辊轴
- 立式磨粉机磨辊轴结构优化与疲劳特性分析
过摇臂、动臂、磨辊轴等传递到磨辊；磨辊轴一端与动臂固定，另一端通过轴承与轮毂配合，轮毂上固定有磨辊。磨辊对料层有很大的粉磨压力，同时由于磨辊受物料摩擦力的作用，使得其自身还会绕磨辊轴自转，这样使得在轴承处产生大量的热量，因此，在磨辊结构中通常设计有轴承腔，轴承腔通过润滑油路与磨粉机外的润滑站连通，以循环流动的润滑油液完成轴承的冷却与润滑，轴承腔两端还会各有一个空气密封腔，以进一步隔绝轴承腔，空气密封腔也是通过相应的管路与磨粉机外的空气泵连通。典型的磨辊轴上
中国设备工程 2023年18期2023-10-07
- 新型矿用带式输送机托辊有限元分析及结构优化
束方面，分别于托辊轴承座内的轴承与密封装置设置固定约束，该约束会约束托辊旋转方向外的其他自由度。2 矿用带式输送机托辊有限元仿真分析2.1 托辊转动件2.1.1 最低转速工况下有限元仿真当矿用带式输送机处于最低转速工况时，托辊转动件有限元仿真分析结果如图2 和图3 所示。图2 托辊转动件等效应力云图图3 托辊转动件等效位移云图如图2 所示，在最低转速工况下，托辊转动件最大应力区域集中在托辊转动件内表面中心区域，最大应力点的等效应力值为96.772 MPa。
机械管理开发 2023年7期2023-08-31
- 辊道式鱼类分级机的设计与模拟仿真
对机器运行参数如辊轴转速和倾角进行适当调整,从而测试不同参数下的分级效果,浪费人力物力,且多次分级易对鱼体造成损伤。(Engineering Discrete Element Method,EDEM)是一种基于离散元的CAE软件,其可以通过计算系统内的粒子信息来模拟模型的机械运动。近年来,许多学者使用EDEM离散元软件进行模拟试验设计各类机械或优化其工作参数,其优势是通过仿真来模拟实机设计过程中的运行效果,减少了对实机试验和试验物料的需求,从而节省成本。本
渔业现代化 2023年4期2023-08-22
- 基于ABAQUS的铝箔涂布钢辊轴结构破坏研究
，发现铝箔涂布钢辊轴有结构失效现象，导致停线、停产，造成一定的经济损失。为了探明铝箔涂布钢辊轴失效原因，建立钢辊轴三维模型，划分有限单元网格，依据现实工况在ABAQUS软件中施加载荷，分析涂布钢辊最大应力点，并与失效铝箔涂布钢辊轴破坏点进行对比，进一步明确了铝箔涂布钢辊轴的结构安全性及失效因素，为铝箔涂布钢辊轴的结构改进设计及优化提供参考依据。1 铝箔涂布钢辊结构铝箔涂布钢辊的结构主要包含两部分：涂布辊轴和辊套，如图1所示。辊轴与辊套焊接在一起，其中辊套为
机械制造与自动化 2022年6期2023-01-10
- 一种新型翻粮装置的设计与研究*
安装于粮仓的翻粮辊轴以及提供动力的驱动装置组成，如图3 所示。图3 预置式底仓翻粮装置在粮仓各个侧壁上分别布置多个翻粮辊轴以及配对的驱动装置， 为了使翻粮辊轴在翻粮过程中以固定方向输送粮食的目的，在其上设置导向筋，导向筋沿翻粮辊轴轴线方向螺旋延伸具备导向功能。 导向筋在每个翻粮辊轴两端形成粮食进口端和粮食出口端， 相邻布置的翻粮辊轴就很容易形成一条翻粮路线，从一个翻粮辊轴的粮食出口端开始，到达另一个翻粮辊轴的粮食进口端。 在粮仓中设置多个翻粮辊轴即可设置多
粮食加工 2022年4期2022-09-06
- 铝箔负压吸风输送辊结构的改进与应用
的齿轮轴2和输送辊轴3传送至主动带轮4，再通过齿形带带动从动带轮5和负压吸风盘6一起运动。1.2 铝箔纸负压吸风输送辊中间负压吸风盘齿形带的更换步骤1.2.1 脱离组件利用专用吊装工具，先拆卸铝箔纸负压吸风输送辊组件，之后在墙板上紧固螺钉，脱开箱体内传动齿轮间的配合，将整个组件从墙板上卸下。1.2.2 拆卸组件端部齿轮铝箔剪切头/铝箔纸负压吸风输送组件传动部位示意图，如图2所示。松开螺栓1，拆下销钉2；松开螺栓6，拆下齿轮5；松开螺栓4，使用拉拔器将齿轮3
现代制造技术与装备 2022年7期2022-08-24
- 高压辊磨机辊轴的有限元分析与疲劳评估
成。挤压辊主要由辊轴和辊套组成。辊轴在轴向上具有变截面的特点，在截面变化处采用圆角和台阶过渡，在挤压载荷的作用下，往往由于应力集中而发生疲劳断裂[2]。采用有限元分析方法对辊轴整体应力分布和位移情况进行精确地计算，具有快速、准确、方便的优点。笔者查阅资料发现，以往对辊轴的有限元分析中存在诸多问题，例如建模与实际情况相差较大、结构特征处理过于简化、网格划分粗糙以及过约束等，从而造成分析结果不够精确，设计指导性不强。针对以上问题，笔者以 GM200-120 高
矿山机械 2022年1期2022-01-29
- 聚氨酯高分子托辊与钢制托辊特性对比分析*
