导叶
- 水轮发电机组导叶漏水量测量与评定
0031)水轮机导叶是水轮机引水发电系统的重要组成部分，机组通过调节活动导叶角度对工作流量进行调节，以实现运行工况的控制。理想状态下，机组处于停机态，水轮机导叶关闭后，机组流量应为零。实际上，由于导叶本身密封设计、制造，设备安装存在的瑕疵或缺陷，以及长期使用后形成的磨损或老化等情况，水轮机导叶通常存在一定程度的漏水现象。作为一种常见现象，多数机组导叶漏水程度轻微，不易引起重视。但发展到一定程度一方面会造成水资源、水能资源浪费，给机组安全稳定运行带来不利影响
水电与新能源 2022年10期2022-10-31
- 导叶叶片数对多相混输泵内能量损失的影响
性进行分析，发现导叶内的气体均在轮毂处聚集,且沿着流动方向,轮毂处的气体逐渐向主流区扩散；张人会等通过对混输泵导叶内非定常流动的分析，发现动静干扰作用对导叶下游流动影响较小，导叶叶高较大的截面上,流速越高,则含气量越低；史广泰等对多相混输泵内部流动及做功能力进行了研究，研究发现混输泵内叶轮前1/3段是进行能量转换的主要部位，且叶轮靠近轮缘处的能量转化能力要强于轮毂处，流动不稳定性较大，在气液两相下动静干涉作用仍是引起混输泵内压力脉动的主要因素；王庆方等通过
机床与液压 2022年11期2022-09-15
- 帕图卡Ⅲ水电站水轮机活动导叶振动原因分析与处理
查发现24个活动导叶中靠近+Y方向部分导叶拐臂处振动远超其他导叶。针对这一情况，现场运行人员架设百分表进一步监测，发现正常导叶处表针几乎不动，在出现振动导叶拐臂处表针出现了0.05～0.08 mm的高频振动。自此，振动源被锁定在这几个活动导叶处。第二台机组带负荷运行时，过程与上述一致，同样也在靠近+Y处发现有几个活动导叶出现高频振动。为了得到更为准确的振动特征数据，在现场使用了UT315A型号的便携式测振仪，主要监测活动导叶轴头处的振动位移波形和频谱；因为
小水电 2022年3期2022-06-20
- 东西关水电站3F机组潜动原因浅析
3F机组C修时对导叶间隙和控制环中心、连杆长度等设备重新进行测量和检修，以求找到解决3F机组潜动问题的根源，为其他电站遇到类似问题进行处理提供了借鉴。关键词：3F机组潜动;导叶间隙调整;叉头连杆调整1 概述2021年3月3日，东西关电站3F机组停机时风闸自动加闸超时，现场观察发现3F机组转速降至22.7%，不继续下降，此时导叶开度已关为0。手动投入风闸后，转速逐渐下降至0;停机完成后，将风闸撤除，机组转速再次上升，3分钟内转速上升至15%，随即又手动投入风
科技信息·学术版 2021年4期2021-12-30
- 多级泵内固液两相流可视化试验测试
摄影技术对扬矿泵导叶内粗颗粒的运动特性进行了研究，结果表明颗粒经过导叶时，在导叶背面入口处、导叶工作面中部和导叶背面出口处的碰撞概率较大，并且随着颗粒粒径的增大，碰撞次数逐渐增加.谈明高等[10]通过高速摄影技术研究了颗粒在双叶片泵内的运动情况，研究发现随着粒径的增大，颗粒通过泵的时间先减少后增多，随着颗粒密度的增大，颗粒泵送时间增加，但最终趋于稳定.杨敦敏等[11]通过高速摄影技术拍摄了离心泵叶轮内的颗粒分布情况，结果显示当颗粒质量较小时，颗粒体积分数较
排灌机械工程学报 2021年12期2021-12-28
- 基于CFD的空间导叶出口边线性控制及内流分析
多级潜水电泵空间导叶将叶轮出口流体的高速动能转换为静压能，并将其输送至下一级叶轮入口或泵出水管道.相关研究表明导叶水力损失占水泵水力总损失的40%～50%[2]，对水泵性能优劣有较大影响.因此，空间导叶的优化对提高多级潜水电泵单级扬程和整体工况性能是十分必要的.GOTO等[3]在水泵空间导叶中捕捉到“轮毂-吸力面”角区的大尺度分离涡，并认为此流动分离涡是导致导叶水力损失的根源.SCILLITOE等[4]运用LES大涡模拟法再次证实了角区分离涡和导叶出流尾迹
排灌机械工程学报 2021年12期2021-12-28
- 最佳工况下空间导叶进口几何参数的优化设计
[4-5].空间导叶作为能量转换装置，它不仅决定了潜水泵的结构形式，同时还对潜水泵的性能有着较大的影响.有研究指出：空间导叶的水力损失约占潜水泵水力损失的40% ～50%[6].因此，对空间导叶的优化设计是提高井用潜水泵性能的有效途径之一.国内外研究者对空间导叶的设计已做了大量的工作.程效锐等[7]研究了导叶包角对井用潜水泵性能的影响，结果表明：增大导叶包角可以增强叶片对流道内液体的约束，提高导叶的能量转化能力.魏清顺等[8]研究了导叶进口安放角对井用潜水
排灌机械工程学报 2021年10期2021-10-25
- 水轮机导叶端面间隙值设置及密封结构设计探讨
