罐顶
- 陶瓷微粒水性反射隔热涂料在油罐中的应用试验
棚、聚氨酯保温、罐顶喷水、使用罐壁隔热材料等方法对油罐进行“降温”[5]。近年来，反射隔热涂料逐渐被应用于粮食储藏设备改造中。其中，热反射材料除能起到隔热保温作用外，还具有防腐性能较强、使用寿命较长、安全、环保等优点[6]。使用陶瓷微粒水性反射隔热涂料是一种成本低、效果优的控温储粮措施，该涂料的反射原理类似于普通太阳热反射涂料，能将主要热量来源的近红外波段光（0.72～2.50 μm）反射出去，其吸收的热能则主要以红外辐射（8.0～13.5 μm）的方式通
现代食品 2023年17期2023-11-07
- LNG金属外壁全容罐固定消防用水量设计
的罐壁外表面积、罐顶外表面积及距着火罐罐壁1.5倍着火罐直径范围内的邻近罐的罐壁外表面积的1/2。罐壁供水强度不应小于2.5 L/(min·m2)，罐顶供水强度不应小于4 L/(min·m2)。全冷冻式液化烃储罐为外壁钢筋混凝土结构的双容罐、全容罐时，不考虑罐顶和罐壁的固定冷却，但管道进出口等局部危险处应设置水喷雾系统，供水强度不应小于20 L/(min·m2)。GB 50219—2014第3.1.11条规定：①系统用于冷却全冷冻式液化烃储罐时，采用钢制外
煤气与热力 2023年2期2023-02-23
- 酸性水罐罐顶气压控阀波动分析及改进措施
因素影响，酸性水罐顶气量波动较大，导致罐顶压力波动大，产生后续一系列的设备、工艺操作波动及事故的发生。大量的事故案例证明，企业对酸性水罐顶压力不重视是事故发生的主要原因之一，因为该类介质对人体危害极大，一旦发生泄漏后果不堪设想，所以酸性水罐压控管理和涉及到的风险点的预防管控是降低事故发生可能性的关键所在[1]。1 问题描述某石化炼油一期硫磺酸性水罐区分：加氢和非加氢酸性水2 部分，加氢和非加氢酸性水罐各由1 个10 000 m3罐和2 个5000 m3罐组
设备管理与维修 2023年1期2023-02-21
- 婴幼儿配方奶粉感官评价方法
焦糊颗粒、粒径、罐顶高度的检测，从奶粉的色泽、组织状态、滋气味、下沉时间、容积密度、小白点、团块、焦糊颗粒、粒径、罐顶高度10个方面进行评价比较，为婴幼儿配方奶粉的研发提供参考。1 材料与方法1.1 材料16批婴幼儿配方奶粉，保质期均为2年；产品规格均为800 g/听，产品信息见表1。表1 产品信息Table 1 Product information1.2 仪器与设备恒温水浴锅（HWS-26）：上海一恒科学仪器有限公司；电子天平（JJ600型）：常熟市双
食品研究与开发 2022年21期2022-10-31
- 基于EEMUA 159的常压储罐罐顶风险评估
略相对独立，对于罐顶的风险评估并未提及［5］，这就容易造成检验时对于罐顶的忽略。EEMUA 159给出一套针对常压储罐罐顶风险评估的打分模型，该方法可操作性强，已被DNV挪威船级社风险评估软件所采用。 在此，笔者以一台汽油储罐的罐顶风险评估为例，结合现场检验检测，给出罐顶基于风险评估的检验策略， 为今后开展罐顶的风险评估、检验检测和标准修订提供一定的技术支撑。1 EEMUA 159风险评估原理EEMUA 159 与GB/T 30578—2014 和API
化工机械 2022年4期2022-09-02
- 拱顶保温储罐腐蚀机理分析及防腐措施
2 拱顶保温储罐罐顶腐蚀机理2.1 罐顶外侧腐蚀机理由于储罐G145A 罐顶外侧直接与大气接触，因此罐顶外侧腐蚀主要以大气腐蚀为主。罐顶外壁因保温层腐蚀破损以及罐顶保温层与储罐罐顶支架、呼吸阀、透光孔、计量孔等附件的接管处存在的缝隙密封不好，这些都极易造成雨水渗入保温层内部保温棉，从而使罐顶外侧钢板长期处在潮湿环境中，水会溶解空气中的二氧化碳，生成含有碳酸根的电解质溶液，从而导致罐顶外侧钢板发生电化学腐蚀，其腐蚀机理化学反应式如下所示：除此之外，罐顶外侧钢
化工管理 2022年20期2022-08-08
- 酸性水罐顶尾气治理新技术应用
集到酸性水罐中，罐顶产生含硫化氢、氨、硫醇、硫醚等的恶臭气体。当罐内压力高于呼吸阀操作压力时，恶臭气体从呼吸阀逸出并漂浮于大气中，刺激人的感官神经系统，破坏人体新陈代谢，造成神经和心理伤害。同时，罐顶尾气严重污染周围环境，成为亟待解决的环保问题。1 罐顶尾气组成酸性水罐顶尾气主要有：氮气、硫化氢、氨、有机硫化物、非甲烷总烃、苯系物等。罐顶尾气污染物组成复杂，相关资料表明，酸性水罐的罐顶气中可检出的恶臭物质包括硫化氢、氨、甲硫醇、乙硫醇、丁硫醇、甲硫醚、乙硫
石油石化绿色低碳 2022年3期2022-07-07
- 大型LNG薄膜罐在安全阀着火下的安全分析
