阳极泥
- 利用双氧水为还原剂湿法浸出电解锰阳极泥中锰的研究
[2].电解锰阳极泥是电解金属锰生产过程中阳极室产生的副产物[3]，主要成分为MnO2（γ、β、ε）、PbSO4以及可溶性硫酸盐[4]，其中锰和铅的质量分数分别高达55.0%和5.0%以上.目前我国每生产1 吨电解金属锰将产生40 kg～120 kg 电解锰阳极泥[5]，每年排放6～18 万吨电解锰阳极泥.电解锰阳极泥中含有大量锰、铅等重金属，直接排放将造成严重的环境污染.目前，许多学者对电解锰阳极泥的资源化利用开展了大量研究工作[6−11].例如，杨欢[
工程科学学报 2023年2期2023-01-21
- 铜阳极泥卡尔多炉前端处理工艺优化研究
内外回收处理铜阳极泥的方法众多，其中卡尔多炉处理工艺较为成熟，应用也较为广泛。由于卡尔多炉产出的熔炼渣需返回铜冶炼系统继续回收利用，体系中的铋元素也在不断富集，因此在脱铜阳极泥进入卡尔多炉前分离物料中的铋，不仅能有效降低卡尔多炉熔炼渣中铋的含量，缓和杂质元素循环富集对冶炼体系造成的负担，还能适量减少脱铜阳极泥的入炉量，提高卡尔多炉对电解阳极泥的处理能力。本文拟以某铜冶炼企业稀贵厂酸浸后的脱铜阳极泥为对象，验证在卡尔多炉前端分离脱铜阳极泥物料中铋的可行性，并
有色冶金设计与研究 2022年5期2022-11-17
- 电解锌锰阳极泥回收利用现状
以上的电解锌锰阳极泥渣(以下简称阳极泥)，以每年产量600万吨计，每年产生的阳极泥在24万吨以上。阳极泥组成较为复杂，难以加以利用。电解锌工厂一般用于除铁，但利用率较低，存在大量堆存现象，不仅浪费资源，而且堆存不当更容易造成环境污染[1]。我国锰矿资源丰富，但多为贫锰矿，且分布不均匀，杂质含量高[2-4]，每年都需从国外进口大量锰矿石[5]。电解锌阳极泥中锰含量较高，且含有其他有价金属，对其进行回收利用不仅能防止环境污染，而且能够实现危废资源利用、产生经济
广州化工 2022年18期2022-10-22
- 从铜阳极泥中回收砷的技术研究
4）1 引言铜阳极泥是铜电解精炼工艺的主要产物之一，富集金、银等贵金属，同时铜、砷、锑、铋等杂质元素含量较高[4］。如何将铜阳极泥中的杂质金属变废为宝，越来越受行业关注。目前，铜阳极泥脱砷工艺技术分为火法工艺、湿法工艺和火法-湿法联合工艺[2-3］。火法工艺主要采用焙烧法、真空法脱砷，湿法工艺根据浸出介质不同分为水浸、酸浸、碱浸。火法工艺的显著缺点是脱砷率低、环境污染大、现场作业环境差[1］，湿法工艺的显著缺点是试剂消耗量大、产生废液多、流程较长。火法-湿
铜业工程 2022年3期2022-08-18
- 电解锰阳极泥中战略金属回收技术进展
6%的锰存在于阳极泥中，13.7%的锰进入废渣中[13]，每生产1 t电解锰便会产生50～80 kg的阳极泥[14-16]，近年来，中国电解锰产量每年约为150万t，因此产生的阳极泥为7.5～12万t。在电解锰阳极泥中，锰的存在形态主要为二氧化锰，锰含量达到45%[17-19]，品位已接近锰含量48%以上的富锰矿，非常具有回收利用价值。但是锰阳极泥组成复杂，含有多种杂质，分离回收难度较大，只有少量的电解锰阳极泥直接用作氧化Fe2+的氧化剂，大部分厂家廉价出
矿产保护与利用 2022年3期2022-08-12
- 湿法炼锌电解阳极泥综合利用及Mn2+的控制
工序产生大量的阳极泥,这些阳极泥中含有多种金属,其中锰含量最高,在30%以上。国内大多数湿法炼锌企业通常将阳极泥直接回用于浸出系统,将锰、锌等金属进行有效回收,但该操作方法不利于电解系统Mn2+浓度的控制;而且,当焙砂残硫与Fe2+含量较低时,MnO2不参与氧化反应,直接进入浸出渣中,造成电解锌液Mn2+贫化,不利于电解生产。电解液中适量的Mn2+对电解生产有利,电解过程产生的MnO2可以起到保护阳极不受腐蚀,及净化电解液的作用。但是如果Mn2+浓度过高,
中国有色冶金 2022年3期2022-07-22
- 青海某铜阳极泥的工艺矿物学
10000）铜阳极泥中含有大量的贵金属，如金、银、铂、钯、硒等稀贵金属元素，这些贵金属在各个领域应用广泛，是国家的重要战略资源[1]。铜阳极泥是粗铜在电解过程中产出的不溶固体，其成分主要取决于铜阳极的成分、铸造质量和电解的技术条件[2-3]。因此，查明铜阳极泥中主要有价矿物的组成、嵌布关系等特征，对后续优化铜阳极泥中稀贵金属的高效综合回工艺具有重要的意义。全湿法工艺流程、半湿法工艺流程、火法流程仍是国内外处理阳极泥的主要工艺[4-5]。国内外科研工作者对铜
矿产综合利用 2022年2期2022-06-05
- 从湿法炼锌镉渣浸出置换液中去除铊
