012[3]中试样绕自身轴线向1个方向均匀旋转360°作为1次扭转至规定次数或试样断裂进行
能源与环保 2022年9期2022-10-25
- 基于ABAQUS软件的管接嘴类零件加工仿真分析
用平压头与U形下夹头方式进行装夹。其中，前处理包括导入部件、创建材料、截面属性和定义装配件，由于管接嘴类零件一般采用铝合金与合金钢材料加工制作，为了分析夹头材料对工件变形的影响，同时为了简化运算，在模块的材料和截面属性的创建中分别将夹具材料设置为铝合金和合金钢进行仿真。分析计算包括划分网格、设置分析步、定义接触和边界条件以及提交分析作业。将工件-夹具装配起来，将夹具与工件划分四面体网格，采用结构静态响应分析模式对工件进行分析。为了简化分析过程，对使用平压头
教练机 2022年1期2022-08-18
- 多重去污组合清洗方法在不可拆分骨科空心电钻中的应用效果
染物被回吸至电钻夹头内部腔隙。空心电钻由于钻夹头结构复杂、精密、不能拆卸，空腔腔道细小狭长，动力系统接触水后易造成电钻故障等电钻特殊性，导致清洗处置困难。传统清洗方法难以达到理想的洁净效果，为了预防医院感染，提高骨科空心电钻的清洗质量，本研究尝试改进清洗方法，探寻正确有效的清洁方式。1 材料与方法1.1 材料骨科空心电钻（上海博进医疗器械有限公司，型号：BYJZ-I）、超浓缩全效多酶清洁剂（成都蓝孚科技有限公司）、超声波清洗机（山东新华医疗器械股份有限公司
中国当代医药 2022年18期2022-07-22
- 一种用于飞机小型活塞杆多工位加工的工艺夹头
活塞杆自带的工艺夹头、工序基准等在精加工时都已去掉，为无遮挡式精加工带来很大的困难。精加工活塞杆的关键在于正确地选择工艺基准和装夹方式[1]，为确保飞机活塞杆加工质量，必须有一个通用工艺夹头在车床、外圆磨床、内圆磨床间周转时不用拆卸，才能保证精加工后的活塞杆外圆、内孔的加工质量符合飞机安全运行的要求。工艺夹头需要安装在活塞杆头部孔中，对于大规格的活塞杆加工，通过活塞杆轮轴孔安装、拆卸工艺夹头，比较方便。小型活塞杆的加工在我公司是首次遇到，本文提供一种飞机小
机械工程师 2022年3期2022-03-24
- 水下多路液压快速接头的夹头结构分析与优化
式、卡压式及弹性夹头连接器。螺栓法兰式连接器主要由对准工具、接应工具和螺栓连接工具组成，典型的系统有挪威Acergy公司的Matis深海法兰连接系统以及美国Sonsub公司的BRUTUS系统[12-13]，国内海洋石油工程股份有限公司也研制了一种深水法兰自动连接设备[14]。卡箍式连接器通过一根螺栓拧紧卡箍套，使卡箍通过一根螺栓拧紧卡箍瓣，使卡箍瓣通过内部的斜面夹紧法兰，从而将螺栓的拧紧力转化为对法兰的轴向压紧力。目前主要的卡箍式连接器主要由挪威Aker公
海洋工程 2021年6期2021-12-18
- 作动筒内置指形锁结构研究
、支撑锁环、分离夹头、锁撑块、复位弹簧等组成。支撑锁环与固定套组的接触部分组成了一个组合锁槽；分离夹头是关键零件，其形状像手指，在“手指”的端部有设置有锁头，这些“手指”具有一定的刚度和弹性，通过“手指”的挠度变形，其端部的锁头退出或进入组合锁槽A，从而实现开、关锁。图示位置为上锁状态，当液压或者气压从进油孔（进气孔）进入作动筒时，系统压力克服复位弹簧变形力，推动活塞，带动锁撑块向左运动逐渐退出分离夹头支撑面。在锁撑块退出支撑面后，此时支撑锁环与作动筒活塞
机械工程师 2021年11期2021-11-25
- 基于SolidWorks的懒人取物器改进设计及仿真分析*
金属绝缘或者橡胶夹头拾取如纸片、果皮等轻小物品，较重较大的物体无法拾起；三是市面上的取物器牢靠性一般，拾取物品后容易滑落，在稳定性和安全性上还需改进。笔者提出了一种改进的懒人取物器，对原有取物器进行了优化和创新，并基于SolidWorks软件对取物器工作受力时的夹头进行了静应力仿真分析。1 懒人取物器的结构设计及原理改进的懒人取物器主要由防滑手柄、扳机、可折叠杆和夹头构成，整体结构模型如图1所示。图1 整体结构模型对原有结构的改进有如下几处。1.1 取物器
机械研究与应用 2021年4期2021-09-15