超过设计压力后，罐顶安装的安全阀会开启泄压，LNG蒸气被排出。在此过程中，LNG蒸气或被点燃发生火灾，因此，有必要对火灾情况下罐顶混凝土的安全性进行评估。1 分析方法本文以某项目20万m3LNG全容薄膜罐为例，对储罐在安全阀着火情况下混凝土罐顶进行受力分析。首先,取混凝土罐顶和部分混凝土罐壁以及相应位置的保温层建立三维热分析模型，采用瞬态传热分析方法，获得外罐顶在安全阀着火持续燃烧6h后的温度分布结果。然后，把热分析得出的温度分布结果作为荷载施加于结构应力
化工设计 2022年1期2022-03-07
- 常压储罐罐顶气VOCs连通收集的技术思考
化工企业的储罐区罐顶气的治理迫在眉睫。但从安全方面考虑，储罐区罐顶气的连通和收集也是VOCs治理的难点，为解决此问题，我国组织了专家多次讨论了储罐无组织排放气的连通收集方案，力求安全且环保[1]。但在实际操作中，仍存在罐顶连通和收集相关认识的不统一，导致方案并不明确和优化。本文就中韩(武汉)石化公司罐顶连通实践作相关探讨，希望能够查遗补缺，为各行业后续储罐的罐顶气VOCs治理提供参考。1 罐顶气及罐顶气连通简介储油罐顶气一般指常压储罐的罐顶的呼吸阀排气口呼
工业安全与环保 2021年11期2021-11-19
- 立式圆筒形钢制储罐顶盖的施工方法
行安装，然后安装罐顶及罐顶栏杆、踏步；最后依据排版图，按自上而下的顺序对每一层壁板进行组装和焊接，直到最终完成底层壁板的安装。在储罐安装中，倒装法又细分为多种不同的子方法，每种子方法对施工设备要求不同，需要安装技术人员结合施工现场具体情况和自有设备条件来确定。子方法大致包括充气倒装法、中心倒装法、液压提升法和充水倒装法。传统的倒装法安装工艺流程主要包括：绘制排版图—罐顶瓜瓣的预制→基础的验收→底板预制及铺设→顶圈壁板安装→包边角钢安装→罐顶瓜瓣安装→栏杆、
石油化工建设 2021年3期2021-07-23
- 大型低温储罐罐顶气吹顶升施工新工艺
0)大型低温储罐罐顶金属结构通常包括拱顶钢结构、吊顶结构、罐顶配管附件等，总质量约占罐体金属总质量的25%。罐顶施工是工程工期、质量保障的核心环节。罐顶施工目前有正装和倒装两种安装方法。正装施工一般适用于50 000 m3以下的低温储罐，该方法需设立中心柱，将罐顶骨架、吊顶、罐顶板等分片预制成形后，采用吊车对称依次吊装就位；正装法安装，作业均在高空进行，需搭设大量脚手架，措施用料多、施工周期长、安全风险大。倒装施工适用于大型储罐，该方法在罐底板上方将罐顶各
石油化工设备技术 2021年4期2021-07-21
- 对立式圆筒形储罐标准GB 50341—2014中某些问题的探讨
3)1 自支撑式罐顶顶与壁的弱连接问题GB 50341—2014(以下简称标准)中关于罐顶与罐壁弱连接结构的要求之一“连接处的罐顶坡度不应大于1/6”[标准中第7.1.6条1款1)项]对于罐顶为自支撑式结构的储罐几乎是不可能达到的，理由如下(所有符号说明见文末)。1.1 对于锥顶对于自支撑式锥顶：1/6(tan9.5°)≤tanθ≤3/4(tan37°)(7.3.1条)；对于柱支撑式锥顶：tanθ≥1/16(tan 3.5°)(7.4.1条)。上述条件说明
石油化工设备技术 2021年4期2021-07-21
- 地基不均匀沉降下大型储罐变形规律和预测方法研究*
对地基沉降下储罐罐顶变形影响的研究，提出一种地基沉降条件下等壁厚储罐罐顶径向位移计算方法，可为不均匀沉降下大型储罐完整性评价提供参考。1 理论基础1.1 傅里叶分解目前广泛采用傅里叶分解对储罐基础实测沉降数据进行处理，再将处理结果应用于后续研究。在实际沉降观测中，由布置在罐周基础外侧的若干个水准观测点测量获得的罐周实测沉降离散数据，仅能部分反映储罐基础的沉降情况，而过多设置水准观测点又不具有经济性和实用性。在获得有限个储罐基础实测沉降数据的基础上，MARR
油气田地面工程 2021年3期2021-03-23
- 大直径高温熔盐储罐罐顶接管的强度及 罐体稳定性分析
是在高温熔盐储罐罐顶安装长轴熔盐泵[8]，熔盐泵与高温熔盐管道连接，熔盐管道的热应力通过熔盐泵对罐顶接管产生力的作用，从而会影响储罐罐顶的稳定性。然而，目前针对储罐罐顶接管的强度及罐体稳定性的研究较少[8]。为保证储罐的长期、安全、稳定地运行，本文通过对高温熔盐储罐(储热罐)罐顶接管进行建模计算，分析熔盐储罐罐顶接管荷载对储罐结构强度和罐体稳定性的影响，从而为今后大直径高温熔盐储罐的设计和施工提供有力依据。1 储罐结构及材料参数本文以青海省某塔式太阳能热发
太阳能 2021年2期2021-03-04
- 浮顶式原油储罐罐顶涂料保温效果分析*