前 言合理地设置导叶端面间隙值和设计密封结构，对水轮机运行非常重要。众所周知，机组的效率、运行稳定性和检修维护周期是检验水轮机性能的重要方面。通过对导叶端面间隙值及密封结构方式优化设计，可以避免因导叶端面间隙值出现异常，防止端面间隙值加大，上、下导叶端面间隙值不对称、导叶密封失效，水轮机效率下降，机组开、关等稳定性降低等现象的产生，从而满足水轮机大修周期要求。本文根据已运行电站成功的优化设计经验，针对水轮机导叶端面间隙值与密封结构方式应用，提出若干意见供探
西北水电 2021年4期2021-09-22
- 多级离心泵导叶的时序效应
]通过试验研究了导叶时序对轴流式压缩机性能的影响，发现存在一最佳时序位置，使得在小流量及额定工况下压缩机的总体性能最好.HUBER等[2]通过改变一台涡轮机叶轮时序发现时序位置对整机的效率产生影响最高可达1.0%.王士骥[3]运用数值方法分析了静叶间时序位置对气冷涡轮流量和效率的影响，指出时序位置对下游叶栅通道内流动损失的影响是造成涡轮效率差异的主要原因.ARNONE等[4]分析了时序效应对低压透平性能及非定常流动的影响.近年来，时序效应研究在水力机械领域
排灌机械工程学报 2021年7期2021-07-16
- 灯泡贯流式机组导叶间隙的调整
述灯泡贯流式机组导叶端面和立面间隙的调整是机组检修维护的一项重要工作。机组在运行过程中，尤其是在汛期，来水杂物较多，如竹支、树木等；这些杂物虽有栏污栅挡住，但仍有少部分进入流道，撞到导叶上，致使导叶间隙有的发生了变化。导叶间隙过大，会造成导叶漏水过大，在停机过程中，刹车较困难，容易引起机组自转较难停机。由于灯泡贯流式机组为卧轴布置,作业人员在检修维护导水机构时，都是在顶盖上及流道内有限空间作业；因此，比起立式机组检修维护较为困难。白垢电厂安装了2台(2×1
小水电 2021年3期2021-06-15
- 龚嘴水电站机组导叶振动原因分析及处理
运行时，5号活动导叶开始出现较明显的水平振摆现象，该导叶拐臂与连杆连接处水平方向的摆动幅度为2 mm左右(见图1)，垂直方向未出现明显振动现象，调整机组负荷(改变导叶开度)后，振动现象有一定改善。经检查其他活动导叶(总24个)，另有5个活动导叶可见轻微的水平振摆现象，且均靠近+Y安装方位。图1 导水机构结构示意图2 检修中检查情况2019年12月，龚嘴水电站2号机组退出运行，按计划进行扩大性A修，重点对该机组活动导叶及其下轴套进行了全面拆卸检查，发现导叶下
水电与新能源 2021年5期2021-06-05
- 半高导叶对离心泵压力脉动影响的数值模拟与试验研究
偏离设计工况时，导叶式离心泵中叶轮、导叶及蜗壳内均会出现剧烈的湍流流动，并对泵的水力性能产生较大的影响[5-7]。在较小流量工况时，导叶式离心泵扬程曲线易出现蛇峰，且进一步减小流量时，由于叶轮进口处剧烈的非定常湍流流动，可能导致叶轮进口前盖板附近区域出现旋转汽蚀现象[8-10]。目前国内外许多学者主要集中于离心泵尤其针对多级离心泵[11-13]导叶结构的研究，而对于单级离心泵中导叶形式或多级离心泵末级导叶结构及导叶内部非定常流动研究较少。半高导叶由HOSH
中南大学学报（自然科学版） 2021年4期2021-05-17
- 大型轴流转桨机组导叶套筒优化改造
。每台机组有活动导叶28个，导叶由布置在二、三象限的2个双作用液压直缸接力器通过控制环及连接板、导叶臂来控制，接力器操作油压 6.3 MPa。2 导叶套筒运行状况该电站4台机组于2011年先后投入运行，初期运行状态正常，2015年开始出现个别导叶套筒漏水。2017年则出现多个套筒漏水缺陷，一年内统计的漏水缺陷多达10余条，给机组安全运行带来了严重的安全隐患。相对于混流式机组顶盖排水有顶盖自流排水、固定导叶空心自流排水、顶盖泵排水[1]等方式，而轴流转桨式水
电力安全技术 2021年7期2021-03-30
- 水力发电厂水轮机固定导叶裂纹研究
1）0 前言固定导叶作为水轮发电机组导水机构中最重要的铸锻件之一，一直都是大型水轮机组制造和运维面临的重点，在水轮发电机组运行中起到导流作用，产生环量进而形成连续流道，使水流在连续的流道内流动，不至形成死角和突然扩散从而影响水轮机效率。对水轮机导叶内部因铸造生产的铸造缺陷，焊接时于焊缝及热影响区域易于产生焊接缺陷而导致产生裂纹。在运行状态下，固定导叶受到来自水流的冲击、腐蚀，以及所含砂石的冲刷、导致其表面防腐层受损，更严重的是固定导叶焊缝及热影响区裂纹扩展
云南电力技术 2021年1期2021-03-18
- 水轮发电机组导叶操作拒动故障与处理
150040)导叶结构是水轮发电机组的重要组成部分，是控制发电系统水流量的关键环节。导叶结构运行过程中会受到外部管理和内部设计等因素的影响而出现故障，特别是导叶中轴套的摩擦阻力值和膨胀程度会对拒动故障的产生有一定的影响。应制订科学合理的处理方案，提升导叶结构的精准性、导叶套筒的稳定性及导叶开关的灵活性，保证导叶平稳运转。1 水轮发电机组导叶操作拒动故障成因导致导叶出现操作拒动故障的因素很多，应对故障成因进行细致研究，为故障处理及导叶管理制订可行方案。1.