中副产出一定量阳极泥，其主要成分为氧化铅、硫酸铅、高锰酸盐、二氧化锰、隐钾矿等，具有较强的氧化性[11]，可作为除铊氧化剂。试验研究了用锌阳极泥作氧化剂从含铊溶液中氧化去除铊。1 试验部分1.1 试验原料除镉渣经浸出、置换产出置换液，其中，Zn2+、Cd2+、Tl+质量浓度分别为98.03、1.20、0.094 g/L， 初始pH=4.0。阳极泥取自锌电解车间，30 ℃真空干燥后细磨至粒度100～200目，主要成分为：Mn 29.89%，O 25.8%，P
湿法冶金 2021年6期2021-12-09
- 铜阳极泥定向脱除砷锑铋研究
41000)铜阳极泥富含Au、Ag、Se、Te、Sb、Bi 等稀贵金属,是提取稀贵金属的重要原料[1-2],同时含有As、Sb、Bi 等杂质元素。铜精矿中As、Sb、Bi 含量越来越高,致使铜阳极泥中As、Sb、Bi 含量增加,造成回转窑蒸硒时结料频繁和银过多进入分银渣等问题[3],故需要对铜阳极泥先进行脱除砷锑铋处理。铜阳极泥砷、锑、铋的分离除杂方法有酸浸法[4]、碱浸法[5]、真空还原法[6]。碱浸法采用碱性物质氧化阳极泥来脱除砷锑,砷锑的浸出率高,但
中国有色冶金 2021年3期2021-10-30
- 降低蒸硒渣含硒的生产改进
责任公司处理铜阳极泥的工艺为硫酸化焙烧＋湿法浸出＋精炼组合工艺［1，2］，该组合工艺属于传统铜阳极泥冶炼工艺，铜阳极泥处理系统中回收硒的主要设备为蒸硒回转窑，是整个工艺流程的核心设备，也是铜阳极泥预处理的核心工序［3，4］，通过铜阳极泥在回转窑中硫酸化焙烧得到蒸硒渣、粗硒、塔酸等物质，蒸硒渣的品位直接影响后续铜、金、银的分离与提取［5，6］，降低蒸硒渣含硒与回转窑焙烧更是直接关系，因此，如何在保证回转窑最大生产效率的基础上，进一步降低蒸硒渣含硒，最终达到提
湖南有色金属 2021年5期2021-10-23
- 高砷铅阳极泥常压碱浸脱砷试验研究
杂质成分会进入阳极泥，其中包含金、银、砷、锑等[4-8]。铅阳极泥中的砷难以富集分离，所以从铅阳极泥中回收有价金属时须预脱砷。目前，从铅阳极泥中脱除砷已有许多研究[9-22]。如采用水洗—脱砷—酸浸—蒸发结晶工艺[16]处理高砷高锡铅阳极泥，砷脱除率可达96.49%；采用碱性焙烧—热水浸出工艺[17]处理高砷高锡铅阳极泥,适宜条件下，砷脱除率达97.48%，锡回收率98.58%，铅、铜回收率均超过99.5%。试验研究了常压下对高砷铅阳极泥用NaOH浸出脱砷
湿法冶金 2021年4期2021-08-04
- 铅阳极泥氧化预处理工艺研究
9)0 前言铅阳极泥是由粗铅电解精炼得到的中间产物,富集了大量Au、Ag、Sb、Bi、Pb 等伴生元素。目前铅阳极泥的处理方法分为火法和湿法两类。火法具有处理能力大、工艺简单可靠的优势,但是火法处理过程产生的渣和烟尘仍然含有少量的贵金属,回收比较困难,导致Au、Ag 的直收率低下[1-2];湿法处理一般采用氯化法,此法的贵贱金属分离效率高,烟尘和渣的污染少,适用于中小规模生产。铅阳极泥中的金属元素基本上均以金属间化合物、氧化物或固溶体状态存在,因此需要对铅
有色冶金节能 2021年2期2021-05-08
- 采用加盐氧化焙烧—硫酸浸出工艺从铜阳极泥中回收铜和银
、铂、钯等留在阳极泥中[1-3]。阳极泥的处理方法有多种，以湿法居多。湿法处理铜阳极泥所用浸出剂主要是硫酸[4-8]，同时加入一定量氧化剂，如双氧水、氯化铁、二氧化锰、高锰酸钾、氯酸钠等，铜被浸出到浸出液中，金、银等留在浸出渣中。浸出渣中的银可采用火法[9]或氯化—氨水浸出法回收[10]，但通常工艺流程长，银损失量较大。铜阳极泥中银含量较高，直接用硝酸浸出会产生大量氮氧化物[11]，操作环境较差。采用预处理—联合法回收[12-14]铜、银，不仅生产成本较高
湿法冶金 2021年2期2021-04-08
- 碲阳极泥的控制及处理方法
主要从电解铜的阳极泥,炼锌的烟尘及金、银、铅等冶炼尾料中提取制备[1-4]。碲及其化合物应用广泛,其下游行业包括太阳能、合金、热电制冷、电子、橡胶等行业[5]。目前碲的提取工艺是先富集碲,然后将含碲物料浸出、净化、中和、电积,最后浇铸成精碲,该工艺成熟,稳定运行多年[6-8]。电积是碲精炼的主要工艺,但由于阳极产生氧气,电解液中的四价碲部分被氧化成高价态碲,形成阳极泥沉降,导致碲的损耗[9]。据生产统计,阳极泥碲含量占到总碲量的3%～20%,如果不进行有效
中国有色冶金 2021年1期2021-03-26
- 粉末冶金技术在金电解精炼工艺中的应用研究