的动、静载荷，托辊轴承载压力进行计算，应用到仿真分析软件中，对下一步仿真工作做准备。1）托辊静载荷式中：qG为输送物料的重力，qG＝87 kg/m；qB为输送带自重，qB＝15 kg/m；e为托辊载荷系数(取上托辊为0.8，下托辊为1)；a0为托辊间距，a0＝1.2 m；K1、K2为物料系数（取3托辊组K1、K2＝0.7）；g为重力加速度，g＝9.81 m/s2。2）托辊承受的压力3）加载面积式中：r为托辊半径，L为托辊长度。4）带速选择托辊参数如表1所示
起重运输机械 2021年23期2021-12-21
- 一种节能的钢管切割装置
括交替排布的推动辊轴和支撑辊轴，推动辊轴连接转动电机，支撑辊轴固定，且其上表面中部固定有支撑件，支撑件包括弧形槽体及转动安装于弧形槽体端部上方的限位曲杆；输送辊排末端固定定位板，定位板内设置伸缩测量杆，伸缩测量杆端部固定限位板；夹持机构包括设于定位板上表面的紧固筒套和支撑辅件，支撑辅件正上方设有紧压半环，切割机构设于紧固筒套和支撑辅件之间对应的位置。该发明能有效防止钢管发生振动导致的切口偏位，能充分利用能源，提升工作效率。（专利申请号：CN20181073
钢管 2021年2期2021-11-30
- 中频感应加热设备在高压辊磨机辊套拆卸中的应用
如图 1 所示。辊轴和辊套采用过盈装配，过盈量通常为 1～2 mm，辊套为高硬度淬硬钢，其圆柱形外表面上分布有大量的柱钉，为易损件，当柱钉磨损到无法更换时，更换辊套。笔者针对如何能够安全、快速地拆卸辊套进行论述。图1 挤压辊结构1 辊套拆卸方式辊套的拆卸方式主要有 2 种，分别为破坏性拆除和加热拆除。破坏性拆除方式采用火焰切割（见图 2）的方式将辊套沿轴向切割成 3 块或多块，将辊轴从辊套内取出。该拆除方式操作简单，但拆卸时间长，需要 3～5 d。同时，破
矿山机械 2021年11期2021-11-19
- 一种皮革制品边缘裁切设备皮革平整装置
括设备壳体和橡胶辊轴，所述设备壳体内部活动连接有橡胶辊轴，橡胶辊轴内部固定连接有铁磁条，橡胶辊轴内部固定连接有第一正极板，橡胶辊轴内部固定连接有第二正极板，橡胶辊轴外侧固定连接有复位弹簧。该皮革表带加工用皮革平整装置，在移动过程中带动橡胶辊轴自皮革材料下方擦过，使得皮革上带有负电荷，通过异性电荷的相互吸引作用，使得皮革自然铺平在正电荷板上，将橡胶辊轴沿着提升腔向上提升，多余的皮革材料边缘包覆在橡胶辊轴上，橡胶辊轴连同皮革材料挤压弹性膜层，电流变液进入缓冲腔
皮革制作与环保科技 2021年6期2021-11-11
- 热轧轧机辊轴承密封及润滑适应性改造设计
100）热轧轧机辊轴指的是冶金轧机机架上的辊颈和滚筒上安装的轴承，主要通过圆柱滚子轴承来承受径向的承载力。为此，如果热轧轧机辊轴出现了运转不良或者是损坏的现象，主要是由于密封效果不好或者是装配条件差而引起的。另外，有大量实践证明：通过对其密封及润滑适应性改造设计，可切实提高热轧轧机辊轴的运行效率、降低运行成本，延长使用寿命[1]。1 热轧轧机辊轴存在的问题（1）热轧轧机辊轴的运行效率和使用寿命与轴承座之间是息息相关的，如果轴承座设计不合理，就会导致热轧轧机
中国金属通报 2021年12期2021-11-02
- 一种双层塑料卷材吸塑成型机
力箱、传送机箱和辊轴箱。该种双层塑料卷材吸塑成型机通过夹取装置可以准确更换载料辊轴减少机器失误导致影响加工效率，通过升降轴配合放料斗可以快速换取新的载料辊轴，通过传送链槽配合运输道口可以准确有序的运输新的载料辊轴且将用完的载料辊轴送至废辊箱内存放收集，通过辊轴箱可以大量存放载料辊轴配合传送链槽进行自动上料，大大降低人工成本的同时提高加工效率，并且降低原有存在的安全隐患（申请专利号：CN202020326995.1）。
橡塑技术与装备 2021年20期2021-10-26
- 纺织机械中辊轴加工的工艺方法研究
纺织机械设备上的辊轴数量较多、尺寸大、表面光整度要求很高，加工时需要砂带抛光工序提高轴辊表面光整度。抛光工序加工方法目前均是在车床上安装磨头进行抛光加工，抛光时砂带脱落的磨粒对车床导轨磨损极其严重，车床导轨一旦磨损，需要停产修磨床身导轨，极大地影响生产效率，如果导轨磨损严重，可导致机床报废。针对企业加工工艺方法存在的以上问题，目前企业亟需一种能够实现精细化、高效率加工的专用辊轴抛光机。即“设计专用抛光机以替代现行车床抛光的工艺方法”。1 项目的研究方法项目
设备管理与维修 2021年16期2021-10-09
- 石灰石骨料生产线给料机辊轴筛改造
