国内外动态

2010-02-14 19:44
制造技术与机床 2010年4期
关键词:机床

2009年工业经济运行情况

2009年是进入新世纪以来我国工业发展最为困难的一年。我国工业受到国际金融危机的严重冲击,产品出口持续下滑,工业品价格低位运行,生产增速在年初跌至近十年最低点。在中央“保增长、扩内需、调结构、惠民生”一揽子计划的持续作用下,工业经济较快扭转了增速下滑局面,回升向好的运行态势不断明朗并得到巩固,全年工业运行呈现出“前低后高”走势。

2009年,全国规模以上工业增加值同比增长11%,增速比上年回落1.9个百分点;其中,一季度增长5.1%,二季度增长9.1%,三季度增长12.4%,四季度增长18%,工业生产回升向好态势基本确立。12月份,规模以上工业增加值同比增长18.5%,比上月回落0.7个百分点;环比增长1.3%。

轻工业增长平稳,重工业反弹强劲。轻工业受国内消费需求拉动运行平稳,全年增长9.7%,比上年回落2.6个百分点;重工业从二季度开始表现出强劲回升势头,全年增长11.5%,比上年回落1.7个百分点。12月份,轻、重工业分别增长12.1%和21.4%,比上月回落0.5个和0.8个百分点。

企业效益状况明显改观。1-11月,规模以上工业企业实现利润25891亿元,同比增长7.8%。从3月份开始企业效益状况明显改善,3-5月、6-8月、9-11月分别实现利润6310亿元、8245亿元和9144亿元。规模以上工业企业亏损面17.4%,比1-8月收窄2.9个百分点;亏损企业亏损额3270亿元,同比下降33.5%(1-8月下降18.8%)。11月末,产成品资金占用2.4万亿元,同比增长0.2%(1-8月下降0.8%);应收帐款5.3万亿元,增长14%,增幅比8月末上升4.8个百分点。

2009年装备工业运行情况

总体运行态势是:在投资拉动和政策推动下,生产增速温和上升,其中汽车消费拉动作用明显,利润加速回升。全年规模以上装备工业增加值增长13.8%,同比回落3.3个百分点;其中头两个月增长5.4%,此后逐月攀升,从5月份开始连续8个月实现两位数增长,11、12月分别增长20.8%和22.8%。1-11月,机械行业实现利润6018亿元,由1-2月同比下降24.3%转为增长23.7%。

通用设备生产总体向好。全年通用设备制造行业增加值同比增长11%,12月份增长18.2%,比上月加快0.6个百分点。主要产品中,发动机增长30.1%,其中汽车用发动机增长44.6%;金属切削机床、金属成形机床产量分别为58.1万台和21.9万台,我国首次成为世界机床第一大生产国。

农机购置补贴政策带动作用显著。2009年中央财政投入130亿元用于农机购置补贴,惠及到全国所有农牧区县,覆盖12大类38种农机产品,拉动地方和农民投入360亿元。全年大、中、小型拖拉机分别增长30.7%、29%和9.8%,收获机械和粮食机械分别增长55.4%和23%。

汽车产销双双超过1300万辆。据中国汽车工业协会统计,全年汽车产销分别达到1379万辆和1364万辆,同比增长48.3%和46.2%;年内汽车产销连续十个月达到百万辆水平,月度历史最高纪录五次被刷新。小排量乘用车市场快速增长。全年乘用车销售1033万辆,同比增长52.9%;其中,1.6升及以下排量乘用车销售720万辆,增长71.3%,占乘用车销售市场的69.7%,占有率同比提高8个百分点。自主品牌市场份额扩大。全年自主品牌乘用车共销售457万辆,占乘用车销售总量的44%,比上年提高4个百分点。企业兼并重组稳步推进。2009年销量超百万辆企业集团达5家,共销售汽车966万辆,占汽车销售总量的71%,比上年提高9个百分点,集中度进一步提高。

船舶生产实现平稳较快增长。2009年,我国造船完工4243万载重吨,同比增长47%,占世界市场份额的34.8%。新接船舶订单国际市场份额大幅提高。2009年,全球成交新船订单4219万载重吨,较2008年下降71%,但在出口买方信贷等政策支持下,我国新接订单达2600万载重吨,占世界市场份额的61.6%,居世界第一位,同比提高23.9个百分点。

(有关统计数据除有注明外,进出口数据为海关统计数据,其余均为国家统计局数据或根据国家统计局数据测算。)

“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项实施动员大会在京召开

为了贯彻落实国务院2009年国家科技重大专项(民口)推进会精神,全面推进“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(以下简称“数控机床专项”)组织实施工作,工业和信息化部于2010年2月25日在北京召开了数控机床专项实施动员大会工信部李毅中部长在会上做了动员讲话。李毅中部长在讲话中,充分肯定了应对国际金融危机以来数控机床专项取得的成绩,并结合当前工业发展形势,指出进一步认识加快实施数控机床重大专项的意义。他说,各相关部门要精心组织、科学管理,切实抓好高档数控机床专项的组织实施。