黑龙江科学 2021年10期2021-01-13
- 瀑布沟水电站机组导叶安装立面间隙调整方法优化
由东电生产,活动导叶24块，额定水头156.7 m，最大水头181.7 m，最小水头114.3 m。6号机于2009年12月23日投入运行，截止大修前已运行10年之久。2019年5月16日，瀑布沟6F机组C级检修期间，首次发现活动导叶轴身出现裂纹，总计104条，其中导叶轴身上轴径裂纹1条、导叶轴身下轴径裂纹3条、导叶瓣体裂纹100条。经过分析东电机组活动导叶材质为ZG06Gr16Ni5Mo，该材料提高了Cr、Ni的含量，Cr、Ni含量的提升同时也产生了δ铁
水电与新能源 2020年12期2021-01-07
- 张河湾公司导叶止推环板固定螺栓断裂故障分析处理
期间，检查发现其导叶上、下端面间隙及上、下抗磨板状态出现异常，通过对导叶拐臂止推装置结构的分析，判断出其可能存在问题，最终拆解后发现导叶拐臂止推装置环板固定螺栓断裂脱落这一严重缺陷并进行了处理，在此对本次检修中缺陷的发现和处理过程作简要介绍，以期为今后类似工作提供参考。2 张河湾公司活动导叶结构特点张河湾公司导水机构部分为法国ALSTOM公司设计并制造，导水机构由顶盖、活动导叶、底环、控制环和导叶操作机构组成。结构上活动导叶通过3根圆锥销与拐臂连接传递扭矩
水电站机电技术 2020年12期2020-12-29
- 导叶安装角变化对变几何涡轮性能影响的数值研究
几何的目的是改变导叶喉道面积，控制涡轮流量。涡轮变几何有多种方法，如机械式引入障碍物到流道中、环形面积可调、改变导叶安装角或引入第二股气流射入导叶喉部位置等。早在上世纪60年代，航空发达国家就已开始有关变几何涡轮的研究。1971 年，英国罗·罗公司对涡轮变几何方法进行了试验研究，结果表明控制涡轮流量最有效的方法是改变导叶安装角[2]。此后，变几何涡轮设计均采用导叶安装角调节方案。Moffitt 等[3]对静叶安装角可调单级涡轮进行的试验研究发现，导叶喉道无
燃气涡轮试验与研究 2020年4期2020-10-29
- 高压多级离心泵导叶的优化及分析
211106)导叶是多级离心泵中一个重要的过流部件，主要作用是收集从叶轮中流出的液体,将其输送到下一级叶轮入口或泵出口，将液体的动能转换为压力能，尽量消除液体在下一级叶轮入口处的旋转速度。因此，导叶是一个重要的能量转换部件，其水力结构的优劣对离心泵性能有着不可忽略的影响。已有学者研究发现导流壳内的水力损失占泵内水力损失的40%～50%[1-2]。近年来，为了进一步提高多级离心泵的性能，降低运行成本，导叶的研究越来越得到重视，基于数值仿真模拟的关于导叶优化
发电设备 2020年5期2020-10-09
- 导叶叶片数对轴流泵水力性能的影响
重大的意义。后置导叶作为轴流泵中一个重要的部件，安装在叶轮的出口侧，作用是将流出叶轮的水流的旋转运动转为轴向运动，同时将部分动能转化为压能。其中，导叶叶片数对轴流泵的高效运行起着至关重要的作用[5,6]。梁金栋[7]等研究导叶出口水流速度环量对出水流道水力损失的影响，得出了使出水流道水力损失最小的最优环量；张文鹏[8]等探求不同导叶参数对混流泵水力性能的影响，得出了导叶的最优叶片数和最优扫掠角度；孙丹丹[9]等为了提高立式轴流泵的水力性能，对比分析了多种方
中国农村水利水电 2020年9期2020-10-09
- 新工艺在贯流式机组导叶间隙调整的应用
机组导水机构包括导叶内环、外环、导叶、控制环、导叶套筒、间距块、轴承压板、调整垫片等。在导叶上轴颈设有可自动调节轴心的自润滑球轴承。3 号机组自2009 投运以来由于大部分导叶轴套漏水，需结合A 修进行处理，在2019 年A 修期间更换导叶上轴套密封时发现导叶套筒外径密封圈未安装，抽查4 个均出现这种情况，需要全部进行拆除检查处理。因此需将所有导叶的拐臂全部拆除，虽然导叶在外配水环用角铁定位焊接，和在偏心销处打有记号，但在不吊出导水机构的情况下，回装后难以
水电站机电技术 2020年8期2020-08-28
- 水泵水轮机活动导叶水力矩的相关研究