国HRS2624辊轴筛+HPI2030反击破组成预筛分破碎系统，在石灰石骨料破碎工艺中担负着向后续系统平稳输送原料并同时剥离原料中碎石和渣土的重要任务。系统设计能力2500 t/h，给料设备采用BZ 2400×13500重型板式给料机，设计给料能力2800 t/h。原矿通过料仓底部的BZ 2600×10000重型板式给料机进入下游的HRS2624辊轴筛，辊轴筛将原料中＜120 mm的碎料和泥土筛分出来，转入后续的除泥筛，辊轴筛上部的大块物料直接进入反击式破
山东冶金 2021年4期2021-09-09
- 超声检测在糖厂榨辊轴环向裂纹检测中的应用
01）0 引言榨辊轴是糖厂生产重要设备之一，对甘蔗汁榨出必不可少。在整个榨季中，榨辊轴在交变力作用下，极易产生裂纹发生断轴。一旦断轴，整个压榨流程就得停止，对断轴进行更换。如一间日榨一万吨的糖厂，以最低蔗糖出糖率百分之十，糖价6000元/吨计算，停榨才能更换榨辊，这就拉长了榨季时间，降低综合经济效益约600万元。因为榨辊轴的重要性，糖厂每次停榨检修期间，都要对榨辊轴进行无损探伤检测，根据检测裂纹深度结果，判断榨辊轴是否进行修补或进行报废处理。断裂的榨辊轴实
广西糖业 2021年1期2021-05-08
- 轧机支撑辊轴承循环润滑冷却系统结构改进
轧机长期存在支撑辊轴承失效问题，主要表现为：支撑辊轴承使用一段时间后劣化趋势明显，轴承发生局部剥落。剥落部位主要分布在轴承的内圈外侧和外圈内侧。据统计，该机组轴承使用平均寿命仅有5000-6000小时，对轴承和轧辊的准备及生产组织造成较大影响，极大地制约了机组产能的发挥。影响轴承寿命因素较多，承载负荷、润滑油油质、润滑油循环状态以及轴承周期保养等均会影响轴承寿命。在生产过程中，发现轴承润滑回油温度较高，热量不能随油液及时带走，所以改善润滑油循环冷却状态、降
武汉工程职业技术学院学报 2021年1期2021-04-29
- 皮带机用防皮带跑偏装置的分析与应用
主要包括固定板、辊轴、双向丝杠、驱动块、锁紧套等部件。辊轴为Z 形状，辊轴的上部和下部均通过轴承连接辊套，辊套对输送带进行上下限位，辊轴位于固定板上部且底部一端和固定板滑动和转动连接，转动时位于上部的辊套对输送带上皮带进行限位调整，对向或同向滑动时对输送带下部的皮带限位，固定板的底部转动连接有双向丝杠，双向丝杠两端的螺纹旋向相反，实现两个辊轴同步调整，辊轴的底部贯穿固定板并转动连接有和双向丝杠两端贯穿旋合的驱动块，辊轴的上靠近底部旋合有锁紧套，锁紧套位螺母
机械管理开发 2021年2期2021-04-08
- 一种具有同步升降功能的小型卷板机的设计与制造
螺钉；16—导向辊轴；17—定辊轴；18—压紧辊轴；19—螺母调节轴；20—调节辊轴设计的卷板机主要功能部件包括设置在方型侧板4上的一根导向辊轴16、两根传动辊轴(一个为定辊轴17，一个为压紧辊轴18)和一个带有同步调节机构的调节辊轴20。调节辊轴20和螺母调节轴19通过升降摇臂12固连在一起，并安装在调节螺杆13上，两侧的调节螺杆下方安装有链轮链条11，再与调节螺杆一侧上方安装的调节手轮3构成了同步调节机构。该同步调节机构可实现调节辊两侧的同步升降功能，
机械设计与制造工程 2021年2期2021-03-16
- 辊轴式虾剥壳机开发设计与试验
很大制约[4]。辊轴式虾剥壳机在剥壳过程具有人工需求少、产能大等优点，成为国内虾剥壳设备研究的热点。本文研发的辊轴式虾剥壳关键技术装备，为虾类生产企业提供了实用、性能可靠、高效的虾类剥壳设备，从而解决虾剥壳的瓶颈问题，提升对虾加工产业的技术水平，增强水产品的国际竞争力，促进相关产业可持续发展[5-9]。1 辊轴式虾剥壳整机设计和工艺1.1 辊轴式虾剥壳机结构辊轴式虾剥壳机主要由动力机构、控制电箱、机架、揉搓挤压剥壳机构、碾压机构、虾壳集料盘、虾仁接料槽组成
现代农业装备 2021年1期2021-03-14
- 钢厂冷床托辊轴装配制造工艺的优化
4～6 m 的托辊轴，2 种规格3926 件滚盘、托盘，6 种2974 件套筒等组成。冷床本体总重约1165 t，本体零件结构十分繁杂，数量及种类多，原材料涉及到圆钢、钢管、铸件、锻件等各种类型原材料，加工方法涉及到车、铣、刨、磨、镗、钻等各种加工方法。因工期紧任务重，如果按常规的工艺组织安排生产，其难度相当大。因此合理安排工艺，优化产品结构对设备的按时完成就显得极为关键。冷床项目由钢铁设计院设计，通过工艺分析发现在制造过程中存在以下加工难点：（1）冷床托
设备管理与维修 2021年23期2021-02-10
- 基于PCA 的条烟包装机套膜组件辊轴性能分析
。套膜机构由若干辊轴组合而成，PE 膜通过辊轴之间的传动保持稳定、顺畅传送。因此热收缩膜包装机套膜组件作为一种多轴运动机构，套膜的效果与其辊轴的性能状况直接关联，当部分辊轴性能出现衰退，将导致断膜、跑偏、膜走过头(见图2)等状况的发生，影响后续收膜流程，最终造成烟包包装效果不佳。如何从庞杂的数据里面得到与套膜组件辊轴性能相关的特征量是进行该设备性能状况分析的关键。一般地,辊轴振动的特定特征指标只对其所处的性能阶段有指示作用。此外性能衰退是一个逐步演变的过程