精炼工艺存在的阳极泥熔铸时金挥发损失和环境污染问题，研究了粉末冶金技术在金电解精炼工艺中的应用，考察了压制强度、烧结温度对压坯相对密度及电解效果的影响。结果表明：采用粉末冶金技术，通过自制模具，应用粉末压制、烧结工艺，无污染、低损耗制备出了阳极板，且其电解指标较好。该技术大大降低了传统工艺中阳极泥熔铸造成的金挥发损失及环境污染，减少了企业生产运营成本，具有显著的经济效益和环境效益。关键词：粉末冶金;电解精炼;阳极泥;金;粉末压制;烧结中图分类号：TF831
黄金 2021年10期2021-01-27
- 提高铅电解回收率生产实践
解决的问题。铅阳极泥既是铅电解段的产品，也是金银冶炼段的原料。河南豫光金铅股份有限公司将降低铅电解阳极泥含铅、含水量，提高铅电解回收率作为企业增效的重要途径。经过技术研究和优化改造，目前铅电解阳极泥含铅、含水均有明显降低［1～3］。1 现状及存在问题河南豫光金铅股份有限公司精炼厂四车间2018年1月～2019年3月期间，实际生产阳极泥平均含铅量为16%，平均含水量为30%。阳极泥含铅越高，铅的回收率也就越低，直接造成效益损失。同时，物料的重复处理也增加了后
湖南有色金属 2020年6期2020-12-28
- 降低铅电解阳极泥含铅措施研究
55000）铅阳极泥是粗铅电解精炼过程的副产物，其含有大量的锑、铋、砷、铜、银、金等有价金属，是我厂综合回收贵金属银和金的主要原料，其主要成分如表1所示。从表1中可以看出资源综合利用有限公司目前产出的铅阳极泥含铅较高，高出同行业水平近5个百分点。阳极泥含铅高不仅会降低铅精炼直收率，影响电解液成分，而且对金银的回收富集产生很大影响。同时，阳极泥出售时其中的铅是不计价的，无形中带来了较大的经济损失。因此，如何将铅阳极泥中的铅降至最低水平就显得尤为重要。1 铅阳
世界有色金属 2020年17期2020-11-28
- 铅阳极泥湿法处理工艺流程的选择
代之前，我国铅阳极泥处理基本采用传统的火法流程。对于兼有铜冶炼和铅冶炼的大型冶炼厂，通常将铅阳极泥和脱铜预处理后的铜阳极泥一起进行还原熔炼产出贵铅，再经氧化精炼得到粗金银合金，通过电解精炼得到电银，并从银阳极泥中提取金。火法熔炼中排出的各种渣及烟尘，部分返回铜系统，部分返回还原熔炼。但对于单一铅冶炼厂，采用传统火法流程产出的渣无法返回系统，渣含有2%～4%的银，常年积压而得不到回收。另外，传统的火法流程具有金属回收率低、劳动环境差、综合回收有价金属效率低、
世界有色金属 2020年14期2020-10-22
- Efficacy of the fat-dissociation method for nodal harvesting in gastric cancer
000 t铜阳极泥，年产浮选尾矿1 500～1 800 t，潜在的回收经济价值为6 000余万元。铜阳极泥浮选尾矿现处理工艺为返回铜冶炼艾萨系统处理，仅有铜冶炼烟尘开路，流程中不断循环、富集的铅、锑、铋、碲对铜产品质量的控制存在隐患。同时，浮选尾矿中少量的贵金属在铜冶炼流程中分散损失，这也影响了铜冶炼系统的金银回收率。基于资源综合回收的背景，铜阳极泥浮选尾矿中铅、锑、铋、碲的回收将具有长远效益。The disadvantages of the fat-d
- 碱性氧压体系下高砷铅阳极泥预脱砷工艺研究
股份有限公司铅阳极泥中砷、锑含量较高，由于采用火法工艺处理铅阳极泥，铅阳极泥中的砷、锑主要以砷、锑氧化物形式进入烟尘中。目前，公司铅阳极泥冶炼烟灰在生产锑白过程中，仍需要进行湿法脱砷预处理，因此，对高砷铅阳极泥进行预脱砷是十分必要的。国内外对高砷铅阳极泥脱砷处理工艺主要火法工艺和湿法工艺，火法工艺主要有焙烧法[1]、真空脱砷法[2]，而湿法工艺根据浸出介质不同可分为碱性脱砷浸出法[3]、酸性脱砷浸出法[4]、氯化脱砷浸出法[5-6]等。但是两者工艺都有显著
世界有色金属 2020年4期2020-05-16
- 从电解锰阳极泥中两段浸出锰富集硒试验研究
浸出剂从电解锰阳极泥中浸出锰并实现铅、硒在渣中的沉淀富集。1 试验部分1.1 试验原料电解锰阳极泥：取自广西大新某电解锰企业，混匀后破碎、研磨至过100目筛(平均粒径0.135 mm)，置于烘箱内在110 ℃下烘至恒重，然后置于干燥器中保存。主要化学成分见表1。蔗髓：取自广西某糖厂，粒径-0.15 mm，烘干，主要成分见表2。表1 电解锰阳极泥的化学成分 %表2 蔗髓的主要成分 %1.2 试验原理与方法以蔗髓为还原剂、硫酸为浸出剂浸出电解阳极泥中的锰的反应
湿法冶金 2020年2期2020-04-20
- 碲锭生产过程中深度除铅、钠的技术研究及应用