传动机构转动活动导叶，活动导叶水力矩作为水泵水轮机原型设计中的重要参数，直接影响相关导水机构和接力器的设计。活动导叶水力矩一般通过模型水泵水轮机的试验结果，按照相似定律换算得出。由于试验模型的制造加工流程复杂，测量仪器安装布置易产生误差等因素，活动导叶水力矩测试是一个繁琐的试验项目，测试精度也有待提高[1]。本文采用CFD数值模拟技术，以某水泵水轮机为例，分析不同导叶开度和流量对活动导叶水力矩的影响，通过仿真计算和试验测试的比较，明确数值模拟技术的方法，为
水电站机电技术 2020年1期2020-02-28
- 某APU 负载压气机可调进口导叶失效机理研究
1 个带可调进口导叶（Variable Inlet Guide Vane，VIGV）的离心压气机。在工作状态下，通过调节导叶角度就能获得恒转速条件下飞行器所需的压缩空气流量[1]。然而，导叶角度变化会使其自身气动载荷随之变化，导叶与离心叶轮之间的非定常气动干涉也更为复杂，解决不好，不仅会使压气机气动性能恶化，还容易引起叶片的危险模态共振或强迫振动，导致叶片过早发生疲劳失效等故障[2]。文献[3-10]研究了离心叶轮与扩压器之间的非定常干涉流动；文献[11-
航空发动机 2019年3期2019-12-12
- 水泵水轮机导叶轴套漏水的分析与改进方法
能电站水泵水轮机导叶中轴套出现的不同程度漏水现象，分析导叶中轴套机械机构及其漏水原因，并举出处理与改进的方法，对水电站导叶轴套漏水现象的处理具有一定的借鉴意义。2 现象描述2018年期间某抽水蓄能电站4号机组顶盖出现积水现象，顶盖排水泵启停频繁，电站运维人员现场检查发现4号机组12号导叶中轴套漏水，漏水量约0.5 m3/h。3 原因分析导叶轴套共分为3个部分：导叶轴承上部轴套、导叶轴承中部轴套、导叶轴承下部轴套。每一部分的轴承都有相对应的轴套、抗磨板及密封
水电站机电技术 2019年11期2019-12-02
- 后置导叶对大型贯流泵水力特性影响研究
1)1 研究背景导叶是水力机械中为了改变水流流态而采用的重要整流装置。在旋转机械中可以加进口导叶以改善转轮进口处流体的流态；或者加出口导叶以回收动能、变动能为压能，改善出口处流体的流态。通过改变流体的流态以提高装置的整体效率。后置导叶可以回收转轮产生的旋转动能，减少出口速度环量，将水流圆周速度动能转化为轴向动能和位能，被广泛地应用在轴流式水力机械中[1]。在国外，Durmus Kaya通过实验研究了轴流泵的导叶、有无导叶对轴流泵装置性能的影响，以及导叶对泵
人民长江 2019年10期2019-11-15
- 水轮发电机组导叶间隙调整方法新工艺
组A级检修，其中导叶间隙调整是导水机构检修中最为重要的环节。原导叶间隙调整使用传统的调整方法，耗费大量人力物力。本文提出了一种新的导叶端、立面间隙调整方法，并在水口电站6、7号机A级检修中成功应用，取得了良好的效果。摘 要：水轮发电机;间隙;新工艺福建水口水电厂总装机容量为7×200MW，在系统中承担着调峰调频及事故备用的任务。该机组型号为ZZA315-LJ-800，为轴流转桨式。水口电站导水机构共有24片长2845.7mm、 宽1342.5mm重6440
西部论丛 2019年28期2019-10-21
- 航空发动机数控系统导叶容错控制研究
214063)导叶控制是航空发动机空气流量管理的一种重要手段。目前导叶控制经常采用开环策略，即通过感受发动机换算转速，按照一定规律调节压气机或者风扇导叶，确保空气流通面积满足发动机要求，从而控制压气机、风扇所需的空气流量，达到改善发动机性能、提高压气机和风扇喘振裕度的目的。这是航空发动机常用的导叶控制策略[1]。当导叶传感器故障时，导叶实际反馈值无法直接获取。国外常采用成熟的机载模型重构导叶的策略维持发动机性能。目前国内对发动机机载模型的研究尚处于理论阶
测控技术 2019年4期2019-09-19
- 活动导叶分布圆直径对混流式水轮机水力性能的影响
[1-2]。活动导叶按水流流动方向布置在固定导叶之后，通常认为，水流经蜗壳与固定导叶后的出流角是固定不变的，水轮机通过改变活动导叶开度来调节流量及水流环量，从而达到调整水轮机输出功率的目的[3-5]。水轮机内部旋转湍流导致了流场的复杂性[6-7]，加之流体与结构的相互作用[8-9]，水力因素时常诱发机组工作效率的下降与运行的不稳定[10-11]。尤其当机组在偏离设计工况运行时，流道中的空化、旋涡、死水、脱流等现象更加严重[12-14]。文献[15]通过模拟