单盘式浮顶储罐，罐顶散热是引起温降的重要因素。如果罐顶保温采用常见的保温材料（如岩棉），由于浮盘水平放置，雨水容易进入保温材料内部，导致保温层失效[1]。保温涂料作为一种防水性、抗氧化性能良好的保温材料，在我国大型含蜡原油单盘式浮顶储罐保温中有着非常广阔的应用前景。在罐顶使用保温涂料对含蜡原油储罐温降规律影响的研究方面，祝玉松等[2]提出运用纳米隔热保温涂料节能技术，并通过5 000 m3储罐测试对比发现：当罐顶有保温涂料时，散热损失从120 kW下降到6
油气田地面工程 2021年2期2021-02-26
- 炼油中间油品罐区罐顶气治理
炼油中间油品罐区罐顶气治理方案进行优化与调整，尽最大可能提高油品生产与储运的安全性。1 炼油中间油品罐区罐顶气治理方案1.1 方案制定原则石油化工企业一般选择与国家相关规范相符的挥发性有机液体储存设施，将低温罐、压力罐、高效密封浮顶管作为挥发性有机物质的液体储存罐。针对高浓度的挥发性有机废气，通常选用冷凝回收、吸附回收技术对气体进行回收再利用，或是采用催化燃烧、热力焚烧技术处理灌顶废气，净化达标后排放，对余热进行回收再利用。由于罐顶气治理方案中对可燃性废气
化工管理 2021年8期2021-01-09
- LNG 储罐气顶升施工原理及其应用分析
、铝吊顶、吊杆、罐顶接管及单轨吊车梁等在罐底上组装、焊接、检验完毕后，在穹顶最外周安装密封装置，以使穹顶与PC 墙（或外罐壁板）及混凝土承台（或外罐底板）形成密闭空间，采用鼓风设备向储罐内相对密闭的空间强制送入大风量低压力的空气，当密闭空间的压力上升到一定程度，即在空气总浮升力大于穹顶及附件的总重量和密封装置与PC 墙（外罐壁板）之间的摩擦力后，储罐穹顶和吊顶灯一起沿PC 墙浮升至储罐顶部的抗压环，在穹顶升至抗压环部位后，作业人员利用卡具使穹顶与抗压环贴紧
商品与质量 2020年38期2020-11-26
- 低温储罐外壁温度定量计算的探索
如图1所示。对于罐顶，太阳辐射总量等于直射辐射与散射辐射之和，即：Qr=IDR+Id(2)式中：Qr——罐顶受到的太阳辐射总量，W/m2；IDR——罐顶受到的直射辐射，W/m2；Id——储罐受到的散射辐射，W/m2。图1 储罐太阳辐射原理物体表面在受到太阳辐射后并不是吸收所有辐射，而是会将一部分辐射反射出去，气象学中常用物体表面吸收的太阳辐射量与投射到其表面的太阳辐射总量之比值这一无量纲系数(即太阳辐射吸收系数)来表征物体对太阳辐射的吸收能力，以希腊字母α
石油化工设备技术 2020年6期2020-11-23
- 酸性水储罐顶部废气治理方法的探索
影响造成酸性水储罐顶部集聚大量挥发性气体。该类气体突破安全水封罐液位后，若不及时处理，不但污染环境，严重时还会造成人员中毒。如何治理该部分废气是技术人员迫切需要解决的课题。1 酸性水储罐顶部废气治理现状目前，大型酸性水储罐顶部废气治理方法有水洗法、吸附法、吸收法、氧化法、燃烧法和生物法等[1]。以上各种方法均不能完全消除操作现场恶臭气味。四川石化废气治理装置采用湿法吸收与干法催化氧化相结合工艺。先采用MDEA 溶液作为吸收剂，去除大部分的硫化氢[2]；后采
硫酸工业 2020年9期2020-11-18
- 立式玻璃钢储罐数控缠绕机械喷涂施工技术
m，制作时按照罐顶、罐体、罐底的顺序施工，即先进行罐顶糊制，采用逐层衬布方式制作；再进行罐体制作，采用数控缠绕、机械喷涂技术分层糊制；接着进行罐底制作，糊制时直接在混凝土基础上进行，制作方式与罐顶制作相似；最后完成罐底与罐体的对接[3]。1.2 数控缠绕原理罐体制作时将立式旋转模具悬挂在立式液压旋转设备上，缠绕喷涂机轨道放置在旋转模具旁，整个装置采用微机控制，缠绕喷涂机在轨道上作上下移动，罐体模具在液压驱动下旋转，通过微机控制程序输入不同的缠绕角来控制模
石油工程建设 2020年5期2020-10-27
- 原油缓冲罐罐顶的腐蚀与防护对策
据2 原油缓冲罐罐顶腐蚀现状在2015年装置停工检修期间，对零位罐区G002和G003罐进行了清罐检修。检查发现:在两台罐顶板靠近角焊缝300 mm环形范围内的多个部位都发生了腐蚀，而且腐蚀区域呈片状剥离脱落和腐蚀穿孔,G002罐顶板腐蚀区域脱落最大面积约100 mm×200 mm,腐蚀穿孔最大直径5 mm；G003罐罐顶板腐蚀区域脱落最大面积约90 mm×150 mm,腐蚀穿孔最大直径4 mm。在两台罐顶板靠近角焊缝300 mm环形区域内，取均匀分布的2
石油化工腐蚀与防护 2020年4期2020-09-21
- 膜顶栓接沼气储罐罐顶结构修复与试验验证
罐)中的一种，其罐顶由两层薄膜间充气，形成类似浮顶罐的结构；罐体采用标准搪瓷钢板现场拼接，密封胶密封[1-3]。栓接储罐具有安装快速、防腐性能好等优点，可以在建成运行后对罐体进行拆除或重装，很容易地做到对罐体的扩容和迁移，已成为环保、化工、国家储备、食品和民用方面不可缺少的重要设备，现如今栓接储罐应用众多[4-5]。栓接储罐具有施工周期短，造价低，质量高等优点，相较于其他储罐，栓接储罐将复杂的焊接安装以及混凝土浇筑过程生产工厂化、工艺简单化，使投入成本降低