碲元素主要从铜阳极泥、铅阳极泥中富集提取，其主要回收工艺为：全湿法加压浸出法和火法、湿法联合工艺。本文主要介绍了采用火法、湿法联合工艺富集回收铜阳极泥、铅阳极泥中碲元素，通过碲电积工艺产出国标1#碲锭产品。但由于处理铜阳极泥、铅阳极泥杂质元素高，所产部分碲锭产品存在铅元素、钠元素超标现象，达不到国标1#碲锭标准。针对此问题，通过组织技术人员科研攻关，最终提出利用一种新型除铅剂联合硼砂一起使用，在碲片中频炉熔化过程中加入配制好的除铅、钠试剂，控制一定温度、加
世界有色金属 2020年1期2020-03-28
- 浅析铅电解生产中杂质金属的行为及影响
必要，本文结合阳极泥层中的电化学反应和工厂实践，对铅电解生产工艺中杂质的行为及影响进行了探讨，并提出了相应的解决办法。1 铅电解工艺过程简介目前国内铅电解采用的是柏兹法铅电解，在该电解精炼体系中，阳极为含有少量杂质的铅，阴极为纯度大于99.99%的铅，电解液的主要组成为PbSiF6和H2SiF6的水溶液。当直流电通过时，铅自阳极溶解进入电解液，并在阴极放电析出。阳极中的杂质除一小部分与铅一道进入电解液外，绝大部分不溶而形成阳极泥，黏附在阳极表面，阴极铅经洗
中国有色冶金 2019年4期2019-08-30
- 电解锰阳极泥代替双氧水除杂试验研究
电解锰厂自产锰阳极泥主要成分为二氧化锰，其通常可作为氧化剂使用。为此，探究了锰阳极泥代替双氧水作为氧化剂的可行性。与考察双氧水氧化效果类似，在反应后期加入一定浓度的硫酸钴标液，通过钴离子的变化，表征其氧化效果。2 试验原料以一压液为原料，福美钠为净化剂，在一定的温度、pH和反应时间下，考察福美钠用量对镍、钴、铜、锌、铝、硅、磷、铅、铋等杂质离子的脱除效果。表1为一压液主要杂质分析结果。表1 一压液杂质含量由表1可以看出，科邦一压液中重金属杂质如Cd、Co、
新疆有色金属 2019年4期2019-08-26
- 中国恩菲设计的金川铜阳极泥项目荣获国家优质工程奖
股份有限公司铜阳极泥稀贵金属综合回收项目(以下简称“金川铜阳极泥项目”)荣获国家优质工程奖。金川铜阳极泥项目是目前我国国内最大的铜阳极泥处理生产线之一，是我国重点支持的资源高效开发与综合利用新技术产业。中国恩菲在项目中采用“铜阳极泥加压浸出- 合金吹炼及硒回收- 大极板银电解- 亚硫酸氢钠选择性还原金- 氧化还原精炼硒- 电积碲”的工艺流程，使之成为我国具有自主知识产权的生产线。项目应用的关键设备主要有大型立式加压釜、氧气斜吹旋转转炉及硒回收系统、银阳极板
有色冶金节能 2019年2期2019-02-27
- 多金属复杂铜阳极泥综合回收工艺研究
们的重视。在铜阳极泥中价金属的含量较高，作为一种二次资源，能够在其中提取中金、银等贵金属。在有色金属行业中，有价金属的有效回收，对促进整个行业的可持续发展具有重要意义。1 铜阳极泥概述1.1 铜阳极泥的定义当电解池中的阳极发生氧化反应后，金属性与氧化反应的发生呈正相关，因此金属活性越强的先反应，并在粗铜中的杂质反应完之后对铜进行反应，进而形成铜离子，然后铜离子在阴极上形成精铜。当铜也完成反应之后，精炼铜结束，阳极剩下的没有反应的东西下沉，形成阳极泥，而那些
世界有色金属 2019年9期2019-02-09
- 铜电解阳极泥自动冲洗控制系统的实现
板上的杂质进入阳极泥。阳极泥的产率为电铜产量的0.2%～0.8%[1]，它通常含有Au、Ag、Cu、Pb、Se、Te、As、Sb、Bi、Ni、Fe等[2-3]大量的贵金属和稀有元素。为保证电解铜的纯度和保证电解过程电耗、电流效率等技术经济指标，需要定期将阳极泥从电解槽中清理出去，并送往下一工序进一步提取贵金属等重要材料。国内电解厂房的电解槽内阳极泥在出槽时一般通过管道或溜槽自流至电解槽下阳极泥中间搅拌槽，然后通过矿浆泵输送至阳极泥过滤系统。这种方式主要存在
中国有色冶金 2018年6期2018-12-25
- 降低永久阴极铜电解阳极泥含铜实践
35005)铜阳极泥的成份取决于铜阳极的成份、铸造质量和电解技术条件的控制，其产率一般为0.2%～0.8%[1]。铜阳极泥中通常含有Au、Ag、Pb、Se、Te、As、Sb、Bi、Fe、S、Sn、Ni、Cu、Si02、Al2O3、铂族元素及水份[2]。如图1永久阴极电解与传统电解阳极泥含铜对比图所示，在使用同样的阳极板的情况下，大冶有色30万t永久阴极铜电解系统所产阳极泥含铜明显高于同厂传统阴极铜电解系统所产阳极泥含铜。过高的阳极泥含铜不但降低后续阳极泥处
中国有色冶金 2018年5期2018-10-25
- 铜阳极泥预处理工艺改进生产实践
350108)阳极泥是有色金属冶炼过程中间产物，在粗铜电解精炼过程中，铜以离子形态进入电解液，剩余的其他金属和不溶性杂质脱落，在电解槽阳极底部累积形成铜阳极泥，其产率主要取决于阳极板成分、铸造条件及电解操作条件，质量一般为铜阳极板的0.2%～1%。铜阳极泥中富含金、银、铜、硒、碲以及铂族金属等有价元素，是提取稀散稀贵金属的主要原料之一[1-2]。铜阳极泥的处理方法有多种，使用较为广泛的有传统火法工艺、选冶联合工艺、全湿法工艺等[3]。紫金铜业有限公司稀贵厂