- YB95条透明纸包装机夹钳开合控制装置改进研究
是控制夹钳的活动夹头在规定的相位打开或闭合，实现透明纸的夹取输送和到位释放[2]。1 YB95条透明纸包装机在生产运行中存在的问题YB95在实际运行中最突出的问题是：透明纸不能准确输送到包装位置导致设备停机。通过调取设备故障停机数据，发现每月每台设备因透明纸输送不到位引起的故障停机平均达高达453次，由此产生的每月故障处理累计耗时7.7小时，占设备运行时间的1.54%，严重影响设备的正常运行；且每次停机都会造成2条透明纸包装不好的烟条，无疑增加了成本消耗。
新型工业化 2021年4期2021-08-06
- 数控深腔加工刀具夹持技术研究
夹持方式是刀柄－夹头－刀具式结构，主要形式有：弹性夹头式、应力锁紧式、静压膨胀式、热装式夹头[2-3]。弹簧夹头式通用性好，使用方便，但通常夹持刚度不够且不易控制。相对来说，只要能够克服弹簧夹头式夹紧力小、夹持不确定等缺点，弹簧夹头式制造简单，且现存刀柄量大，比其他方式更有发掘优势。充分利用已有的机床设备，提高弹簧夹头的装刀性能和装夹可靠性，最大限度地提高其使用效率，与加工普通零件一样来加工深腔模具，是刀具装夹应用发展的一个方向。1 数控机床刀具夹持方式1
湖南工业职业技术学院学报 2021年1期2021-04-13
- 活动铅笔的塑料三开花夹头及模具结构
中活动铅笔的铅芯夹头是活动铅笔重要部件之一。目前市场上活动铅笔基本都是塑料二开花夹头结构和金属三开花夹头结构，此二种结构都有其优点和不足之处。塑料二开花结构的夹头是由二瓣间半圆弧孔组成，当夹头回位二瓣合拢后径向受力来夹持住铅芯。当活动铅笔揿动出芯的过程中，二开花结构的夹头径向打开，二瓣呈左右状态时，铅芯出芯受重力作用而垂下，在夹头回位时，很容易造成夹头夹偏铅芯，更严重时，还会出现将铅芯夹坏及夹断等弊病，最终导致出不了芯。这是塑料二开花夹头的不足之处，它的优
中国制笔 2021年1期2021-04-10
- 一种基于SolidWorks的线材夹头装置的设计与仿真分析*
出一种合适的拉线夹头装置是实现高效高质量加工的前提，具有必要性和紧迫性。1 夹头机构传动原理设计1.1 夹紧头设计根据实际耳机线后期加工的质量要求和工序特点，该拉线夹头机构的功能设计如下：（1）具有高效的工作效率，能够一次夹住多根线材进行拉线；（2）夹紧的力度可调且合适，不同线径的待加工线材，需要调整夹紧力度，使夹紧力度合适；（3）操作方便，开始工作前，夹头能够方便夹线操作以及移动。根据以上设计要求，该夹头主要负责夹紧线、松开线以及能够方便移动操作。初步设
机电工程技术 2020年11期2021-01-12
- 抽油杆疲劳试验夹具设计与有限元分析*
情况复杂，夹持块夹头部分应力过大导致试样在夹头处产生压痕，形成应力集中，从而导致试样提前断裂，疲劳试验无法正常进行[5]。目前疲劳试验机所配备的用于圆柱型试样的夹块主要为V型槽式，与试件接触为线接触。事实上，试验中采用V型夹持槽式夹持块，成功率仅仅为20%[6]。此后有许多学者相继对疲劳试验机夹持块进行优化。陈荣华学者[7]分析了夹具螺纹牙承载存在严重的不均匀性，提出了三种夹具修复方案；王春彦学者[6]提出，将V型夹持块改为与抽油杆相匹配的圆柱型夹持装置；
机械研究与应用 2020年5期2020-11-18
- 覆盖件回弹模拟结果审查探究
程的正确性。例如夹头数量、夹头夹紧力、定位销力、收敛性等重要参数均可影响回弹模拟过程的状态，如图1 所示，个别夹头夹紧力模拟结果超过30N，而根据常规经验分析，板料在冲压回弹后，若施加不超过30N 的力能够将零件恢复到理论位置，那么就不会影响整体质量要求，而图1 模拟结果中夹头夹紧力超过30N，说明回弹模拟结果的符合性存在偏差。图1 夹头及定位销模拟力量结果第二、回弹模拟结果需要和实际生产情况相对应，从而最大限度指导后期模具制造。GDT 图纸中设计有覆盖件
锻造与冲压 2020年10期2020-06-03
- 介绍一种石蜡切片机的防废蜡屑装置