农业机械学报 2019年5期2019-06-04
- 柳树坪电站导水机构结构和功能的改进处理
底环、顶盖、活动导叶、导叶操作机构、导叶止推装置等。底环、顶盖为整体结构，活动导叶共20片，导叶端、立面密封均为刚性。控制环为整体焊接结构，其全关至全开的旋转角度为12.6°。活动导叶及底环、顶盖的抗磨环用耐腐蚀、抗磨损的不锈钢材料制造，导叶轴套用FZ-6自润滑轴套。1 存在的主要问题从2009年开始，柳树坪电站机组逐渐暴露出剪断销频繁被剪断，表1为统计的2009年至2015年柳树坪电站剪断销剪断数据。柳树坪电站机组在多次检修中检查发现活动导叶与顶盖摩擦，
水电与新能源 2019年2期2019-03-01
- 水轮发电机组导叶操作拒动故障分析与处理
平水轮发电机组导叶操作拒动故障分析与处理周 伍，王茂海，王庆书，吴定平（葛洲坝水力发电厂，湖北 宜昌 443002）为了解决机组在运行过程中出现的导叶开启拒动故障，经反复检查、分析，排除了调速系统故障、导叶端面摩擦等原因，通过在线应力试验确定了导叶中轴套摩擦阻力过大，最终进行针对性故障处理，恢复了导叶操作灵活性，验证了中轴套吸水膨胀导致导叶拒动的推断。本文重点介绍导叶拒动故障的原因分析过程与针对性的处理措施。水轮发电机组；导叶拒动；轴套；膨胀；应力试验0
大电机技术 2018年6期2018-12-07
- 导叶喉部面积对低比转速多级离心泵多工况设计的影响研究
工况的性能要求，导叶的优化设计[6-8]就显得更为重要。而作者在参阅了大量导叶设计的文献后，认为目前导叶喉部面积[8-10]这一影响因素在水力设计中尤为重要。本文以一台三级节段式离心泵为研究对象，在保持叶轮不变的前提下，以导叶喉部面积为变参数设计了三种导叶，并通过导叶快速成型进行了试验测试，旨在寻求导叶喉部面积对离心泵多工况性能的影响规律。1 离心泵面积比理论在径向导叶设计中的应用径向导叶作为多级离心泵中重要的过流部件，负责收集上一级叶轮中的液体，并使液体
中国农村水利水电 2018年11期2018-11-29
- 蒲石河抽水蓄能电站2号机导叶与顶盖抗磨板研伤原因与处理
台机共20个活动导叶，2017年6月6日C修过程中检查发现其中4号导叶上端面上游侧全部研伤，5号导叶上端面上游侧研伤，6号导叶上端面上游侧研伤，9号导叶上端面上游侧研伤，下端面上游侧有轻微研伤，10号导叶上端面上游侧轻微研伤，19号导叶上端面全部研伤。本文首先介绍蒲石河电站导叶止推装置的作用，其次介绍蒲石河电站2号机导叶止推装置磨损情况，并对此故障现象进行原因分析，最后阐述相应的改进措施及具体处理方法，为其他单位及个人提供参考。1 导叶止推装置的结构及作用
水电与抽水蓄能 2018年4期2018-08-24
- 水泵水轮机在水轮机工况下导叶水力矩试验研究
疲劳破坏，因此对导叶水力矩的研究具有重要意义［1-2］。目前对水泵水轮机活动导叶的研究却并不详尽。曹树良等［3］、李琪飞等［4］对活动导叶区进行固液两相流数值分析得出导水部件的磨损预估和水力损失；罗兴锜等［5］建立了基于NSGA-Ⅱ算法的水轮机活动导叶多目标优化设计系统；李仁年等［6］在研究水泵水轮机S特性时分析了导叶后无叶区流态对转轮内部流动的影响；郭涛等［7］、黄剑锋等［8-9］、王文全等［10］对活动导叶内部流态从不同角度进行了数值模拟，分析了活动导
水利学报 2018年3期2018-04-17
- 基于CFD的映秀湾电站过流部件的分析
主要有蜗壳，固定导叶，以及活动导叶，这些部件都是埋设部件，因此此次分析采用的手段只能是数值模拟，也就是利用计算流体动力学(CFD)。故而此次计算分析主要集中在蜗壳，固定导叶，活动导叶。如表1所示为原水轮机设计参数。1 控制方程为了使得此次计算更加的合理，本次计算先对蜗壳和固定导叶进行计算，而后对固定导叶和活动导叶进行联合计算。在计算过程当中涉及的基本控制方程如下[1-3]：连续方程：表1 原水轮机设计参数Tab.1 Design parameters of
中国农村水利水电 2018年1期2018-03-21