中国有色冶金 2018年5期2018-10-25
- 铜铅阳极泥中碲的综回回收利用工艺研究
程中，年产出铅阳极泥约8000多吨，其中富含金银锑铋碲等有价金属，公司采用具有自主知识产权的底吹熔炼技术处理铅阳极泥，有价金属均进行了高效的回收利用，综回回收产品有金锭、银锭、三氧化二锑、精铋、精碲等。2014年豫光铜系统建成投产，铜冶炼过程产出的铜阳极泥中富含有铜、金、银、铋、铅、硒、碲、锑等有价金属，对其中有价金属的综回回收利用提上日程，同时考虑铅系统金、银、锑、铋、碲的综回回收工艺，如何将铅阳极泥和铜阳极泥中有价金属的综合回收工艺有机的结合，使得各种
世界有色金属 2018年12期2018-09-03
- 铜电解阳极泥脱铜生产实践及工艺优化
铜后，产出的铜阳极泥中含有回收价值高的稀有金属，高效回收铜阳极泥中的稀有金属为铜冶金企业带来可观的经济效益，回收有价金属处理的第一步就是铜阳极泥脱铜。铜阳极泥在硫酸体系中，通过氧化以硫酸铜的形式进入溶液，剩余的极少量Cu进入后工序，对下游产品质量影响较小［1］。如脱铜达不到生产指标要求，将对后续流程造成影响，因此，如何有效地脱除阳极泥中的铜是铜阳极泥加工处理至关重要的一步。铜阳极泥中Cu元素多以单质Cu、CuSO4、Cu2O、Cu2Se、Cu2Te、Cu2
铜业工程 2018年2期2018-05-13
- 从电解锰阳极泥中去除铅的试验研究
073)电解锰阳极泥的主要成分为二氧化锰，也含有一定量铅及其他可溶性盐等杂质。目前，大部分阳极泥未作充分资源化处理，不仅造成锰资源浪费，也存在环境污染隐患[1-2]。近年来，针对电解锰阳极泥综合利用的研究有很多[3-5]，如采用硫酸体系用有机还原剂[6-7]浸出，用改性无机还原剂[8]浸出，用微生物浸出[9]等。这些方法大多是从阳极泥中浸出锰，其中的铅仍残留在阳极泥中；此外，未考虑阳极泥中的二氧化锰主体晶体结构优势，限制了其资源化利用。因此，研究从电解锰阳
湿法冶金 2018年2期2018-04-25
- 铜、铅阳极泥混配处理技术研究及应用实践
压力，使铜冶炼阳极泥处理的工作压力逐步攀升。现在大多数炼铜企业倾向于阳极泥卡尔多炉火法处理工艺，以降低用水压力。但卡尔多炉设备成本较高，普通转炉无法满足铜阳极泥冶炼要求。随着炼铅设备富氧底吹[1]、侧吹炉[2]的推广应用，炼铅设备处理能力已达到物料供应不足的形势。铅和铜均对金银有良好的捕集性，利用铅阳极泥混配脱铜、脱硒后的焙砂在铅阳极泥处理系统生产，不仅能够弥补物料不足导致单位成本升高问题，还能降低铜阳极泥处理系统自身成本高的问题。1 技术研究（1）铜阳极
世界有色金属 2018年2期2018-04-21
- 2018048 一种铜阳极泥脱铜渣底吹熔炼工艺
发明提供一种铜阳极泥脱铜渣底吹熔炼工艺，其工艺流程为：脱铜渣经过干燥回转窑烘干，其温度控制在200～400 ℃，时间在3～5 h，烘干后的配料为铜渣、返料、还原煤粉，其质量比为5∶1∶2，其中所述的返料包括收尘烟灰、动力波酸泥、吹炼渣、精炼渣；然后进行熔炼、吹炼、精炼、高温烟气处理、动力波、电收尘及淋洗等步骤；优点为：解决阳极泥杂质较多的问题；减少贵金属的提取成本；提高提取效率，节约成本。(公开/公告号：CN106811601A申请/专利权人：东营方圆有色
中国有色冶金 2018年5期2018-01-31
- 电解金属锰阳极泥资源化工程应用研究
保电解金属锰阳极泥资源化工程应用研究严 超1，杨 勇1，黄冠汉2，吴晓丹2，韦旭甜1(1. 中信大锰矿业有限责任公司 大新锰矿分公司，广西 大新 532315； 2. 中信大锰矿业有限责任公司，广西 南宁 530029)对电解锰阳极泥的资源化工程应用进行了研究，结果表明：在高酸高温条件下，葡萄糖能够还原浸出电解锰阳极泥中的锰元素，当采用阳极液制液，阳极泥中锰的回收率达到95%以上，铅回收率达到96%以上，另外，采用清水制液，可富集得到含铅量很高的铅精矿，
中国锰业 2017年3期2017-07-10
- 铜电解阳极泥焙烧脱硒工艺研究
012)铜电解阳极泥焙烧脱硒工艺研究谢圣中1，侯晓川2，卓晓军2(1.湖南有色金属职业技术学院，湖南 株洲 412006)(2.长沙矿冶研究院，湖南 长沙 410012)本文以铜电解阳极泥为原料，采用硫酸化焙烧对该原料中硒的脱除工艺进行了研究，考察了影响脱除硒的主要因素。通过实验研究确定了该工艺较优技术参数：即阳极泥与酸的比例为2.0；阳极泥与酸混合后静置时间6 h；鼓入气体为空气；空气的流量1.5 L/min；焙烧温度650 ℃；焙烧时间180 min。