切片过程中蜡屑对夹头的影响。1 材料与方法1.1 材料Thermo-HM340E切片机，Leica-RM2245切片机，塑料片(厚0.5～0.75 mm，长4 cm，宽2 cm)，橡皮筋。1.2 方法将塑料片剪成长方形(大小4 cm×2 cm)；距长轴0.5 cm处沿长边剪大小为10 mm×3 mm的长方形(图1)；将做好的塑料片套入夹头的杆中，并用橡皮筋固定(图2)。2 结果未使用本装置前，石蜡切片机的夹头杆极易损坏，使用寿命不超过2年；而改良的废蜡屑防
临床与实验病理学杂志 2020年1期2020-03-05
- 舰船水密门设备抗冲击性能对比研究∗
门板与舱壁联接的夹头构件，其他杆件不直接遭受载荷作用，且结构强度大于夹头构件，由于过于细小的连接零部件会影响计算效率，故只考虑门板及夹头联接构件，根据门板后是否设置板架加强结构分为两种水密门设计结构，分别对设置板架加强结构和无板架加强结构的水密门建立简化三维模型。3 水密门设备有限元建模3.1 门板采用壳单元建立门板有限元模型，尺寸为2.197m×1.676m，四周圆角过渡R=0.2m。3.2 夹头构件夹头构件起到连接紧固水密门门板与刚性舱壁的作用，在水密
舰船电子工程 2020年1期2020-03-03
- 应用标准化处理程序对骨科电钻清洗效果的影响
面终末漂洗、电钻夹头冲洗、电钻夹头洗涤、电钻夹头漂洗、电钻夹头终末漂洗、电钻夹头消毒、电钻夹头润滑以及外表面消毒干燥。具体清洗方法如下：①使用纱布在自来水浸润下，对电钻外表面进行擦拭，由手持端擦向操作端，共擦拭2次；②配置酶也清洗剂，使用纱布在酶液下浸润，擦拭电钻外表面，由手持端擦向操作端，每个面擦拭2次；③将纱布、棉签使用自来水浸润之后，擦拭电钻的外表面，每个部位擦拭2次。外表面采用纯化水进行终末漂洗；④将电钻夹头防止在特制的盛有规定刻度的自来水卡槽中，
医药前沿 2019年27期2019-11-07
- 全尺寸管道轴向疲劳试验机夹具的设计与分析
的关键部位夹具由夹头、连接轴、球面压头、推拉盘、试样安装法兰、螺栓等组成，其剖面示意如图1 所示。图1 夹具剖面示意其中连接轴与夹头相连，内侧安装球面压头和推拉盘，外侧安装锁紧螺母夹紧U 型壁；试样安装法兰通过螺栓与连接轴相连。2 有限元分析试验机的夹具在进行测试时，会承受很大的负荷，尤其是夹具的螺栓和夹头。为了验证轴向疲劳试验机夹具螺栓和夹头的强度和疲劳寿命，采用有限元分析软件ANSYS 对其进行分析。2.1 螺栓的静力强度分析在对试样进行20000kN
石油工程建设 2019年4期2019-08-30
- 电气化铁路特形定位器弯管工装设计
工装设计成由弹性夹头和定位管芯轴组成的结构形式。弹性夹头利用摩擦力的原理，设计为莫氏锥度，具有自锁能力。2.2 方案的设计思路如图2所示为防变形弯管工装示意图，该工装由弹性夹头和芯轴两部分组成，分别如图3和图4所示。弹性夹头外形为两段直径不等的柱形整体结构，大头外径尺寸视所弯管管材内径尺寸设计，其值略小于所弯曲管材的内径尺寸，小头外径为大头外径的4/5，内部具有与芯轴外形相配合的通孔，弹性夹头的通孔分为通孔上段、通孔中段和通孔下段，通孔上段呈光滑的倒锥形，
中国设备工程 2019年9期2019-06-03
- 万吨级拉伸机活动夹头断带冲击的研究
对断带工况下活动夹头的冲击运动进行理论研究和仿真计算，为大型拉伸机缓冲结构的设计提供理论支持。1 拉伸机工作原理张力拉伸机消除板材内部残余应力的机理是对淬火后的铝合金板材在拉伸机上给予1%～4%的塑性变形，实质就是使板材内部的残余应力重新分布，趋向均匀。如图1所示，张力拉伸机主要由带有液压缓冲功能的复位装置（1为固定夹头、2为压梁、3为主拉伸缸、5为活动夹头、6为工件）组成，采用全浮动结构设计，即固定夹头、压梁、主拉伸缸内部柱塞、活动夹头与工件等一起在拉伸
铝加工 2019年2期2019-05-15
- 磁致伸缩位移传感器在精锻机夹头中的应用
造基体分为主机和夹头两大部分，主机包含齿轮传动箱体和锻造箱体，齿轮传动箱体用来实现4组大齿轮的锻造动力的均匀分散传动，锻造箱体用来完成工件的均匀锻造，主机两侧装配有最大位移、长度不等的夹头，该夹头的位移值精准，根据主机锻造节奏可实时快速调节进给速度，从而完成工件的高质量的锻造。1 夹头移动检测1.1 夹头移动控制原理精锻机工作时，一台主电机驱动4组互对称的锤头对工件进行高频次锻打，同时主机两侧的夹头夹持住工件，按照预设程序进行往返移动来完成工件的锻造。由于