科学技术创新 2021年3期2021-01-22
- 曹家圈黄河大桥辊轴支座病害整治技术
］。近几年对铁路辊轴支座的病害调研发现：①螺栓松动或丢失、支座防护罩缺失、支座锈蚀等［8-10］病害，通过正常的养护维修即可消除；②支座纵向位移过大且无法复位、支座的销子摆卡被剪断、螺栓被剪断或拔掉等问题，则需要更换支座部件或直接更换支座。如果任由病害长期发展，可能会对运营安全造成隐患。因此本文以京沪线曹家圈黄河大桥为例，介绍辊轴支座的病害成因及整治方案。1 桥梁支座病害情况1.1 工程概况京沪线曹家圈黄河特大桥的正桥由1联4孔（112+120+120+1
铁道建筑 2020年7期2020-08-03
- 浅谈辊压机辊轴结构改进设计
面相对比较平整的辊轴，高压挤压粉碎物料的设备，如图1所示。图1 辊压机工作原理图要想实现物料的粉碎需要具备以下条件：首先，需要保证物具有一定的料压，才能保证其在被辊轴咬入之后获得所需要的料层；其次，物料的粒度必须比工作开口小，并改善粉碎层，保证液压符合标准，不然会影响整个设备的高压操作质量。在实际工作的过程中，要想让粉碎的力度和生产效率等要求得到满足，就应该不断改进辊压机的结构，而辊压机结构中辊轴的作用非常重要。2 辊压机辊轴结构研究一般情况下，辊压机的辊
河南建材 2020年4期2020-06-15
- LT1350涂层线涂布钢辊疲劳断裂失效机理分析
备的重要部件，由辊轴与辊套零件采用熔化焊接工艺连接而成。熔焊工艺使钢辊接头区域材料存在较严重的不均匀性，而工作过程中钢辊将承受交变载荷的作用，存在发生疲劳失效的可能。LT1350涂层线是某公司研发的大型亲水铝箔涂布装备，其涂布钢辊多次在工作中发生过早疲劳断裂事件，影响了正常生产并带来严重安全隐患。随着制造技术的不断发展，涂布线逐渐向着一体化、大型化发展。由于涂布线越来越长，钢辊在工作中承受的载荷也相应提高，以往极少出现的辊轴断裂失效问题，近年来日益增多。但
山东科学 2020年3期2020-06-12
- 第二代高温辊式破碎机用辊轴的研究
的比例为7：4，辊轴材料为40Cr，冷却方式为风冷，使用安全可靠。冷却机用第二代中置辊式破碎机根据辊圈（T1005S）使用温度，放置在800℃～850℃区间内，前、后篦床长度的比例为5：6。目前，第二代中置辊式破碎机辊轴需要解决以下两个问题：（1）辊轴的材料能否满足使用要求；（2）辊轴的冷却方式能否满足运行要求。1 辊式破碎机设备相关数据参数高温辊式破碎机设备主要由辊圈、辊轴、框架、轴风冷系统组成，辊轴外部套上一定数量辊圈，组成一排辊套。1.1 辊轴的设计
水泥技术 2020年3期2020-06-06
- 金属接骨板四点弯曲测试方法差异性分析
接骨板相对其外侧辊轴支撑部位初始位置的挠度（m）：① 在2个内侧辊轴之间的线性中心对应的位置安装量具测量δ1；或② 在1个内侧辊轴中心对应的位置安装量具测量δ2，或③ 在每个内侧辊轴中心对应位置安装量具测量δ2和δ3。根据不同位置的挠度值（δ1、δ2、δ3）得到弹性变形阶段的斜率S[18]，斜率S为增加载荷与增加挠度值的比值，将斜率S代入式(1)或式(2)中计算出接骨板的等效弯曲刚度。如果按①所述测量挠度δ1，则由式(1)计算等效弯曲刚度E，此方法为方法1
中国医疗设备 2020年5期2020-05-20
- 磨粉机磨辊辊轴弯曲变形振动特性研究
学特性，其中磨辊辊轴沿轴线方向的弯曲变形运动特性直接影响磨粉机的性能和生产质量[1]。辊轴在工作过程中发生弯曲变形运动的同时，也会受到辊间压力的影响。因此，综合考虑辊轴横向弯曲变形运动、刚性振动与辊间压力之间的耦合效应，是进行辊轴弯曲变形振动特性研究的基础，为建立辊轴弯曲动力学模型、预测磨辊运动规律、提高磨粉机生产质量提供了理论依据。Kane T R等人[2]通过对作高速旋转运动的弹性梁进行动力学分析，发现弹性梁弯曲变形运动的动态响应随着转速的提高无限增大
农产品加工 2019年22期2019-12-04
- 工业固废资源化利用均匀给料装置设计
有链轮驱动的破拱辊轴，由芯轴、辊轴以及破拱叉臂组成；配料控制室配有类似转龙的配料辊轴，由芯轴、辊体以及八个折边转龙叶片组成，该辊轴由涡轮减速电机驱动，采用分体式的设计，可方便组装与拆卸；下部均料室的梳理辊轴，由一体式的，带有梳理齿片的辊轴组成，亦由涡轮减速电机驱动。各分室辊轴结构详见下图：图a）:破拱辊轴；b）:配料辊轴；c）:梳理辊轴。 3 均匀给料装置工作过程经过上一道破碎工序处理后的物料，送进缓存料仓内，由转动的破拱轴，不断的叉起而后下落料至中部的配