中国钼业 2017年3期2017-06-27
- 一种湿法综合回收银阳极泥直接提纯金的方法
湿法综合回收银阳极泥直接提纯金的方法专利申请号：2016105405728公布号：CN106065434A申请日：2016.07.11 公开日：2016.11.02申请人：郴州市金貴银业股份有限公司本发明涉及一种湿法综合回收银阳极泥直接提纯金的方法，使银阳极泥在经过硝酸浸出外层氯化银包裹物后，再通过氯化浸出金、钯.此浸出渣通过亚硝酸钠浸出银与前面硝酸浸出液一起通过甲醛还原得到银粉，氯化浸出液经过还原得到99.99%的金粉，还原后液可循环至氯化浸出或通过置换
有色金属材料与工程 2017年2期2017-05-31
- 浅谈铜电解阳极泥6米浓密机的防腐
细对铜电解车间阳极泥浓密机（固液分离设备）的防腐过程中的一些改进做详尽叙述。关键词：浓密机；阳极泥；防腐；改进我厂使用的NXZ-6高效浓密机简介：NXZ-6高效浓密机采用了特殊的结构设计，中心转动自动提耙，安装操作简单，自动化程度高，占地面积小。NXZ-6高效浓密机工作原理是阳极泥矿浆经阳极泥地坑泵打到浓密机入料管到布料桶内经稳流桶进去浓密机内部，其中较重的颗粒很快沉入浓密池底部，较轻的颗粒随上清液通过溢流口进入浓密溢流槽，边沉降边溢流在浓密池底部形成一定
科学与财富 2017年12期2017-05-16
- 锌电解阳极泥锰铅银分离的技术探讨
100)锌电解阳极泥锰铅银分离的技术探讨张超(四川省会理县鑫沙锌业有限责任公司四川会理615100)本文首先对锌电解阳极泥锰铅银分离试验材料与方法展开了探讨，并详细分析了电解锌阳极泥的重选分离、电解锌阳极泥的磁选分离、电解锌阳极泥中锰铅银综合回收等相关技术，以供参考。锌电解阳极泥；锰铅银分离；技术在对电解锌进行生产的过程中，会生成一部分渣泥，这就是电解锌阳极泥，该二次资源内部包含银、锰和铅等。要想实现综合利用锰资源的目标，可以将氧化剂返回浸出应用于电解锌阳
福建质量管理 2017年17期2017-04-15
- 降低锡阳极泥洗涤废水中的锡含量
083）降低锡阳极泥洗涤废水中的锡含量谢丹丹，钟 宏，叶有明（中南大学化学化工学院，湖南 长沙 410083）本文采用絮凝剂聚丙烯酰胺，对电解锡阳极泥的洗涤废水进行处理，以降低废水中的锡含量，避免在废水排放时造成金属流失。聚丙烯酰胺；絮凝剂；电解锡阳极泥 ；洗涤废水柳州华锡铟锡材料有限公司的电解锡阳极泥是生产硫酸亚锡产品过程中锡阳极板电溶后得到的产物，其锡含量约为85%，故该阳极泥通常是返回冶炼厂重新冶炼制成精锡。由于在买卖过程中的金属折算率低，造成公司资
化工技术与开发 2016年11期2016-12-16
- 关于国内稀贵金属生产现状和市场展望分析
力 回收工艺 阳极泥 市场竞争力 供给侧在我国，黑色金属和有色金属主要品种的回收利用价值已被人们所了解和熟悉，并逐渐形成了一个自下而上的回收系统，然而稀贵金属的回收却常常被许多有色金属生产企业所忽视。其实稀贵金属回收再利用具有重要的现实意义和经济价值。那么当前国内稀贵金属生产回收现状和未来市场发展状况如何呢？对此，我针对稀贵金属2016年市场需求及贵金属生产回收现状和行业政策以及稀贵金属市场发展走向进行深入分析。一、稀贵金属生产回收现状稀贵金属是稀有金属和
经营者 2016年5期2016-06-16
- 铅阳极泥湿法预处理试验研究
21513）铅阳极泥湿法预处理试验研究欧阳洪川（五矿铜业（湖南）有限公司，湖南衡阳 421513）介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺研究，分析了湿法处理铅阳极泥的原理，对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺、硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明：氯盐浸出工艺存在着金银的损失，加氧化剂浸出铅阳极泥金有5.28%，银有8.15%，不加氧化剂浸出铅阳极泥银有5.01%进入溶液难于回收；硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。湿法处理铅阳极泥
湖南有色金属 2016年4期2016-05-18
- 电解锰阳极泥的热处理及其铅离子的浸出
,毕亚凡电解锰阳极泥的热处理及其铅离子的浸出刘 璐1,张宏波2,郭 颂2,毕亚凡2(1.武汉工程大学理学院，湖北 武汉 430073；2.武汉工程大学化学与环境工程学院，湖北 武汉 430073)以电解锰阳极泥为研究对象，将经过预处理的电解锰阳极泥经高温焙烧处理，然后采用醋酸铵溶液进行浸取试验，对焙烧处理前后和浸取后样品进行扫描电镜(SEM)表征分析，研究了焙烧后的电解锰阳极泥中的铅离子的浸出行为，并通过单因素分析初步探讨了焙烧温度、醋酸铵浓度、液固比、浸