压力容器 2020年5期2020-06-17
- 埕北B平台常压罐修复方案简述
空通海。2.2 罐顶封板安装罐体设计参数：设计压力液压压头（LIQ.HEAD），操作压力常压（ATM.），设计温度145℃，实际温度30～130℃。选用PL6钢板，并用贝尔佐纳1831胶粘接。罐体顶板锈蚀严重已穿孔，需在罐顶加装封板。受现场空间限制及罐顶存在人孔、透气孔及其他管线，封板需分段拼装，拼装后用贝尔佐纳胶粘接。封板四周的盖沿与原结构粘接使罐顶密封。盖板材料为PL6钢板。图1表2 贝尔佐纳1831胶性能参数图22.3 底部铺设甲板罐体下部悬空，底部
石油和化工设备 2020年5期2020-06-09
- 油水分离罐罐顶塌陷原因分析及处理方案
汽外泄，检查发现罐顶塌陷（图2）。现场查看并对罐壁厚度进行检测，现场实际状态及检测结果如下：①控制室DCS 查看罐内液位，在7.5 m 左右；②罐体顶部以放空总管为中心向下塌陷，塌陷直径约5 m，南侧塌陷部位稍多；③放空管及顶部人孔、取样孔处于敞开状态，有气体排出；④罐顶保温有水痕；⑤上部罐侧壁（8 m 以上）裸露部位（平台支撑件焊接部位），目测有表面腐蚀脱层，厚度检测3.2 mm、3.3 mm；⑥下部罐壁测厚结果为4.71 mm、5.16 mm、4.7
设备管理与维修 2020年9期2020-06-01
- 5 000 m3立式拱顶储罐应力分析与弱顶性能评价
，弱顶结构储罐的罐顶与罐壁在其连接处脱离，储罐及时释放内压，使罐顶以下结构保存完好，而非弱顶结构储罐会整体倾倒并报废。因此，为了减少因内部超压而引发的安全事故，通常将储罐设计成弱顶结构，即罐顶和罐壁连接处采用弱连接，使得储罐内部发生超压时，顶壁连接焊缝先于其他部位破坏，从而及时泄压，防止事故扩大化，达到减少人员伤亡和财产损失的目的［4-6］。目前已有许多学者对储罐弱顶结构进行研究。刘巨保等［7-9］利用有限元法分析了拱顶储罐在不同工况下的应力，提出通过改变
工程设计学报 2020年2期2020-05-25
- 储罐罐顶外压计算比较
罐壁、包边角钢和罐顶组成。储罐常用罐顶有自支承锥顶和自支承拱顶两种型式（如图1、图2）。储罐罐顶在工程中除保护物料纯净免受环境污染外，还需要承受雪载荷、罐顶隔热层及其附件等外载荷作用外压失稳变形，故设计者在罐顶设计时，除了微内压工况外需要综合考虑罐顶受负压工况，对罐顶强度进行校核。图1 自支承锥顶简图图2 自支承拱顶简图今年，我院接到某工程项目，罐体直径为DN6000×8000的储罐设计。初始设计时，罐顶按常规设计采用自支承拱顶型式，随后甲方因为考虑拱顶制
化工设计通讯 2020年3期2020-05-15
- 苯乙烯储罐传热特性研究
成，即罐壁传热、罐顶传热以及罐底传热，每一部分的传热方式又因其结构不同而有所差别，但就热量的传递方向而言，都是从罐外向罐内进行传递，在工程上也可以认为是冷量由罐内向罐外散失。1.1 研究对象及基本假设苯乙烯储罐传热主要涉及到热传导、热对流、热辐射三种传热方式。通过对苯乙烯储罐传热过程的研究可以得到其传热的相关物理规律。为便于计算，本文对计算对象的物理模型进行了简化(见图1)，并做如下假设：图1 苯乙烯储罐模型示意1) 在所研究的较短时间内，苯乙烯储罐热传递
石油化工设备技术 2020年3期2020-05-14
- LNG储罐气顶升施工原理及其应用分析
、铝吊顶、吊杆、罐顶接管及单轨吊车梁等在罐底上组装、焊接、检验完毕后，在穹顶最外周安装密封装置，以使穹顶与PC墙（或外罐壁板）及混凝土承台（或外罐底板）形成密闭空间，采用鼓风设备向储罐内相对密闭的空间强制送入大风量低压力的空气，当密闭空间的压力上升到一定程度，即在空气总浮升力大于穹顶及附件的总重量和密封装置与PC墙（外罐壁板）之间的摩擦力后，储罐穹顶和吊顶灯一起沿PC墙浮升至储罐顶部的抗压环，在穹顶升至抗压环部位后，作业人员利用卡具使穹顶与抗压环贴紧而与抗
建材与装饰 2020年8期2020-04-02
- 覆土罐室内钢制储罐壁板吊装机具的改造及应用
般为：罐底安装→罐顶安装→罐壁安装。与常规室外钢制储罐安装相比，其罐底、罐顶安装工艺基本一致，但在罐壁板安装过程中由于室外储罐安装可依托吊车进行围板、组对，而室内钢制储罐安装则因受空间限制，吊装机械无法使用，壁板围板的组对安装基本上是通过自制吊具进行的，存在工效低和安全隐患等问题。2 覆土罐室内钢制储罐安装工艺和特点覆土罐室内钢制储罐安装工艺主要有两种：边柱倒装液压顶升法、边柱倒装倒链提升法。2.1 边柱倒装液压顶升法边柱倒装液压顶升法的工序为[1]：罐板
石油工程建设 2020年1期2020-03-21
- 100m3贮罐球拱顶的失稳修复