中国设备工程 2018年18期2018-10-15
- 钟形壳球面沟槽新型精磨夹具的设计与分析
求研制了一种弹性夹头夹具，该弹性夹头结构简单，夹持力均匀。这些研究没有实现钟形壳工件加工的全自动化，在提高钟形壳生产效率问题上有待改进。本文设计一种新型钟形壳球面沟槽的精磨夹具，并对夹具的定位元件弹性夹头进行结构设计。根据受力情况对弹性夹头和钟形壳的变形量进行理论计算。运用ANSYS有限元法对弹性夹头进行静力特性分析，分析得到的最大变形量与理论值一致，验证有限元分析的正确有效性和夹具设计的的合理性。运用此夹具能实现快速装夹，自动顶出工件，缩短钟形壳上下料时
组合机床与自动化加工技术 2018年8期2018-08-29
- 克氏针夹头的临床应用
了更简单的克氏针夹头来进行克氏针操作，效果良好，现报道如下。1 资料与方法1.1 一般资料本科自2015年5月-2016年12月临床使用58例，男42例，女16例。其中手指骨折45例，足趾骨折13例。1.2 克氏针夹头的组成克氏针夹头由常州金兴达医疗器械有限公司提供，由夹头套、夹爪和手柄三部分组成。⑴夹头套整体呈空心状，中后有内螺纹，前内为钭锥面，外有纵纹。⑵夹爪中心有纵孔，前部以中心分为四部分呈四爪，前外呈钭锥面。⑶手柄中心有纵孔，前有外螺纹，后有纵纹，
实用手外科杂志 2018年1期2018-07-03
- 一种分体式弹性管自镗夹头胆
007)0 引言夹头胆是车床加工产品的关键部件，直接影响车床加工产品的质量[1]。锭子的关键零件——弹性管的镗孔加工(见图1)，通常就是用夹头胆夹紧进行的(见图2)。图1中，弹性管内孔相对外圆轴线的同轴度不大于0.04 mm，因此，在制造夹头胆时，夹套孔相对机床主轴的同轴度要求非常高。然而，在加工夹头胆时，通常需要将头部均匀切成3份后应用于车床上；经过切割的夹头胆安装在车床上使用时，受切割变形、设备精度和安装位置的影响，往往会失去其原有的精度，从而影响产品
纺织器材 2018年2期2018-04-20
- 高压输电导线张力检测装置*
装置主要由上内衬夹头、下内衬夹头、夹头外套、拉力传感器、连接拉杆以及必要的螺杆、螺母、垫圈、键等零部件构成。图1 检测装置结构图Fig 1 Structure chart of measurement device检测装置的上内衬夹头上设有两个螺栓安装孔，下内衬夹头设有螺纹孔，通过垫圈和螺栓夹紧输电导线。夹头外套的两端设有连接拉杆的安装孔，安装孔内设有键槽，安装孔与连接拉杆间隙配合，连接拉杆末端设有键槽，通过键连接与夹头外套进行周向定位，键与键槽采用过渡配
传感器与微系统 2016年10期2016-11-15
- 液压膨胀夹头的夹紧疲劳可靠性分析
013）液压膨胀夹头的夹紧疲劳可靠性分析李朱锋1，王贵成1，2，顾海1，孙健华1（1.南通理工学院 机电工程学院，南通 226002；2.江苏大学 机械工程学院，镇江 212013）针对液压膨胀夹头在使用过程中局部出现裂纹现象，通过有限元理论和疲劳分析理论相结合进行了液压膨胀夹头的夹紧疲劳可靠性分析。在夹头静力学分析的基础上定义了液压膨胀夹头的疲劳破坏载荷谱和材料的疲劳特性曲线，采用ANSYS软件中的Ncode疲劳分析模块计算了液压膨胀夹头的疲劳寿命和疲劳
制造业自动化 2016年9期2016-10-18
- 创新弹性夹头、铣夹头系列产品的加工工艺
300）创新弹性夹头、铣夹头系列产品的加工工艺杜宝银1，杜宝印2 （1.山东泗水县职业中等专业学校； 2.济宁海螺有限责任公司，山东 泗水 273200）随着机械装备业的飞速发展，机床零部件整体水平得到极大的提升，要求与之配套的机床附件产品必须实现产品质量逐步升级和规模化生产。弹性夹头、铣夹头等系列产品作为机床附件的重要部分，直接影响到与其配套的机床性能乃至整个装备制造业的整体水平，利用原有设备和基础设施，通过创新加工工艺，提高产品的质量，扩大产量成为当前
山东工业技术 2016年14期2016-07-05
- 方便清扫轨道的夹轨器