安全与环境工程 2016年2期2016-05-09
- 碲生产工艺优化的探索与实践
贵溪冶炼厂以铜阳极泥回收金银过程中产出的分碲液为原料生产4N碲锭。近年来，贵溪冶炼厂碲生产工艺优化在探索和实践中取得了显著效果，通过对碲生产过程中脱锡工艺、电积工艺和碲阳极泥回收处理工艺的优化，提高了碲的回收率，保证了产品质量稳定。目前，碲回收率达到93%，4N碲锭合格率100%。碲；生产工艺；优化；回收；探索；实践1 引言碲金属及其化合物广泛应用于冶金、石油化工、电子技术、医学、电池材料、航空等领域，碲很少有独立的矿床，常伴生于铜、铅铋等矿中，目前提取碲
铜业工程 2016年6期2016-03-14
- 铅阳极泥湿法预处理的工业化试生产实践
4000)铅阳极泥湿法预处理的工业化试生产实践徐 磊， 阮胜寿(铜陵有色集团控股有限公司技术中心， 安徽 铜陵 244000)针对该企业需要利用kaldo主工艺同时处理铜、铅阳极泥的需求，提出采用氯化浸出—浸出渣碱转化除氯+浸出液水解回收锑、铋的铅阳极泥预处理工艺，并对该工艺流程进行了工业化生产验证。铅阳极泥； 预处理； 氯氧铋； 氯氧锑中部地区某冶炼企业主要以铜冶炼和铅锌冶炼为主业，主要产品为电解铜和电解铅，副产出大量的铜、铅阳极泥。该冶炼企业于200
中国有色冶金 2016年3期2016-02-11
- 蔗糖还原浸出锰阳极泥中锰的研究
的作用。电解锰阳极泥是在电解锰生产过程中在阳极区产出黑褐色物质，主要含 MnO2、MnO、Pb、Ag、Sn 等数种元素及其化合物，烘干后一般含Mn 41%以上［3-4］。虽然阳极泥中含锰量高，但由于其本身含杂质，且MnO2需经还原为MnO后方可制备成适合于电解锰生产的电解液，不可能直接在电解厂中循环使用，故除少量用于电解锰厂氧化二价铁外，绝大部分成为废弃物，只能堆存或廉价销售［5］，若将阳极泥长期堆放而不加以利用，会导致严重的环境污染和资源浪费。目前国内在
中国锰业 2015年3期2015-05-30
- 电解锰阳极泥的利用研究进展
大量高含锰率的阳极泥，而每生产1吨电解锰会产生高含锰率的阳极泥为 0．05～0．08 吨［4］，由此推断，我国电解锰行业每年产生阳极泥10万吨以上，累积量已达到92万吨以上.这些阳极泥因其组成复杂，难以加以利用，一般作为危险废渣堆存、炼钢添加剂或廉价出售，并未得到较好的开发和综合利用，不仅资源浪费，而且处理不当易造成相当程度的环境污染.当前，随着锰矿资源日益枯竭，电解锰产品需求增加与锰矿资源枯竭的矛盾日益明显，在此形势下，回收再利用电解锰阳极泥对于减少锰矿
武汉工程大学学报 2015年10期2015-04-25
- 铅阳极泥浅还原冶炼工艺的生产实践
32500）铅阳极泥浅还原冶炼工艺的生产实践杨其壬，李 志，童章启（江西铜业集团公司 铅锌金属有限公司，江西 九江 332500）目前江铜铅锌公司铅阳极泥具有低银、高铅、高铋的特点，采用深度还原冶炼工艺存在很大的弊端，在此背景下，通过调整粉煤配比，进行铅阳极泥的浅还原冶炼。实践表明，阳极泥冶炼中，降低粉煤的配比量可以降低贵铅含Pb量，提高贵铅Ag品位。当粉煤配比量在W4时，可保证稀渣含Ag较低的情况下，很大程度提高贵铅Ag品位。铅阳极泥；浅还原；贵铅；粉煤
铜业工程 2015年1期2015-02-28
- 2015045 一种从铜阳极泥中提取碲的方法
45 一种从铜阳极泥中提取碲的方法一种从铜阳极泥中提取碲的方法，涉及从含铜碲物料中回收碲，特别是从铜阳极泥中提取碲的方法。其特征在于其过程的步骤依次包括：(1)将铜阳极泥进行加氧、加压硫酸浸出，将铜、碲及部分硒浸出；(2)在浸出液中通入二氧化硫气体，沉淀分离出硒；(3)将沉淀分离出硒的除硒后液进行电积，分离出铜；(4)在电积分离出铜的除铜后液中通入二氧化硫气体进行还原反应，得到沉淀的粗碲。本发明的方法，采用二氧化硫分步还原沉硒、沉碲技术，工艺中无铜粉消耗，
中国有色冶金 2015年5期2015-01-28
- 铜阳极泥稀贵金属回收工艺及优化
18105）铜阳极泥成分的选取主要是由铜阳极的具体成份、相应的电解技术以及铸造过程中的质量等具体条件所决定，通常情况下，铜阳极泥产率都是在0.2%~0.8%之间。铜阳极泥中的物相组成相对较为复杂，且各种金属的存在形式是多样化的，在铜中有20%的存在形式是金属形态；相对银以及金的存在形式都表现出单体形式，而阳极泥中只有极少数的银、金、碲合金存在；铂族元素的存在形式是单质形态，在电解的过程中，钯、铂、金等元素在进入到阳极泥中；硫以硫化物的形态存在，各种物质的存