m，罐壁、罐底和罐顶名义厚度均为6mm，实测厚度为5.7-5.8mm，材质为S30408，其弹性模数E值为1.95×105MPa，许用应力[σ]=137MPa，屈服极限σ0.2＝206MPa，σb＝520MPa，该设备技术特性见表1。表1 设备技术特性表全容积 m3 114.2介质密度 kg/m3 1310设计标准 GB50341-2003焊缝系数 0.9设备净重 kg 73502 失稳发生过程及原因失稳发生在大修期间。在停车过程中，该罐装满了离子膜电槽排
石油和化工设备 2020年1期2020-02-07
- 马来西亚RAPID项目锥顶罐罐顶整体吊装施工技术
，项目采用壁板与罐顶同时施工，然后实施罐顶整体吊装的技术，以缩短工期。如图1 所示。2 罐顶整体吊装法与典型正装法对比典型正装法储罐安装流程[1]如图2 所示。从图2 可以看出，在典型正装法储罐安装流程中，罐顶以及罐顶平台附件的安装与焊接都是在罐壁安装完成之后分片按顺序进行的。这样做只需要原有焊接机组就可完成所有施工，但是施工周期太长。图1 锥顶罐罐顶整体吊装图2 典型正装法安装流程由于本项目施工方案变更造成了关键路径的滞后，采用典型正装法顺序施工不能满足
石油工程建设 2019年6期2020-01-02
- LNG储罐气升顶平衡导向系统比较
,而储罐施工中的罐顶气升是一个关键环节,技术含量高、操作难度大。如果罐顶始终处于平稳状态,罐顶构件分布满足中心力矩平衡和重量平衡就能保证罐顶平稳的升起。但是,一旦罐顶发生倾斜,罐顶构件的中心力矩平衡和重量平衡就会受到破坏,罐顶平衡状态将会趋向进一步的恶化,最终导致失稳破坏。因此,罐顶气升需要一套平衡导向系统,以达到随时对罐顶的倾斜、水平方向上的转动进行纠偏和校正,保证罐顶的平稳升起。本文主要就德国TGE(宁波LNG、深圳LNG)、西班牙TR(珠海LNG)、
石油化工建设 2019年1期2019-06-12
- 储罐罐顶腐蚀机理与防腐措施探究
过程中经常会出现罐顶腐蚀的情况，导致储罐的安全运行受到了威胁，结合近年来储罐罐顶出现的腐蚀情况，进行了储罐罐顶腐蚀的机理以及罐顶防腐措施的分析，对储罐的安全运行具有参考价值。1 罐顶腐蚀机理1.1 化学腐蚀在原油储罐中，其内部的气相介质与原油成分并没有发生直接的接触，由此可以判断出储罐罐顶的腐蚀主要是由于油罐内气相介质造成的。空气中的氧气、二氧化碳、二氧化硫等气体会通过储罐上的呼吸阀计入到油罐内部，这些气体在油罐内部表面与水分结合后形成了具有腐蚀性的酸性溶
全面腐蚀控制 2019年3期2019-03-30
- LNG储罐混凝土外罐稳定工况载荷及应力分析
混凝土浇筑而成，罐顶由型钢梁穹顶支架与混凝土材料混合浇筑而成。罐底承台放置在360根桩基础上，承台上铺设2～3层保冷材料、钢板、混凝土干沙等。钢穹顶是由径向梁和环向梁组成的空间球面结构，有铝合金吊顶，吊顶上由金属杆连接型钢穹顶[5]。罐内部有用来安装LNG潜液泵的泵井系统，储罐内所有仪表及管道连接口均安装于罐顶部。上下进料均从罐顶进入，分别送入罐顶或罐底[6]。LNG储罐结构如图1所示。图1 全容式LNG储罐结构示意图全容式LNG储罐必须保证混凝土外罐的气
天然气工业 2018年11期2018-12-03
- 洞库砼顶油罐换顶施工方法
业空间极其有限。罐顶板焊接、罐壁板喷砂除锈、油罐防腐等作业时，烟气、粉尘在有限空间内容易积聚，洞库内多个油罐同时施工，安全风险骤然提高。二是原有罐壁承重能力有待论证。洞库油罐一般建设年代较早，大多始建于上世纪六七十年代，尤其是洞库砼顶油罐，顶层壁板厚度一般仅为3～5 mm。加之年代久远，洞内湿度较大，腐蚀锈蚀现象较为普遍，能否承受新建罐顶的载荷需要，必须由设计单位认真核算，切忌盲目上马造成损失。三是传统换顶施工方法均不适宜。目前油罐换顶施工普遍采用罐内搭设
石油库与加油站 2018年4期2018-11-02
- 丙烯丙烷球罐氮气置换法
，将烃类气体通过罐顶低压瓦斯线放空，再用氮气由罐底充压到一定压力后，通过罐顶低压瓦斯线置换出罐内烃类气体，重复置换几次后，直至罐内烃类气体检测含量小于1%为止。2、检修后置换用氮气由罐底充压到一定压力后，通过罐顶往大气排空置换出罐内氧气，重复置换几次后，直至罐内氧气检测含量小于0.5%为止。四、氮气置换法的具体步骤(一)检修前的置换处理1、置换前准备工作(1)启泵将球罐内物料倒空。(2)关闭球罐阀组处所有液气相阀门，并将气动阀调到手动模式关严后铅封。(3)
江西化工 2018年4期2018-08-31
- 钢制储罐带肋球壳设计质量控制