四川水泥 2019年4期2019-06-18
- 基于油液监测的立磨磨辊故障诊断分析
故障，更换一次磨辊轴承发生的费用在60万元以上，使企业的维修成本大幅升高，更换轴承需要7至10天[5-6]，直接影响到企业的生产效益和维保成本。因此，对于立磨磨辊的维护重在预防事故的发生，现场通常会采用多种监测技术来及时了解磨辊的运行状态，避免发生重大故障，影响安全与生产。油液监测技术作为最常见的设备状态监测技术，广泛应用于各行各业。它是通过分析被监测设备在用润滑剂(或工作介质)的性能变化和携带的磨损微粒的情况，获得机器的润滑和磨损状态的信息，评价机器的工
润滑油 2019年3期2019-06-14
- 南京长江大桥T梁桥铸钢单辊轴活动支座纠偏复位施工关键技术
铁路桥梁。铸钢单辊轴支座是铸钢支座的一种，由辊轴、上座板、下座板、上限位齿板、下限位齿板、限位加劲板、垫板、锚固螺栓、垫石和锚固钢筋组成，见图1。图1 单辊轴支座结构图(单位：mm)随着桥梁服役期的增长，铸钢单辊轴支座出现辊轴倾斜较严重的病害，需要对其进行纠偏修复。目前，尚未有人对桥梁铸钢单辊轴支座纠偏修复进行过系统全面的研究，该文以南京长江大桥公路桥T梁桥支座纠偏修复为工程背景，分析支座的主要病害及产生原因，提出桥梁铸钢单辊轴活动支座倾斜纠偏修复方法。2
中外公路 2019年5期2019-04-16
- 40CrMnMoA辊轴锻件缺陷分析
南471039)辊轴材质为40CrMnMoA，净重36.6t，采用60.5t钢锭制造，其加工流程：冶炼、浇注→锻造→锻后热处理→粗加工→超声检测。辊轴在超声检测过程中，在水口端发现内部存在连续性的超标缺陷，最大当量∅6mm，分布在中心∅350mm范围内，具体的缺陷分布如图1所示，依据标准评定为不合格，该辊轴锻件报废。为了分析辊轴锻件产生缺陷的原因，在缺陷最严重部位取样进行缺陷分析，具体取样位置见图1方框所示。图1 辊轴缺陷位置分布示意图Figure 1 P
大型铸锻件 2019年1期2019-01-17
- 一种橡胶制品纤维帘布裁断机
跨机架前后的从动辊轴A和从动辊轴B，在机架底部左右两端分别设置有横跨机架前后的主动辊轴A和主动辊轴B，在机架内左右两侧分别安装有电机A和电机B，在机架中部前后两侧的两立杆之间设置有横跨机架前后的转轴，转轴上设置有若干个可调节固定位置的裁刀。因此，该结构设计合理，原生卷料中的纤维帘布和垫布分开后依次上下折返经过多个展布滚轮展开后再进行裁断，展布滚轮能够保证裁断的整齐性，能一次性裁断多种宽度的帘布带，通过展布滚轮上下折返的将纤维布帘展平，减小了设备的长度（申请
橡塑技术与装备 2018年1期2018-12-25
- 辊压机辊套窜套处理与辊轴辊套的设计制造
选择当前辊压机的辊轴和辊套选用的材料有两种，一种为35CrMo，另一种为42CrMo。表1～3为以上两种材料的化学成分、机械性能及热膨胀系数的分析及对比。从表1～3中可以看出，在化学成分方面，两种材料仅在碳含量和铬含量上稍有差别，其他成分都一样；在机械性能方面，42CrMo的抗拉强度和屈服强度明显比35CrMo高，冲击功和布氏硬度也高，延伸率δ5小，断面收缩率ψ相同；在热膨胀系数方面，两者相近。虽然35CrMo和42CrMo的化学成分差别不大，但从机械性能
水泥技术 2018年5期2018-10-12
- 排式振捣三辊轴混凝土摊铺一体机的结构原理及施工应用
制约，大都使用三辊轴混凝土摊铺机，配以人工手持振捣棒或小型振捣施工机具进行混凝土路面的摊铺、振捣、振实、整平与提浆作业［1-5］。与大型滑模式摊铺机施工相比，这种施工机械具有结构简单、操作简便、价格低廉、节省人力物力等优点，施工工艺也相对简单易学，具有较好的经济效益，因此深受施工单位的欢迎，在越来越多的水泥混凝土路面施工中得到广泛应用［6-9］。目前，这种单纯采用三辊轴摊铺机的施工工艺在实际使用中有许多不足之处，施工效率低，尤其混凝土振捣环节是整个三辊轴施
筑路机械与施工机械化 2018年3期2018-04-24
- 提升机独立清扫装置改进
置主要由扫辊、扫辊轴、减速机及辅助部件等组成。清扫装置的作用是及时清扫提升机输送带的耙钉上粘附的烟丝，使清扫下来的烟丝通过计量管进入电子称，防止粘附的烟丝落入提升机的护板内。生产中提升机内部残存的烟丝较多，生产结束后，对提升机保养时烟丝被清理出，这部分烟丝的整丝率、水分、含杂等指标都难以达到工艺要求，被当作垃圾处理，造成较大的浪费。通过提高扫辊转速、改进扫辊轴的方法，可以有效提高清扫效果，减少提升机内部积存的烟丝，并且降低了更换清扫装置扫辊的难度，延长扫辊
设备管理与维修 2018年2期2018-02-09
- 农用大棚网自动收卷机的设计