- 大山口水电厂水轮机导叶漏水原因分析及处理
00)1 水轮机导叶漏水较大影响机组的安全运行1.1 经济效益受到一定的影响水轮机导水叶漏水较大的时候，水的利用率就会下降，发电量就会相应的减少，就会对经济效益产生一定的影响，然而这种情况经常被忽视，导致了水力资源的浪费。特别是电网限制水电厂带负荷的情况下，机组的实际运行时间减少，停机时间就会增加，累计漏水量就会增大，水能的实际利用率就会降低，经济的损失就会越来越大。1.2 自动停机时间较长或无法在规定的时间内停机由于导叶漏水较大的原因，使机组停机流程在规
中国设备工程 2018年1期2018-01-29
- 广州抽水蓄能电厂A厂导叶加工工艺简析
次大修过程中发现导叶轴颈存在偏磨及偏心，导叶端面及两端圆面与上下抗磨板磨损导致导叶端面及两端圆面损伤。大修过程中，决定对导叶轴颈进行车圆，导叶端面补焊后车削。因此将补焊后导叶送至广船大型机械设备有限公司进行加工。导叶示意图见图1。图1 导叶示意图1 导叶及轴套基本情况广蓄A厂导叶转角范围为0～26.6°，相应开度范围为0～268 mm，导叶的拆卸采用下拆方法，即拆除底环后，将导叶落至蜗壳层吊出。导叶上轴套及中轴套共用一个套筒，上轴套及中轴套分别在套筒两端，
水电站机电技术 2018年1期2018-01-26
- 非同步导叶在仙游抽水蓄能电站的应用
公司 孙领非同步导叶在仙游抽水蓄能电站的应用陕西镇安抽水蓄能有限公司 权强 李言龙 福建仙游抽水蓄能有限公司 余睿 福建厦门抽水蓄能有限公司 孙领可逆式水泵水轮机组S特性使得机组空载特性不稳定并网困难。非同步导叶的投入，能有效地改善水泵水轮机S特性问题，但随之带来机组振动、摆度增加。仙游抽水蓄能电站应用水泵水轮机模型试验，获得较优的预开开度，非同步导叶的现场应用取得成功经验。水泵水轮机 S特性 非同步导叶 模型试验1973年卢森堡Vianden抽水蓄能电站
电力设备管理 2017年6期2017-07-21
- 非同步导叶压力低导致机组跳机的缺陷分析及处理
0300）非同步导叶压力低导致机组跳机的缺陷分析及处理于 潇，祁亚静，任 刚，吴 妍，金清山（河北张河湾蓄能发电有限责任公司，河北 石家庄 050300）介绍了张河湾抽水蓄能电站3号机组启动过程中非同步导叶油罐压力低导致机组机械停机事故，其原因为3号机非同步导叶开启过快导致压力油罐压力下降过快。通过在排油管路加装合适尺寸节流片后，该问题得以解决。抽水蓄能；非同步导叶；节流片0 前言河北张河湾蓄能发电有限责任公司位于河北省石家庄市井陉县境内，距石家庄市直线距
水电站机电技术 2016年12期2017-01-17
- 基于CFD的潜液式液化天然气泵导叶设计
液式液化天然气泵导叶设计钱涛,陈红勋,梁成鹏(上海大学上海市应用数学和力学研究所,上海200072)潜液式液化天然气(liquefied natural gas,LNG)泵工作时,屏蔽电机和泵体全部浸没在低温液体中.为减小泵的径向和轴向尺寸,潜液式LNG泵采用了一种特殊结构的导叶.在分析潜液式LNG泵导叶结构特点的基础上,研究导叶进口喉部宽度和折转角对泵设计工况水力性能的影响.首先,设计不同几何参数的导叶,并分别与同一叶轮进行匹配；再通过ANSYS CFX
上海大学学报（自然科学版） 2016年5期2016-12-21
- 潮汐机组双向发电性能数值模拟研究
了采用单侧、双侧导叶两种形式对贯流式潮汐机组水力性能的影响。基于N-S方程和RNG k-ε湍流模型，采用SIMPLIC算法，分别对采用单侧导叶、双侧导叶方案的水轮机全流道进行了三维定常数值模拟，分析了正向、反向发电时水轮机的内部流动状况。对不同导叶开度下水轮机的水头、流量和力矩等参数进行计算。结果表明，采用双侧导叶时，虽然正向发电效率有所降低，但反向发电的效率大大提高。潮汐机组；单侧导叶；双侧导叶；数值模拟潮汐能作为蕴藏在海洋中的一种可再生资源，蕴藏量非常
海洋技术学报 2016年5期2016-12-12
- 水泵水轮机导叶间隙的影响因素及调整方法