最广泛的大型储罐罐顶结构，相对于桁架式和柱支撑式锥顶等结构而言，带肋球壳节省钢材、制作安装简单、安全可靠，有着其他结构不可替代的优势。外压稳定性是影响带肋球壳安全的主要原因，也是其设计的主要控制因素。王红福等[1]对储罐罐顶失稳案例进行了研究，指出操作不当引起的外载荷超载、顶板腐蚀减薄及安装制造缺陷是导致罐顶失稳的主要原因。贾磊等[2]对拱顶油罐罐顶爆裂原因进行分析，提出了蒸汽吹扫过程中预防储罐罐顶爆裂的相关措施。当前国内较成熟的储罐设计规范是GB5034
山东化工 2017年11期2017-09-15
- 储罐集油槽整体提升工艺及稳定性校核
缩径后集油槽在罐顶靠罐壁开4个均匀分布的倒链口，组焊倒链三角支架，支架外脚的两个着力点固定在罐顶包边角钢上。每3台电动倒链串联成一组，一共4组。在集油槽上各组倒链垂点位置焊接吊耳。起吊前用控制箱调节每个倒链长度，挂接吊耳和倒链，见图3。操作控制箱，同步提升4组倒链，起吊高度达8200mm时（高出设计位置200 mm）停止提升，见图4。图3 倒链及支架安装示意图4 集油槽提升示意1.4 安装集油槽三角支架搭设门式脚手架，在沿罐内壁板8 000 mm高度均布
电焊机 2017年6期2017-07-24
- 10万m3LNG储罐罐顶气升技术措施及控制浅析
万m3LNG储罐罐顶气升技术措施及控制浅析上海天然气管网有限公司沈艳俐10万m3液化天然气(LNG)储罐预制的罐顶升至安装高度的方式采用气升法。介绍了罐顶气升的原理和工艺流程，分析了该方法在实施过程中主要的技术措施，以及为确保罐顶气升所实施的质量控制和安全举措。LNG储罐罐顶气升压缩环质量和安全控制0 前言上海五号沟LNG站扩建二期工程主要包含2座10万m3LNG储罐及相应的气化、灌装、调压计量等配套设施。扩建后，五号沟LNG站LNG存储能力将由原来的12
上海煤气 2016年3期2016-11-09
- 浅谈石油库罐区罐顶气的治理方法
邦浅谈石油库罐区罐顶气的治理方法黄康邦（南京金凌石化工程设计有限公司广州分公司，广东广州 510000）石油库罐区的罐顶气一般含有大量的烃类、苯、甲苯及硫化氢等可燃或有毒的气体，随着油罐的大小呼吸，直接或间接地排放到大气，如此会对周边的环境产生严重的污染，对现场操作人员及周边居民的健康产生严重的威胁，并且浪费资源。现国内很多油库的油罐都是直排大气，如不增加治理设施或不对原有治理设施及时升级改造，则无法再满足国家新标准规范的要求，更是与国家的发展策略背道而驰
化工设计通讯 2016年6期2016-10-12
- API620低压储罐设计
计算结果mm3 罐顶--壳体连接节点及承压环的设计由于储罐内压的作用，顶部的经向薄膜应力的水平分量将向内推，此推力在接头处产生环向压缩应力，并由该处的承压结构来承担，此承压结构简称为承压环。承压环应包括罐顶与罐壁连接处的部分罐壁与罐顶。在任何情况下，连接处的罐壁和顶板厚度不应小于标准所规定的厚度，承压环的承压区域面积必须要大于承压区域所需面积。3.1 承压环的承压区域面积本储罐选用承压环结构如图2所示，构成抗压环有效面积的板宽按下式计算：罐壁有效部分最大宽
化工管理 2015年22期2015-11-23
- 大型平底储罐失稳后的修复
出现负压，瞬间将罐顶吸扁。2 采取措施2.1 强度核算该储罐的具体参数见表1。由于整个罐顶均失稳，若采用机械法进行修复，则需将整个罐顶进行割除，重新安装一个新的罐顶，如果这样，则工期较长，费用较高，且工艺置换难度较大。经过讨论，决定采取水压法进行修复。考虑到储罐的承压能力，在充压前有必要对储罐的承压强度进行校核。罐顶承压环的强度校核公式［1］：P＝112 650A tanα／D2＋800 Th（1）罐体承压强度［2］：Pt＝1.6P－480 Th（2）式中
云南化工 2015年6期2015-03-20
- 基于包边角钢加强区的20 000 m3内浮顶油罐罐顶结构优化设计
m3内浮顶油罐罐顶结构优化设计何 禹 大庆油田工程有限公司针对某20 000 m3内浮顶油罐罐顶结构的设计，可将包边角钢加强区，即包边角钢以及包边角钢在罐顶及罐壁两侧的各16倍壁厚范围的区域，考虑到罐顶设计之中。经过计算、分析对比可以看出，按照包边角钢加强区设计的罐顶结构比常规设计的罐顶结构有效截面积大，结构稳定性强，且在包边角钢与罐壁及罐顶连接处结构变化平稳，没有应力突变问题。20 000 m3内浮顶油罐；罐顶；包边角钢加强区；结构随着我国石油化工工业
油气田地面工程 2015年9期2015-01-03
- 10 000 m3常压醋酸储罐罐顶失稳分析及修复
付料装船作业时，罐顶部分发生失稳坍塌现象，最大凹陷深度约1500 mm，凹陷面积约为整个罐顶的1/2，失稳情况见图1。二、设备概况醋酸储罐区共有3台10 000 m3醋酸储罐，交付使用前进行水压试验时储罐曾受损变形，罐壁顶部和罐顶有不同程度鼓瘪，设计院进行了追加设计，在鼓瘪处外部增加了加强箍，施工单位现场进行了修复，修复后经检验合格并投入使用。YG204醋酸储罐为一典型立式圆筒形钢制焊接储罐，主要包括罐底板、筒体、拱顶、接管、盘梯等部件。YG204醋酸储罐