述夹钳臂上连接有夹头，还包括刷子，所述刷子包括刷毛、刷柄，所述刷柄连接于夹头，所述刷毛抵触在轨道的外侧壁上。在方便清扫轨道的夹轨器在轨道上移动时，刷子能对沿途的轨道进行清洁，扫落落在轨道上的细小石头、灰尘等异物，避免细小的石头卡嵌进入到夹紧钳的夹头中，使夹头从原先与轨道的面接触，变为石头与轨道之间的点接触，避免使夹头与轨道之间从原先的滑动摩擦变为滚动摩擦，使夹头与轨道之间的摩擦力大大降低，从而导致夹轨器的夹持稳定性无法得到保障。
科技资讯 2016年23期2016-05-30
- 气瓶阀门拆卸装置和系统
阀门拆卸装置包括夹头，用于夹住气瓶阀门；传动机构，至少包括用于传递旋转动力的传动轴；连接件，与所述传动轴活动连接并将传动轴输出的扭矩传递给夹头，从而带动夹头转动，旋出气瓶阀门；推拉所述夹头可带动连接件沿传动轴的轴线方向来回移动。该气瓶阀门拆卸装置能够轻松、快速拆卸气瓶阀门，阀门旋出的过程中，夹头受阀门的推力带动连接件往后退缩，能够有效地保护好阀门螺纹不受损伤，整个操作过程轻松、方便。
低温与特气 2016年6期2016-03-11
- 旋转式自动铅笔的创新设计
），通过尽量减少夹头夹紧的长度以及改变旋转式自动笔出铅螺旋套前部的锥度来实现节约铅芯，实现了铅芯最大程度的利用。该设计结构简便合理，使用更加方便。通过关键零件的强度及ANSYA等分析得知，结构可靠。【关键词】旋转式自动笔；夹头；铅芯；力学分析【Abstract】Automatic pencil on the market at present generally adopts pulsing movement structure， and this des
科技视界 2015年25期2015-09-01
- 水下多功能快速接头弹性夹头的有限元分析
功能快速接头弹性夹头的有限元分析王 伟，张艳春，肖易萍，肖德明（海洋石油工程股份有限公司，天津300452）弹性夹头是水下多功能快速接头的重要零件，其关系到水下油气生产系统的可靠性。采用ANSYS W orkbench有限元分析软件计算得出弹性夹头在被推入和脱离芯轴过程中的应力、位移、反作用力状态，证明了弹性夹头的最大应力小于材料的屈服强度，并分析得出连接和断开水下多功能快速接头时需要提供的推力和拉力，为ROV的选型提供了依据。水下油气生产系统；快速接头；
石油矿场机械 2015年5期2015-07-22
- 浅析N-089数控车床夹紧机构
式：采用拉式弹簧夹头的夹紧机构，采用推式弹簧夹头加紧的加紧机构，选用旋转夹紧油缸作为夹紧动力的机床。一、采用拉式弹簧夹头加紧的夹紧机构如图1所示，由蝶形弹簧拉动拉杆夹紧。由图1中知夹紧力的调整通过尾部调整套4，压缩蝶形弹簧5来实现，当挡圈6和螺母4之间的距离对N-089/26，N-089/46型机床来说为52mm时，夹紧力可达7340N。对N-089/36，N-089/56型机床来说为128mm时，夹紧力也可达7340N。见图中受力图。弹簧夹头应根据加工零
中国新技术新产品 2015年24期2015-03-12
- 威迪亚公司最新推出通用型高精度弹簧夹头
通用型高精度弹簧夹头威迪亚（WIDIA）公司近期宣布推出一款新型的多功能高精度弹簧夹头产品，这款产品可用于多种加工应用（铣削、钻削、铰削以及攻螺纹），同时在3×D情况下可维持0.003mm的跳动精度。这款夹头产品具有以下特性：①提高了多功能性。在升级为高精度夹头情况下还可以继续使用标准型的 ER 夹头。②增厚型夹头壁和更坚固的外形，具有更好的刚性以及更小的振动，可以延长主轴和刀具的使用寿命。③这款高精度夹头装置采用独特的密封设计方案（6～20mm），具有卓
金属加工(冷加工) 2015年5期2015-02-18
- 山特维克可乐满推出CoroChuck 93高精度液压夹头
专利主轴系统上的夹头应用范围也随之进一步扩展。山特维克可乐满的CoroChuck 93高精度液压夹头就为BIG PLUS主轴量身设计。山特维克可乐满的CoroChuck 930具有以下的性能优势：（1）加工过程的高安全性。山特维克可乐满的高精度液压夹头，优化了焊接式铜膜设计，由于每侧都有两个支点，从而实现了超安全的夹紧，完美地满足了高跳动量下对精度的要求。（2）性能提升。CoroChuck 930的设计可确保出色的扭矩传递能力，从而提高了整体硬质合金立铣刀