资源节约与环保 2015年6期2015-01-27
- 杂铜电解阳极泥除铜的试验研究
23)杂铜电解阳极泥除铜的试验研究覃用宁, 罗东明, 李浩铭(广西冶金研究院， 广西 南宁 530023)对杂铜电解阳极泥除铜进行试验研究，获取最优的浸出条件。在最优的浸出条件下进行浸出，铜浸出率达97%，银不浸出，浸出渣含铜杂铜； 电解； 阳极泥； 除铜杂铜电解阳极泥是粗铜电解精炼过程中产出的一种副产品，它是由铜阳极在电解精炼过程中不溶于电解液的各种物质组成，其成分主要取决于铜阳极成分和电解的技术条件，产率一般为铜阳极的0.2%～1%。阳极泥含有大量的贵
中国有色冶金 2014年5期2014-08-10
- 用纳米磁铁矿从铜阳极泥中回收金
磁铁矿粉末从铜阳极泥中回收金的新工艺。首先，以共沉淀法合成纳米磁铁矿，然后借助X射线衍射法、透射电子显微镜和振动样品磁强计对其进行表征。用硫脲溶液作浸出剂，将铜阳极泥中的金以金、硫脲配合物形式浸出到硫脲溶液中。在pH高于零电点条件下，将纳米颗粒添加到金溶液中。由于金配合物具有负的表面电荷，被纳米磁铁矿颗粒吸附到其表面。之后，将氨水加入到吸附了金的纳米颗粒悬浮液中，金以金属形式沉淀下来。用该法从铜阳极泥中回收金，回收率较高。
湿法冶金 2014年3期2014-04-08
- 脱除铅阳极泥中贱金属的预处理工艺选择
10083)铅阳极泥是粗铅电解精炼过程的副产物，主要含有 Pb、As、Sb、Bi、Au和 Ag等金属，是提取贵金属的重要原料[1]。铅阳极泥首先经过预处理过程脱除部分贱金属，然后用火法熔炼或湿法溶解的方法富集并产出贵金属合金或粉末，最后经过精炼产出贵金属产品[2-3]，主要包括预处理、火法熔炼、湿法溶解和贵金属提纯等4个部分，这些处理过程环环相扣，构成完整的阳极泥处理工艺，相对来说，预处理过程是决定铅阳极泥处理工艺优劣最为重要的环节。铅阳极泥预处理过程一方
中国有色金属学报 2013年2期2013-09-25
- 铅物相分析方法研究及应用
解过程中产生的阳极泥含铅在8%～20%之间，通过分析铅在阳极泥中可能存在的状态有可溶于水Pb的化合物、PbSO4、PbO、Pb3O4、Pb、PbSiO3、PbS、PbF2等，用化学物相分析方法对各相进行测定，结果表明阳极泥中铅主要以PbSiO3形式存在，从铅电解生产工艺分析出PbSiO3生成原因为PbSiF6水解所得，通过提高电解液中的H＋浓度抑制水解反应的发生，达到降低铅阳极泥含铅的目的。铅物相分析；阳极泥；PbSiO3；水解提高综合回收，搭配高杂物料是
湖南有色金属 2013年5期2013-06-21
- 电解金属锰阳极泥回收制备放电锰粉的研究
副产出了一种叫阳极泥的黑褐色物质，它是电解金属锰生产时，电解液中少量M n2+在阳极放电，生成M nO2后积累在阳极板上的产物，烘干后一般含M n 41%以上。由于阳极泥活性低，成份复杂，含有(NH4)2SO4及 Co、Ni、Fe、Pb、Sn 等多种杂质，目前国内大多数金属锰生产厂家没有回收利用而廉价出售或堆存[1]。近年来，国内学者对阳极泥的回收利用做过大量研究。陶长元[2]等人采用稀硫酸酸浸处理后，提高了MnO2的电化学性能，用所得 MnO2制成电池，
中国锰业 2012年3期2012-12-31
- 漂浮阳极泥富集金银及回收锑铋工艺
液中，形成漂浮阳极泥[2-5]。漂浮阳极泥难以沉降，严重影响了阴极铜的质量。因此，铜电解过程中常采用过滤的方法去除漂浮阳极泥，每10万t阴极铜可产生40~60 t漂浮阳极泥。目前，对漂浮阳极泥的湿法研究报道较少，一般将漂浮阳极泥返回熔炼炉进行火法处理。其主要缺点是漂浮阳极泥中铜含量较低，杂质元素含量高，进入熔炼炉后极易引起熔炼炉中渣量增大，渣含铜增加，造成砷、锑、铋等杂质累积，同时导致金、银损失。当漂浮阳极泥中金、银含量较高时，有些工厂把它作为贵金属冶炼的
中南大学学报（自然科学版） 2011年8期2011-06-04
- 铜阳极泥预处理富集金银的研究
炼过程中产出的阳极泥，含有大量的贵金属和稀有元素，是提取稀贵金属的重要原料[1-2]。国内外铜阳极泥处理工艺主要有3类：一是以火法为主，湿法和火法相结合的火法流程；二是以湿法为主，火法和湿法相结合的半湿法工艺流程；三是全湿法工艺流程[3]。目前，国内大多数厂家所采用的是半湿法流程。随着冶炼厂电解铜阳极泥产量增加及成分变化，造成采用半湿法流程厂家回转窑蒸硒、分金和分银等关键工序出现异常，主要表现为物料结窑周期缩短、回转窑处理能力不足、蒸硒渣硒含量、分金渣金含
中南大学学报（自然科学版） 2010年3期2010-05-31