设备管理与维修 2014年8期2014-12-25
- 关于罐顶气录井影响原因及其应用状况的分析
63000）关于罐顶气录井影响原因及其应用状况的分析王锦龙（大庆钻探工程公司地质录井一公司采集一大队，黑龙江 大庆163000）罐顶气录井是一种科学的钻井检测工作方法，它称之为轻烃气相色谱录井法，这种方法的应用范围比较狭窄，主要是应用于储集层油气的水平价工作。为了更好的进行罐顶气录井的工作，需要从几个方面探讨它的影响因素，特别是钻井液的性质，样品的类型，原油性质等几个方面，进行罐顶气录井的影响评价分析。罐顶气；应用；影响因素；总结；钻井液；分析前言在实际工
中国新技术新产品 2014年19期2014-11-12
- 储罐罐底及罐顶更换施工技术
10)储罐罐底及罐顶更换施工技术肖斌(辽河石油勘探局油田建设工程二公司,辽宁盘锦 124010)储罐是用来储存酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质的容器,是石油、化工、冶金、等行业不可或缺的基础设施。目前东北地区的工业工程普遍建设时间久远,基础设备使用次数多,维修强度不够,导致储罐年久失修,又被频繁使用,遭到外力作用与内力作用的交替侵蚀,许多储罐已出现损坏或被腐蚀的现象,成为潜在的安全威胁。本文根据所得储罐的破坏情况,对罐底板的维修方案以及罐顶板的维修方案
中国科技纵横 2014年8期2014-07-09
- 大型常压储罐罐顶的宏观检查
院)大型常压储罐罐顶的宏观检查刘功祥*（江苏特种设备安全监督检验研究院南通分院)从大型常压储罐安全运行的现实需求出发，将罐顶宏观检查分为整体性检查、表面检查和附件检查三个部分，并给出每个部分具体可操作的检验项目。宏观检查对于大型常压储罐的安全运行有着重要的意义。常压储罐 罐顶 宏观检查 整体性检查 附件检查0 前言大型常压储罐广泛应用于水运、交通、石油、化工运输等诸多领域，是国家战略物资的重要储存工具，也是工业生产原料储存的主要工具。其主要特点是：储存介质
化工装备技术 2014年6期2014-07-02
- 浮顶储油罐传热系数的变化规律及影响因素研究
油罐传热主要包括罐顶、罐壁、罐底三个部分［8－9］，其总传热系数为式中 Kding、Kbi、Kdi——分别是浮顶罐罐顶、罐壁、罐底的传热系数/W·m－2·℃－1;Fding、Fbi、Fdi——分别是浮顶罐罐顶、罐壁、罐底的面积/m2。(1)罐顶传热系数［10－11］式中 α1ding——油品至罐顶的内部放热系数/W· m－2·℃－1;δding——罐顶保温层的厚度/m;λding——罐顶保温层材料的导热系数/W· m－1·℃－1;δfu——浮盘上、下盘之间
节能技术 2014年2期2014-03-29
- 不锈钢储罐圆锥顶的制作及安装
制作工艺是，先将罐顶不锈钢板按拼板图拼接成有一处9°缺口的扇形；拼接完毕后，按设计位置焊接肋筋；肋筋焊接完毕后用吊车从罐顶中心吊起，罐顶在自身重力的作用下向开口处合拢；再采用加减丝调节焊缝达到适当尺寸后封闭即得到圆锥形罐顶。罐顶制作完毕后采用25t吊车就位安装，吊装时采用4个立式板卡吊罐顶中心环，板卡均匀分布，吊装时缓慢上升，将罐顶放置顶层壁板上，罐顶边缘应落在包边角钢2/3位置。位置合适后先将罐顶与包边角钢点焊固定，然后在储罐内部将罐顶与罐壁点焊。不锈钢
油气田地面工程 2014年7期2014-03-08
- 立式圆筒形自支撑式拱顶储罐“弱顶结构”的合理设计
式锥顶储罐其锥形罐顶是一种形状接近于正圆锥体表面的罐顶，锥顶坡度最小为1/6，最大为3/4。自支撑式拱顶储罐其拱形罐顶是一种接近于球形形状的一部分，拱顶R=0.8～1.2D。固定顶储罐在设计时有一个特定概念“弱顶结构”，即罐顶与罐壁连接处先于罐壁和罐底板破坏，避免罐壁和罐底板先破坏导致介质的泄漏而引起的次生灾害。罐顶与罐壁连接处破坏，通常是包边角钢先屈曲，随后是罐顶板周边的角接焊接接头撕裂。规范GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》第7
化工管理 2014年15期2014-02-27
- 化工生产中大型贮罐的罐顶结构设计
总结出大型贮罐的罐顶结构设计的选择方法。大型贮罐最常用的罐顶结构为固定顶和浮顶。浮顶成本高，一般用于原油，汽油及需控制蒸发损失的介质贮存，化工生产一般大多采用固定顶结构，以下着重介绍固定顶结构的大罐。固定顶按结构可分为锥顶、拱顶和伞形顶，它们的具体特点和区别见表1。从表1分析，单就结构合理，耗材最少这方面看，各类固定顶中拱顶优势明显。如表2中举例润滑油罐如按锥顶设计，加肋的罐顶总重量为4000kg，不加肋的罐顶重量为4100kg，而按拱顶设计，重量仅270