该机采用电机带动辊轴对大棚网进行自动卷收，结合梯形机架和辅助支架，使得大棚网在卷裹过程中受力均匀；同时，组合式辊轴的设计更增加了设备携带的灵活性，实现了户外大棚网的自动收卷。实际测试结果表明：该机解决了目前户外作业时卷收大棚网费时费力且易损坏大棚网的问题，对于提高收卷效率和大棚网的循环使用发挥了极大作用，值得进一步推广普及。大棚网；自动收卷机；辊轴；直流电机0 引言大棚属于现代农业的主要生产设施，利用大棚生产农作物的方式被称为设施农业。大棚与外界自然环境有
农机化研究 2017年2期2017-12-16
- 转杯纺纱机分梳辊轴承定位高度控制及测量
)转杯纺纱机分梳辊轴承定位高度控制及测量邹友民(衡阳纺织机械有限公司，湖南 衡阳 421007)为精确控制转杯纺纱机分梳辊轴承定位高度，确保其台阶端面到外圈相对端面的定位高度，分析分梳辊轴承定位高度加工难点，将原心轴台阶端面靠磨工艺改为先将分梳辊轴承装配成套后再靠磨心轴台阶端面的工艺，设计出分梳辊轴承高度比较测量仪，并详述其使用操作方法。指出：该测量仪测量精确、结构简单，调整、操作简便，加工成本低，配合成套轴承心轴台阶端面靠磨加工工艺，轴承定位高度合格率不
纺织器材 2017年6期2017-12-14
- 浅析TRMTRM型辊磨磨辊轴承的润滑
MTRM型辊磨磨辊轴承的润滑Analysis of Lubrication of TRM Roller Grinding Roller BearingAnalysis of郑倩磨辊轴承是辊磨的核心部件，磨辊轴承的润滑、密封等是轴承使用和维护的关键。本文主要就磨辊润滑展开论述。辊磨；轴承；油池润滑；稀油润滑1 前言磨辊是辊磨的主要部件之一。TRM型辊磨安装后，辊轴与磨盘水平面的夹角为15°，磨辊与磨盘衬板之间有原始间隙。磨辊主要包括辊套、轮毂、辊轴、轴承、密
水泥技术 2017年5期2017-10-16
- 糖厂压榨辊轴的超声检测
001)糖厂压榨辊轴的超声检测梁云岳1，梁杰侃2，钟义扬2，周丽琴1(1.广西电力职业技术学院，南宁 530007；2.广西通用机械产品质量检测站，南宁 530001)介绍了超声检测在糖厂压榨辊轴检修中的实际应用情况。糖厂压榨辊轴的超声检测结果表明，该方法可以准确地检测出压榨辊轴的疲劳裂纹及其他缺陷，对保障糖厂设备的正常运行及安全生产可起到重要作用。超声检测；压榨辊轴；裂纹；缺陷制糖是广西的支柱产业，每年的白糖产量占全国的60%以上。在糖厂生产过程中，压榨
无损检测 2017年3期2017-04-10
- 细土破碎筛分一体机的研制
挖土能力更强，但辊轴、液压马达、传动部分的设计、安装较困难，且斗容量较小，仅为方斗的2/3；方斗的壳体左右两侧板和底板为四边形结构，整体设计可操控性强，各部分拆装方便,斗容较大，但外观不美观，挖土能力较弱。综上分析，小组选用了“方斗”（图4）。图3 破碎筛分同步式细土破碎筛分一体机系统结构图图4 壳体形状结构效果图4.2.2 连接耳板的安装方式针对连接耳板的安装方式，小组提出了“焊接方式”和“螺栓连接”2种方案。“焊接方式”是将连接耳板焊接在破碎筛分机壳体
石油工业技术监督 2016年2期2017-01-09
- 辊磨磨辊轴的受力计算及有限元分析
波，韩有昂辊磨磨辊轴的受力计算及有限元分析赵剑波，韩有昂为了获得磨辊轴的应力云图和变形位移，结合材料力学和有限元分析的方法对磨辊轴进行分析。通过受力分析计算磨辊轴的外载荷，并采用有限元软件对其进行有限元分析，校核计算磨辊轴的强度及变形，并提出了优化设计建议。该方法为磨辊轴的设计、优化提供了依据。辊磨；磨辊轴；有限元分析目前有关辊磨的设计往往采用基于经验和类比的方法，缺少理论计算。近年来，对辊磨的研究主要针对结构的改进等方面，如郑锐锋等[1]对辊磨的摇臂进行
水泥技术 2016年5期2016-12-10
- 辊压机辊轴磨损现场修复
海，杨小勇辊压机辊轴磨损现场修复耿文海，杨小勇1 水泥粉磨系统主机备置我公司水泥粉磨系统主要由两台φ4m×13m双滑履磨、两台HFCG160-120辊压机组成，其中辊压机减速机型号：XGZ56-80-Ⅰ，电机型号：YRKK560-4。2 故障现象2012年10月30日，我公司水泥磨操作员发现2号水泥系统辊压机动、定辊运行电流相差较大，动辊运行电流35A，定辊运行电流42A。经现场检查发现，动辊运行转数大大低于定辊运行转数，动辊运行转数约12r/min，定辊
水泥技术 2016年3期2016-09-23
- 变频器和PLC技术在四辊轴交流传动控制系统中的应用