设备管理与维修 2014年9期2014-12-25
- 泪囊压迫器的研制与应用1）
泪囊压迫器包括夹头、夹脚和捏柄3部分，对称设置用于鼻梁两侧，中间由弹簧夹相连，弹簧夹通过转轴和扭簧将两侧的第一夹脚和第二夹脚连接在一起达到弹性对夹的目的，第一夹头和第二夹头分别固定连接于两侧的夹脚上，夹头为球形，以便于更好地压迫泪囊。见图1。图1 泪囊压迫器示意图1.2 应用 眼部给药时，操作者手持捏柄，将捏柄两端向中间轻轻捏握，使第一夹头和第二夹头分开，分开的距离以超过病人鼻梁宽度为宜，置于鼻梁两侧泪囊位置，轻轻松开捏柄使第一夹头和第二夹头对泪囊夹紧压
护理研究 2014年35期2014-12-16
- 铸造机活塞内芯加工工艺改进
mm 左右的工艺夹头，原因是考虑到多道加工工序便于装夹，尤其在加工各部分配合面时，更难以摆脱对工艺夹头的依赖。图1 所示是内芯的截面示意，大、小边瓣与中芯之间分别有防错槽与T 形键配合。图2 所示是中芯半成品示意，工艺夹头由矩形毛坯加工而成。原内芯的加工工艺为:锻造各部毛坯→热处理→粗铣各部→车中芯工艺夹头→精铣各部配合面→车内芯外径→加工中心加工外形→车去工艺夹头。图1 图2 随着加工手段的改进和熟练程度的提高，认为原工艺存在如下问题:(1)活塞内芯工艺
金属加工(冷加工) 2014年4期2014-12-02
- 自动活塞环切割机液压异形夹头设计
环切割机液压异形夹头设计林 虹 叶 盾 叶 浩 潘 恒（安庆机床有限公司 安徽安庆 246005）活塞环是发动机汽缸体内的主要摩擦副，它的质量如何直接影响到发动机的性能、工作可靠性和使用寿命。由于活塞环在气缸体内承受着高压以及因摩擦而产生的高温，工作条件极为恶劣，所以活塞环是发动机中最容易磨损的零件，一般使用寿命均不长，需要频繁更换，造成活塞环市场需求量很大。为了提高了异形活塞环的加工效率，满足市场需求，设计制造了一种自动活塞环切割机液压异形夹头。提出了液
精密制造与自动化 2014年4期2014-11-27
- 新型气门摩擦焊接旋转夹头的改进
气门摩擦焊接旋转夹头简介旋转夹头是气门摩擦焊接工序中重要的工装，对控制气门摩擦焊接工序的产品质量有着关键作用，设计时必须考虑摩擦压力、顶锻压力、前峰值摩擦扭矩和后峰值扭矩的综合作用。如图1所示，目前旋转夹头1在装夹气门杆料时，只有一段20～25mm夹持孔2，摩擦焊接后，造成气门杆部直线度差，影响后续工序。图1 传统旋转夹头示意2.新型气门摩擦焊接旋转夹头简介新型气门摩擦焊接用的旋转夹头所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足使气门杆料的一段夹持改为两段夹持
金属加工(热加工) 2014年2期2014-11-24
- 精锻机夹头结构及运行原理研究
本文重点对精锻机夹头的结构及其运行原理进行了研究。1 夹头功能概述精锻机锻造箱两侧的夹头是最为重要的辅助机械设备，一对夹头分列于锻造箱的两侧。夹头单元的任务是：从装载装置取得工件，锻造过程中轴向移动工件，进行必要的旋转和分离运动，补偿每次锻击工件产生的延伸，把锻造好的工件放到卸载装置上。物料的夹持通过4 支夹爪来实现，夹头箱内部有外、中、内3 支滑套。内滑套相对于夹头箱轴向固定，4 支夹爪的摆动中心固定于内滑套头部。4 支夹紧油缸通过支架固连于外滑套和中滑
机械工程师 2014年1期2014-11-22
- 液压膨胀夹头的可靠性分析*
。静压膨胀式刀具夹头是一种采用静压膨胀原理夹持刀具的超高精密夹头［5］。张伟展［6-7］通过对液压膨胀夹头的数值模拟研究得出夹头与刀具配合面接触应力的分布规律，揭示出影响接触应力分布的因素。徐燕云［8］研究液压膨胀夹头的径向刚度。浦洪良［9］等通过建立HSK 刀柄锥面过盈配合强度可靠性模型计算得出主轴/刀柄的锥面配合的可靠度。同剑［10］等针对电主轴与其内装转子的可靠度进行了分析。因此为了保证在高速转速下夹持刀具所传递扭矩的可靠性，有必要对液压膨胀夹头进行