天津化工 2013年1期2013-10-22
- 全容式LNG储罐混凝土外罐的罐壁罐顶厚度取值研究
混凝土外罐的罐壁罐顶厚度取值研究李金光，郑建华，姚国明，李林凯（中国寰球工程公司，北京100029）全容式LNG储罐的混凝土外罐是由圆形底板、圆柱形预应力罐壁和穹形罐顶组成的超静定结构。在进行混凝土外罐的有限元分析时，必须先确定外罐的几何尺寸，这些几何尺寸的合理与否关系到计算分析的效率。通过对外罐在起控制作用的荷载作用下的受力特性分析，结合不同设计极限状态下的强度和正常使用要求及各自的荷载系数，推导了罐顶厚度、罐顶腋部厚度和罐壁厚度的计算公式。研究结果已应
石油工程建设 2012年3期2012-11-02
- 河南油田精蜡厂将实施重油罐顶节能改造
消息，该厂《重油罐顶喷涂隔热保温涂料项目》实施方案已经通过评审，即将实施。河南油田精蜡厂的原油、糠醛原料等重油罐因建设时资金有限等原因，大部分储罐罐顶都直接与大气接触，没做保温材料；丙烷原料罐区虽有岩棉保温材料保温，但因使用时间久，大部分已经脱落，如此以来，重油储存过程中的散热损失量很大，经测量，罐顶温度最高达到70℃以上（环境温度28℃），使整个储运系统综合能耗大大增加。为此，该厂认真调研分析，决定充分利用石化总部批复的资金160万元，对罐顶无保温措施的
河南化工 2012年7期2012-08-15
- 拱顶罐罐顶腐蚀数据的统计分析
0001)拱顶罐罐顶腐蚀数据的统计分析刘雪云，王 琳，钟诗胜，焦映厚(哈尔滨工业大学机电工程学院，黑龙江哈尔滨 150001)为加强储罐的管理，准确把握储顶的腐蚀状态，对罐顶的健康状况进行分析评价。采用广义极值分布作为罐顶腐蚀深度的统计模型，对腐蚀深度最大值进行极值统计，构造实际问题的统计分析模型，并用L-矩法估计模型的参数，分析罐顶腐蚀的统计规律。对胜利油田某联合站5个拱顶罐罐顶腐蚀数据进行统计分析。结果表明，罐顶腐蚀最大深度符合广义极值分布的Ⅲ型分布(
中国石油大学学报（自然科学版） 2012年1期2012-01-03
- 浅谈低温储罐现场安装
重点内容，特别是罐顶的安装至关重要。一、罐顶安装气升法组装储罐罐顶使用设备少、高空作业少，节省施工机具及辅助用料，这种技术在实践中已经得到很好的证实。1、施工原理和施工工序在罐顶压缩环施工完成后，于外罐底部组装罐顶钢结构和铝吊顶，通过安装密封装置保证罐顶与罐壁之间的密闭性，气升之前计算罐内横截面上的压力得出气升所需的最小风压和最大风速，气升时设置进风装置向罐内不断输送空气，使得罐顶慢慢浮起，当气升至储罐顶部控制进风量并保证一定的风压，此时快速安装定位装置，
城市建设理论研究 2011年23期2011-12-20
- 泄放阀着火时LNG储罐外容器热-结构耦合分析
内气体过多超压时罐顶的压力泄放阀会打开释放压力来保护储罐结构。在特殊状况下，当泄压阀释放的天然气着火时，会成为影响LNG储罐结构安全性的一种危险工况，这种工况使得LNG储罐不但受到罐内低温液体的影响，同时也受到泄放阀着火的高温辐射影响，LNG欧洲标准规范文献［1］中均要求在泄放阀着火时LNG储罐的外容器要能耐6小时的高温辐射，因此有必要通过传热学和结构力学进行耦合分析来考察这种危险工况对于LNG储罐外容器的结构影响。以目前中国国内大型LNG接收站配置的大型
低温工程 2011年4期2011-07-30
- 基于三维模型的立式拱顶储罐应力分析与弱顶影响因素分析
破裂最好能发生在罐顶或罐顶与罐壁连接处，这样能够防止所储存的易燃易爆液体外泄，避免带来更大的次生灾害。国外有调查表明，对于两个相同规格的固定顶储罐起火后，弱顶结构罐的罐顶与罐壁整体脱离，罐壁以下结构完好;而非弱顶结构罐则发生倾倒、整体报废［1－2］。因此，固定顶储罐应尽可能设计成弱顶结构，即罐顶与罐壁采用弱连接［3］。但是工程上普遍认为立式拱顶储罐不具有设计成弱顶结构的条件。目前对储罐的研究一般都采用简化结构［4－7］，即忽略顶板与角钢连接焊缝和大脚焊缝、
压力容器 2011年12期2011-07-25
- 16万m3LNG储罐罐顶气顶升工艺研究
万m3LNG储罐罐顶气顶升工艺研究张成伟，洪 宁，吕国锋（中石油江苏液化天然气有限公司，江苏南通 226400）16万m3LNG全容式储罐目前是国内、国际上LNG接收站存储系统常用的储罐结构型式。其中罐顶的气顶升工序是储罐施工的难点之一，安全风险高。文章论述了16万m3全容式LNG储罐罐顶气顶升的工艺原理、顶升方案的设计方法及操作要点，介绍了罐顶气顶升工艺的关键技术，包括平衡导向系统、密封装置系统、供气系统、配重系统、罐顶固定装置等，并对罐顶气顶升的主要步
石油工程建设 2010年2期2010-01-03