和PLC技术在四辊轴交流传动控制系统中的应用邵晓娟（陕西工业职业技术学院 电气学院，陕西 咸阳712000）通过分析变频器和PLC技术，并针对在四辊轴交流传动控制系统中，设计应用该技术，以便可以优化设计提升系统性能。结果证实，在四辊轴交流传动控制系统中，应用变频器和PLC技术，能够实现对4台电机速度的同步控制，提升四辊轴交流传动控制性能，提升高达20.0％，可发挥实用价值。故此对于四辊轴交流传动控制系统中，可以应用变频器和PLC技术，能够发挥工程模拟特性，
电子设计工程 2016年16期2016-09-09
- 辊磨磨辊轴焊接修复工艺
，王道强辊磨磨辊轴焊接修复工艺Welding Repair Technology of Roller Shaft in Roller Mill刘春，周建，王道强近年来辊磨磨辊装置维修量越来越多，原因各种各样，有的油封损坏漏油、有的轴承损坏磨辊无法正常运转。若维修不及时，继续使用将导致磨辊轴、轮毂等磨损越来越严重。磨辊轴、轮毂磨损到一定程度，需要对成套磨辊装置进行彻底维修，并更换配件，损坏严重的磨辊装置一般需返回生产厂家进行维修。磨辊装置维修需要进行的主要
水泥技术 2016年1期2016-08-09
- 基于ANSYS的铸机拉矫机拉辊再设计
对5#铸机拉矫机辊轴频繁断裂问题，利用ANSYS软件对该轴辊四种状态下的应力进行分析，依据分析结果并综合考虑辊轴的材料、5#铸机的扩能增效三方面因素最终确定了辊轴的尺寸。经再设计改造后的5#铸机拉矫机拉辊至今运行平稳未出现断裂，实现了降本增效。关键词：ANSYS；铸机拉矫机；辊轴0 引言某炼钢厂5#铸机浇注断面为280mm×380mm，流间距为1650mm，铸机半径12m，工作拉速0.65～0.7m/min，年产150万吨高速轨、重轨。该铸机是六机六流方坯
电子测试 2016年12期2016-07-06
- 切丝机及其刀辊轴向窜动检测装置探讨
摘要：切丝机刀辊轴向窜动检测装置包括支架，将支架上与切丝机刀辊轴向相同的方向定义为前后方向，支架上沿前后方向导线移动装配有滑块，滑块上转动装配有用于与刀辊轴向的相应端面滚动配合的检测轮，检测装置还包括触发开关，触发开关用于在检测轮背离刀辊移动设定距离时被触发。文章对切丝机及其刀辊轴向窜动检测装置进行了探讨。关键词：切丝机；刀辊体；轴向窜动检测装置；触发开关；烟草生产；制丝工艺 文献标识码：A中图分类号：TB47 文章编号：1009-2374（2016）21
中国高新技术企业 2016年21期2016-05-30
- 高温熟料辊式破碎机的设计
0～550 ℃，辊轴冷却风管出口温度为70～90 ℃，出料粒度≤25 mm，电气保护装置运作正常，经检查高温辊套辊齿磨损小于1 mm。说明该高温辊破设计取得成功，预计高温辊套寿命大于3年。本文以该高温辊式破碎机为例，介绍高温辊破的设计及应用情况。1 高温辊式破碎机结构1.1 结构简介高温辊式破碎机主要由机体框架、辊轴部分、传动装置、测速装置、冷却风管系统等组成(见图1)，另外还配有检修专用工具。机体部分包括基础座、壳体、密封装置和耐磨衬板等；辊轴部分包括辊
新世纪水泥导报 2015年4期2015-12-21
- 基于ANSYSWo rkbench bench的辊压机辊子过盈联接应力分析
厚壁圆筒模型计算辊轴和辊套配合过盈量的上、下限，运用ANSYSWorkbench对不同过盈量下的过盈联接进行分析，得到了辊轴与辊套在过盈配合状态下的接触应力分布情况。将有限元计算结果与理论计算结果进行对比，验证了有限元分析结果的可靠性，为辊压机辊子过盈联接的设计提供了一种新途径。辊压机；过盈联接；ANSYSWorkbench辊压机是利用两个辊子对物料施压，从而达到使物料粉碎的目的。因此，辊子结构设计的好坏直接影响辊压机的使用效果及寿命等。辊子主要由辊轴和辊
水泥技术 2015年3期2015-08-30
- GDX1 包装机商标纸上胶机构的改进
栓，并对胶辊、胶辊轴重新改进设计。提出将胶辊定位方式以螺栓定位替代钢珠定位，用螺栓将胶辊固定在胶辊轴上。解决了GDX1 包装机普遍存在的胶辊偏心、磨损问题，以及商标纸上胶不稳定而导致烟包质量缺陷和商标纸在输送过程中堵塞故障，提高了商标纸上胶的稳定性、产品质量及设备效率，延长了零件使用寿命。GDX1包装机在生产过程中，商标纸存在上胶不稳定，商标纸应有上胶点而无胶时，烟包不能裹包成形，其被输送到下游机CH 透明纸包装机后，极易造成机器阻塞，引起CH 透明纸包装
中国科技信息 2015年8期2015-01-06
- 单辊破碎机的设计与改进
低。单辊破碎机 辊轴 篦板1 问题的提出在冶金矿山行业，根据烧结机生产工艺系统的要求与特点，以及产品质量的需要，热烧结矿的破碎是必不可少的重要设备点，单辊破碎机(又称单辊破碎系统)由导料箱、辊轴装配、篦板装配和驱动系统四部分组成。本文着重阐述单辊破碎机的辊轴、篦板。单辊破碎机在冶金行业，是热烧结矿破碎的关键、重要、单一运行的设备，对烧结机的生产有很大影响。但在几十年的实际使用中，单辊破碎机还是有许多缺点，需要研究、更新、完善，才能提高该设备的综合使用性能，