61）水泵水轮机导叶间隙的影响因素及调整方法葛军强（国网新源控股有限公司，北京市 100761）水泵水轮机的导叶间隙对整个水轮发电机组的效率指标及安全稳定运行有着重要影响，通过分析和实际应用，本文总结了在水泵水轮机设计制造、安装过程中对导叶间隙影响的因素及调整方法。水泵水轮机；导叶；间隙；调整0 引言水泵水轮机导叶间隙包括端面间隙和立面间隙。根据《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机通流部件技术条件》（GB/T 10969—2008）规定，导叶端面总间隙不应超过导叶
水电与抽水蓄能 2016年1期2016-12-02
- 混流式水轮机导叶相对位置对其水力性能的影响
水泵混流式水轮机导叶相对位置对其水力性能的影响柯强1，2，刘小兵3，周倩倩1 （1. 西华大学能源与动力工程学院，成都 610039；2. 中国移动通信集团湖北有限公司十堰分公司，湖北 十堰 442000；3. 流体及动力机械教育部重点实验室，成都 610039）含沙水中水轮机的水力性能受多种因素影响，本文采用RNG k-ε湍流模型，对竖轴混流式水轮机三维全流道导水机构内部流动迚行了数值模拟。适当选取若干种导叶开度，通过数值模拟得到了不同导叶开度、固定导叶
大电机技术 2016年4期2016-08-26
- 灯泡贯流式水轮发电机组导叶轴套改造
流式水轮发电机组导叶轴套改造陈东林（广西长洲水电开发有限责任公司，广西 梧州 543002）针对灯泡贯流式水轮发电机组导叶轴套漏水问题，广西长洲水利枢纽通过采用对漏水集收排引的方式在9号机组导叶轴套上进行了试验性改造，总结经验后分别对6台机组进行了技术改造，解决了因导叶轴套漏水对其它设备的影响。目前设备运行良好，技改效益显著。灯泡贯流式；导叶轴套；改造；漏水1 概况广西长洲水利枢纽位于西干流、浔江末端的长洲岛河段上，是西江流域广西境内最后一个梯级电站，电站
广西水利水电 2016年4期2016-08-23
- 中小型水轮机座环的程序化设计
出机组方案.另外导叶分布圆直径的确定和导叶开度曲线的绘制需要大量时间，且不能和座环的固定导叶形成联动的直观效果.基于此背景下，笔者进行程序编写，以辅助设计人员制图.1 程序编写步骤(1)根据模型数据库，绘制活动导叶在全开和关闭过程的分布轨迹，并找到最大和最优开口aomax;(2)根据相关理论，设计出固定导叶水力断面形状;(3)参考蜗壳水流出口角度，作为固定导叶进口角.［1］手动输入角度数据进行微调，观测固定导叶翼型的顶点和活动导叶的前端形成(见图1)的正曲
浙江水利水电学院学报 2015年1期2015-11-28
- 单导叶接力器导叶不同步原因分析及故障处理
510950）单导叶接力器导叶不同步原因分析及故障处理王 慷1，黄中杰2（1.中国南方电网调峰调频发电公司检修试验中心，广东 广州 511400；2.中国南方电网调峰调频发电公司广州蓄能水电厂，广东 广州 510950）广州抽水蓄能电厂二期的水泵水轮机为高水头、大容量、高转速的混流式可逆机型。采用单导叶结构可以简化导水机构布置，提高单个导叶的可控制性。经多年检修经验得知，导叶不同步故障是导水机构故障的主要原因之一，从多个方面分析了导叶不同步故障的原因及解决
水电站机电技术 2015年1期2015-05-16
- 浅谈某水电站2号机组活动导叶上浮的处理
MW。1 活动导叶相关问题介绍2014年12月，该水电站#2机组C修期间，检查发现24个活动导叶中有20个导叶出现上浮现象，数据具体如表1所示。表1 导叶端面间隙 单位：mm24个导叶中有21个导叶止推装置间隙为0；22个拐臂摩擦环有间隙，最大0.55mm，最小0.10mm，数据如表2所示。同时发现#7、#8、#9、#18、#19、#20、#21导叶对应顶盖抗磨板表面出现较明显的刮痕。表2 #2机组导叶止推装置与拐臂摩擦环间隙 单位：mm期间，检查发现部
机电信息 2015年27期2015-04-13
- 高水头混流式水轮机蠕动原因分析与治理
，分析和测量找出导叶漏水量大致机组蠕动的原因，制定了一系列措施，有效减少了导叶漏水量，彻底解决了高水头机组停机蠕动问题。混流式；水轮机；蠕动；偏心销三板溪电厂位于贵州省黔东南州的清水江上游，装机4×250 MW于2006年底全部投产发电。机组水轮机型号为HLA855－LJ－505，机组额定功率256.5 MW，额定转速166.67 r/min，额定流量217.81 m3/s，最大水头156.5 m，额定水头128 m，最小水头97 m，吸出高度－5.92