组合机床与自动化加工技术 2014年11期2014-06-29
- 快速弹性夹头的改造
改良。1 原弹性夹头的使用情况低压直流自吸电磁阀ESV -0304 的动磁芯、定磁芯、导管等零件都使用CM6125 精密车床加工，由于零件的精密度要求高，所以经常用到弹性夹头来夹紧定心。CM6125 精密车床生产厂家随机配备了一套弹性夹头。在实际操作使用中，特别是批量生产中，发现其有诸多缺点。(1)难校正。此弹性夹头的夹具体由车床卡盘夹紧，安装时比较难校正。(2)夹紧力小。此弹性夹头主要靠螺母的移动来推动弹簧夹头，使锥套逼紧弹簧夹头的锥面，从而夹紧工件，无
制造技术与机床 2014年6期2014-04-27
- 小 常 识
时，对准槽柄推入夹头，直到听见“咔哒”声。移除钻头时，需要拉回夹头将其滑出。这个设计在建筑工地和装修工使用中很受欢迎，因为这些工具能够在混凝土上钻普通的锚栓孔时比冲击钻快2～3倍，并提供强大的气垫击打、粉碎坚硬的混凝土骨料。该锤钻也可安装空心钻头以在混凝土上钻更大的孔，并可设置为只转动钻孔。许多锤钻新增了只锤击这一模式，因此你可以使用尖钻头和凿头进行轻型切削作业，例如移除旧砖和砂浆。
电动工具 2014年4期2014-04-10
- 精密机床主轴弹簧夹头夹紧力计算方法研究
精密机床主轴弹簧夹头夹紧力计算方法研究张国智(新乡学院机电工程学院，河南新乡 453000)研究精密机床主轴弹簧夹头夹紧力计算方法，建立了弹簧夹头夹紧力的可靠性分析模型，并对某精密机床主轴弹簧夹头夹紧力可靠度进行了计算;建立了整个弹簧夹头夹紧机构的非线性有限元模型，通过与理论计算结果的对比验证了有限元模型的准确性;通过有限元分析得到了弹簧夹头夹紧状态下夹紧面接触变形规律，为精密机床主轴弹簧夹头的设计及性能分析提供了方法和依据。弹簧夹头;夹紧力;可靠性;有限
机床与液压 2014年8期2014-03-09
- 一种夹头及加工工艺探讨
前面都会安装固定夹头，如图1所示，该夹头起着支撑细长工件的作用，可以用来直接承受加工时的切削力。图1 固定夹头1 夹头工作原理[1]由于工件在加工过程中转动，则工件与夹头的内孔之间还应保持一定的间隙；当夹头和工件之间的间隙过大时，会影响加工工件的精度，当夹头和工件之间的间隙过小时，则会损伤工件表面的光洁度和精度，严重时会产生咬死现象。因此，夹头和工件之间的间隙应该控制在一个合适的范围内，以保证工件能够在夹头内正常的旋转和沿轴向的进料移动。2 夹头结构及问题
机电工程技术 2013年11期2013-11-06
- 弹簧夹头新结构
需求，设计了弹簧夹头新结构。将轴向定位和压爪功能从弹簧夹头中分离出来，采用轴向定位板和镶片压爪。当加工零件满足不了精度要求时，无需更换弹簧夹头，只需更换定位板和镶片压爪，为用户降低了营运成本。目前已在60多台专机上使用，得到了用户的好评。1 结构与工件原理1.1 结构如图1（a）中所示，外套1中装有锥套7，其中装有弹簧夹头2，再装入卸料套5，压簧6套在卸料套5的小外圆上，销轴4装入卸料套5的腰圆槽内，固定在锥套7上。定位板8装在弹簧夹头2的前端，与锥套7固
机械制造与自动化 2013年4期2013-10-14
- 线切割实体保持架方孔用夹具设计
垂直要求，设计其夹头夹紧部分形状及尺寸，再根据保持架等分孔要求，设计出夹具等分定位孔数，为了加工方便采用弹簧锁紧方法（因电加工加工力非常小）这些确定后，再根据线切割机床设计出具体外形尺寸。线切割夹具结构如图2 所示。图2 线切割夹具结构2.2 保持架夹头设计夹头采用65Mn钢，夹紧部局部淬火HRC40-42，夹持部尺寸按保持架内径尺寸设计，止端面保证与其垂直（垂直度0.01mm），防止夹紧后保持架倾斜，切割出的孔不正，夹头采用开口式三瓣结构，加工后头部压缩
哈尔滨轴承 2013年2期2013-10-11
- C7620液压半自动车床夹具的改进
图4 所示。弹簧夹头的前端是锥度14°30的锥面，后端为φ40mm×1.5mm螺纹。使用时弹簧夹头靠胎体锥面使其夹紧轴承套圈，后面为其引导使其夹紧时定心。图4 40～80三瓣外夹气压夹盘4 夹具结构改进将原有三瓣夹头3.37mm处改成1mm，这样夹头既有空间夹持φ83mm的外径又不至于碰到定位环，保证了锻件的顺利加工，见图5 所示。原夹具定位环最大外径为φ70mm，无法满足外罩的定位，需对定位环进行改进,将原定位环总高度去掉16mm后，在其上焊接一个外径8