冶金设备 2014年4期2014-08-10
- 新型炉辊轴承在线更换装置获专利
板业公司研发的炉辊轴承在线更换装置获得了国家专利。目前，立式退火炉的炉辊轴承由于轴承室及相关结构设计复杂，没有专用工具，想要实现在线更换轴承，拆装十分不便。对此，衡水板业公司技术人员结合工作实际，反复研究试验，发明了一种炉辊轴承在线更换的简易装置。该装置由操作侧延伸件、传动侧延伸件、可升降支撑架组成。可以在炉辊轴承不拆卸辊子的情况下，从炉辊轴上脱出，便于更换轴承，不仅操作简便、造价低廉，还可以有效缩短炉辊轴承的更换时间。
机械工程师 2014年9期2014-04-16
- 浅析铣床多件联动快速夹紧夹具的设计*
加工带式输送机托辊轴，设计过程中定位方案的选定，保证了零件的定位精度和所需限制的自由度数；夹紧装置设计可靠，夹紧行程小，实现快速夹紧；提高生产效率和设备利用率，降低零件的生产成本和工人劳动强度。多件；夹具；定位；夹紧带式输送机具有结构简单、运输量大、可连续工作等优点，广泛运用于火力发电厂、煤矿、有色金属矿、选厂、码头等，主要用于输送松散物料和成品件，根据输送要求可单台使用，也可多台组合，实现长距离输送。目前，随着我国工业的高速发展和机械制造水平的大幅提高，
机电工程技术 2014年5期2014-01-10
- 大截面辊轴锻造工艺
工有限公司大截面辊轴锻造工艺文/段保华·天重江天重工有限公司段保华，技术员，助理工程师，主要从事大型自由锻件工艺和锻造方法的研究，以及自由锻造用工装附具的设计研究。大型辊压机是破碎粉磨领域不可缺少的重要设备，至今已有超过千余台辊压机成功应用于建材、矿山等行业。我国于1987年从德国KHD公司引进辊压机设计制造技术，但是由于当时设备、技术等因素的限制，特别是关键性部件——大截面辊轴制造技术一度成为制约辊压机发展的瓶颈。经过二十多年技术改进和生产创新，辊压机无
锻造与冲压 2013年15期2013-08-08
- 三辊卷板机辊轴断裂修复
行设计制造，因上辊轴断裂，需要进行焊接修复。由于材料为中碳调质钢50SiMn，断裂处截面直径80mm，焊接施工难度大。为保证质量，研究制定相关焊接工艺。二、材料焊接分析50SiMn钢的含碳量 0.46%～0.54%，含 0.8%～1.1%Si、0.8%～1.1%Mn等合金元素，钢的淬硬倾向大，有较高的空淬性，尤其是高碳粗大马氏体，导致严重脆化，增大了焊接接头冷裂倾向。另外，碳和合金元素含量高，焊缝凝固结晶时温度区间大，偏析倾向也较大，因此，焊接时具有较大的
设备管理与维修 2013年4期2013-07-25
- 一种玉米果穗剥皮装置
拉掉。果穗沿剥皮辊轴线方向的滑动是依靠剥皮辊轴与水平面的倾角和剥皮辊表面螺旋线的推送作用，以及压制器（或刮板）等给予的力［1］。果穗在剥皮辊上的转动，是依靠两个相对回转的剥皮辊所具有的安装高度差，以及因不同材料剥皮辊的摩擦系数不同，所产生不等的摩擦力而造成不等的摩擦转矩所致。1.2 玉米果穗剥皮过程玉米果穗剥皮过程是指玉米果穗进入剥皮辊后，在回转和滑行过程中不断受到剥皮辊的抓取，苞叶被撕裂、拉拽，并从两剥皮辊的间隙中拉出，而剥去苞叶的光果穗沿着滑板排出剥皮
长春工业大学学报 2012年2期2012-10-10
- 桥梁辊轴支座病害的观测方法探讨
1 支座的作用与辊轴支座的应用1.1 支座的作用支座是桥跨结构的支承部分，俗称桥梁的“心脏”。 它的作用是将桥跨结构的反力传递给墩台，并保证桥跨结构在荷载作用和温度变化的影响下， 具有设计所要求的静力条件。对于梁式桥，是指支座处能自由伸缩和自由转动，反力集中，同时，支座还必须保证桥跨结构在墩台上的位置充分固定不致滑落。1.2 辊轴支座的应用在众多的铁路桥梁中钢支座使用最为普遍，钢支座主要分为：平板支座、弧形支座、摇轴支座、辊轴支座。 而辊轴支座除能很好地满
科技视界 2012年20期2012-08-29
- 玉米剥皮机的保养及常见故障排除
3.拨轮胶板距铁辊轴太近，致使玉米果穗被压的太紧。针对以上问题，分别提出以下解决方案：1.降低剥皮钉高度。2.减少玉米果穗的喂入量。3.加大拨轮胶板与铁辊轴的距离。玉米剥皮机损失率高的原因可能是：1.抖动苞叶力度小。2.作业场地不适应,机下掉粒无法收集。3.拨轮胶板距铁辊轴太近，致使玉米果穗被压的太紧。针对以上原因，可分别用下列方法解决：1.加大抖动苞叶力度。2.重新选择合适的场地。3.加大拨轮胶板与铁辊轴的距离。玉米剥皮机剥净率低的原因可能是：1.果穗成
山东农机化 2011年5期2011-08-15