湖南电力 2015年6期2015-03-16
- 轴流转桨式水轮机大长宽比固定导叶装焊工艺优化
式水轮机座环固定导叶设计为中空结构，采用低合金结构钢组焊而成。由于该类型固定导叶形状狭长，刚度极差，焊接过程中变形很难控制，选择合适的装配和焊接工艺显得尤为重要。本文详细论述了此类固定导叶装配和焊接过程的技术关键及工艺验证方法。该电站共安装4台单机容量为 150MW 的轴流转桨式水轮发电机组，额定水头20m，最大水头27.7m，最小水头11.48m。1 固定导叶结构简介固定导叶是水轮机座环的重要组成部分，能起到支撑、分流和导流的作用。该电站水轮机固定导叶为
大电机技术 2015年2期2015-01-22
- 水轮机导叶连接板摩擦力矩现场试验
，张传山水轮机导叶连接板摩擦力矩现场试验刘元娇，张传山（天津阿尔斯通水电设备有限公司，天津 300400）本文介绍ALSTOM水轮机导叶连接板在导叶操作机构中的作用，阐述了导叶连接板制动螺栓预紧力计算及工装接力器油压的计算。详细描述了导叶连接板摩擦力矩现场试验准备及过程，给其他机组现场摩擦试验提供很好的借鉴与指导作用。导叶连接板；制动螺栓；工装接力器；螺栓伸长值；摩擦试验前言在三峡电站ALSTOM机组导叶连接板现场摩擦试验实践经历后，总结了导叶连接板摩擦
大电机技术 2014年1期2014-10-21
- 中低水头水轮机导叶立面密封计算
）中低水头水轮机导叶立面密封计算李 巍（哈尔滨电机厂有限责任公司，哈尔滨 150040）中低水头水轮机的导叶一般比较高，其刚度相对较弱，一般采用橡皮条止水密封装置。但这种装置不十分可靠，运行中橡皮条容易磨损和脱落。如果直接靠金属接触面研合封水，由于非共面的操作力和摩擦力等的共同作用，导叶在全关闭后，其相邻导叶的立面通常会存在一定的间隙。本文应用ANSYS Workbench计算导叶在关闭时的变形情况，并依此修改导叶头部密封面的形状，使其相邻导叶立面完全闭合
大电机技术 2014年3期2014-09-21
- 蒲石河抽水蓄能电站导叶上部研磨原因分析与处理
石河抽水蓄能电站导叶上部研磨原因分析与处理陶迎新，温占营，梁睿光（辽宁蒲石河抽水蓄能有限公司，辽宁 丹东 118216）辽宁蒲石河抽水蓄能电站2号机组导叶上部与顶盖抗磨板先后两次出现研磨，第一次采用导叶端部间隙按上下比例为2∶1进行调整；导叶止推压环间隙按0.05～0.10mm进行调整，第二次止推压板处再均匀增加两个抗磨块，其余部件尺寸不做修改，哈电对新的止推装置重新进行了有限元计算分析，在23t千斤顶的支顶力作用下，导叶向上的位移仅为0.107mm。导叶
水电站机电技术 2014年2期2014-05-16
- 负曲率导叶在高水头混流式水轮机中的应用及性能分析
0)0 引言活动导叶是反击型水轮机中的重要通流部件，主要起导流作用。其主要功能是在机组起动和运行时控制水轮机的过机流量，保证转轮进口相应的速度矩，调节水轮机轴端功率;在机组停机或故障时导叶关闭切断水流，防止机组发生飞逸事故等。活动导叶对水轮机水力性能影响较大，其水力损失仅次于核心部件转轮。影响水轮机性能的导叶参数很多，导叶高度、厚度、分布圆直径等参数均对活动导叶性能产生影响。由于不同翼型导叶具有不同的流体动力学特征，导叶翼型的选择则直接影响水轮机的整体性能
防爆电机 2013年4期2013-03-04
- 活动导叶有限元分析边界条件探讨
0）1 前言活动导叶是水轮机最重要的过流部件之一，目前国内外各大公司均采用有限元分析手段对其进行刚强度评估，而且计算模型和边界条件基本类似。但是，往往得到的导叶变形较大。出现这种情况的根源在于计算模型的选取。事实上，当活动导叶处于完全关闭状态时，由于水压力和压紧扭矩作用，相邻导叶的进水边和出水边将会相互接触并产生力的相互作用。因此，各个活动导叶之间是相互关联的；而通过简化后的计算模型与实际情况在一定程度上存在差异，使计算得到的变形结果往往与真实水平产生较大
大电机技术 2010年4期2010-07-02