哈尔滨轴承 2013年2期2013-10-11
- 弹簧夹头在摩擦焊中的应用和改进*
54003)弹簧夹头是机械加工工业中常用的一种夹紧定位工具。由于其具有自定心夹紧功能，即定位和夹紧是同一元件［1］，结构相对简单，使用很方便，所以在机械加工中得到了广泛的应用。在机械加工中，许多弹簧夹头都应用于对精加工表面的夹持，例如刀柄的夹持。由于精加工表面的尺寸和粗糙度要求都比较高，所以夹头的尺寸可以标准化。但对于毛坯表面来说，由于其公差大，表面粗糙度低，其夹持情况和精加工表面的夹持情况有很大的差别。其设计就必须和实际情况相结合，根据具体的要求来设计夹
制造技术与机床 2013年12期2013-09-29
- 柔性薄板材料为骨架的绕线机的主要结构设计
性材料，骨架通过夹头固定在绕线机主轴端部。骨架的长厚比不可太大，否则骨架在工作时因受外力而产生较大挠度而影响线圈的绕制。若以柔性薄板材料为骨架按照图1和图2所示的方法装夹，显然难以做到。图1图22 设计思路要实现以柔性薄板材料为骨架的装夹，须在骨架的两端各用一个夹头夹紧，绕制时骨架两端的主轴同时提供相同的动力来消除作用在骨架上的扭矩而使骨架整体转动。这样就可以在骨架上正常绕线，如图3所示。图33 结构设计基于上面所述，绕线机的主要结构设计如图4所示。图4绕
机械工程师 2013年4期2013-08-15
- 车床攻丝刀具的研制
在攻丝刀杆前端的夹头上，使用普通车床加工小孔径内螺纹，从而克服了传统加工方法的不足。2 车床攻丝刀具的设计方案为了提高工作效率，车削加工完成后，可直接用钻头钻削螺纹底孔，然后换上车床攻丝刀杆，采用机动攻丝，可快速、准确地加工出小孔径螺纹。加工过程中螺纹孔与工件的垂直度公差很容易保证，避免手工攻丝时螺纹偏斜丝锥折断等现象。车床攻丝刀杆在夹头座体内安装了由调节螺钉、安全弹簧、扭转卡块构成的机械过载保护机构，还有预紧弹簧和压力弹簧，使丝锥受扭转作用力和向下的推力
机械工程师 2013年5期2013-08-14
- 加拉式巧车微型细长轴
件一起旋转的后拉夹头拉紧。这种方式适用于微型及超长型细长轴类工件的外圆车削，工件通过在拉伸状态下车削，解决了轴向切削力把细长轴压弯的问题。同时，轴向拉力的作用减小了径向切削力引起的弯曲变形的程度，提高了细长轴的刚性和加工精度。图1 安装示意图3.后拉夹头的设计后拉夹头结构如图2 所示：图2 后拉夹头结构该夹头安装于车床尾座上，实现工件在拉伸状态下进行回转车削。该工装主要包括三部分：可调夹头组件、回转装置、联接螺母。可调夹头借鉴传统钻夹头结构，实现对轴径在一
金属加工(冷加工) 2013年22期2013-06-18
- 疲劳试验机同轴度产生的原因及调整方法
验机的上、下液压夹头同轴度指标是影响材料疲劳寿命的一项重要技术参数，因此需要对上、下液压夹头不同轴产生原因进行分析，然后进行调整，达到符合规程要求的同轴度，保证实验结果可靠性。1 同轴度对试验力的影响拉压疲劳试验机的上、下液压夹头(以下简称夹头)的同轴度，对试验机的力值准确度有明显影响。本文对规格为50 kN的1级拉压疲劳试验机的拉力进行试验验证。试验结果见表1。表1 试验结果数据表明，同轴度对试验力有影响，而且还很大。上述试验机的几何同轴度为0.25%，
上海计量测试 2012年4期2012-04-26
- 陶瓷管工件回转夹紧装置的研制
采用气动和双向软夹头形式，可柔性夹紧长度很短的脆性零件；独特的内置式气缸和皮带轮结构，使轴向尺寸十分紧凑。弹性软夹头 内置气缸江苏宜兴某陶瓷有限公司生产一种陶瓷管，材料为Al2O3压铸成型，为大批量生产。其中一种零件尺寸如图1所示。该件在压铸成型后，需加工小端面及孔口倒角，其内腔中部要加工成形，所以需设计一小型专机。在此专机中的核心部件是工件定心夹紧装置的设计。1 夹紧装置结构设计构思在整个专机设计中，陶瓷管的夹紧装置设计是关键，它关系到研制工作的成败。在
制造技术与机床 2010年4期2010-09-11