2009年,数控机床专项共安排课题194项,总经费72.71亿元。其中,中央财政投入16.23亿元,地方配套和企业自筹56.48亿元,中央财政资金已经开始陆续下达。目前,数控机床专项已经进入了全面组织实施阶段。李毅中强调,要加强领导、落实责任,保障专项实施工作稳步有序开展;要突出顶层设计的重要性,强化专项系统性和集成性;严格合同管理,保证目标按时、高质量完成;加强资金管理,落实配套保障条件;加强监督管理,形成长效工作机制。

会上,工信部还向数控机床专项的总体组专家及咨询委专家颁发了聘书。

工信部公布第一批机电产品再制造试点单位名单

今日,工信部公布了第一批机电产品再制造试点单位名单,共有35家企业位列其中。

此次公布的试点单位分别隶属于9个领域,分别是工程机械、工业机电设备、机床、矿采机械、铁路机车装备、船舶、办公信息设备、再制造产业集聚区。其中,机床领域包括重庆机床(集团)有限责任公司、武汉重型机床集团有限公司、青海一机数控机床有限责任公司、武汉华中自控技术发展有限公司等4家企业。

预计2010年机械行业产销增长约15%

中国机械工业联合会认为,2010年机械工业将延续2009年的回升趋势,同时考虑2009年全年的低基数因素,预计2010年上半年行业反弹速度较高,总体运行曲线呈高开稳步上行态势;从运行方式上看,在国家调整经济结构,转变经济方式的大背景下,高增长、高投入的局面将会改变,在适度增长的同时,更加注重提高运行质量,2010年机械工业增速将不会高于金融危机前的增速;从运行状态看,2010年机械工业的市场环境,因近年来产能增长过猛,竞争也将更加激烈,企业的压力继续加大。

中国机械工业联合会预测,2010年机械行业产销增长速度预计可达15%左右;实现利润增长预计可达10%左右;出口创汇增长速度可能达到15%左右。

1月汽车产销量再创新高

据中汽协会统计,2010年1月汽车产销延续了上年良好发展势头,产销双超160万辆,刷新历史最高记录,销量增长明显高于产量,同比保持高速增长,其中商用车同比增速高于乘用车。

1月,汽车生产161.47万辆,环比增长5.04%,同比增长1.4倍;销售166.42万辆,环比增长16.83%,同比增长1.2倍。在汽车主要品种中,乘用车产销124.39万辆和131.60万辆,环比增长4.33%和18.11%,同比增长1.3倍和1.1倍;商用车产销37.08万辆和34.82万辆,环比增长7.49%和12.22%,同比增长均为1.8倍。

1月,汽车销量排名前十位的生产企业依次为:上汽、长安、一汽、东风、北汽、奇瑞、广汽、比亚迪、江淮和华晨,分别销售30.67万辆、25.92万辆、23.85万辆、22.01万辆、12.38万辆、7.34万辆、6.83万辆、6.12万辆、4.77万辆和4.47万辆。与上月相比,上述十家企业呈不同程度增长,其中江淮、长安、华晨增速更为明显;与上年同期相比,十家企业增势更为迅猛,其中比亚迪和江淮增速均超过2倍。1月,上述十家企业共销售汽车144.36万辆,占汽车销售总量的87%。

武重自主研制出数控龙门钻床

经过一年多的努力,武重集团数控铣床公司开发研制出具有完全自主知识产权的新型专用机床——ZK5540数控龙门移动多头钻床。近日,该装备已通过了用户的预验收,得到好评。目前,此设备即将下线发往用户,将在解决我国核电设备制造过程中的关键复杂工艺中发挥出重要作用。

ZK5540数控龙门移动多头钻床是武重根据中国东方电气集团公司的要求而量身定做的用于核电蒸汽发生器孔板加工的数控龙门移动多头钻床。此台专用“工作母机”的开发和制造成功将为我国核电工业的发展做出重要贡献。ZK5540数控龙门移动多头钻床在横梁上配置大功率的调速镗铣头,有5个进给坐标轴(可任意三轴联动),加工宽4.5 m,龙门移动加工可达9 m,加工孔直径为10~40 mm,可一次装卡多工位加工或同时使用八轴工位加工,孔间精度可达0.05 mm,是多孔管板零件加工的理想“工具”,为我国数控龙门铣钻或钻床类家族又增添一“新丁”,填补了国内空白。

据悉,ZK5540数控龙门移动多头钻床替代了进口,且价格不及进口的50%。此设备为国内首创,技术先进、效率高。其中广泛采用了国际公认的和国外知名厂家的最新技术,具有同类产品国际先进水平,是一种高效、高精度、高可靠性、高速高动态响应、高刚度的先进设备。

2009年美国机床消费额17.7亿美元

美国制造技术协会(AMT)和美国机床分销商协会(AMTDA)公布的2009年美国机床消费最新统计数据显示,2009年全年,美国机床的累计消费额为17.72 亿美元,与上年同期相比下降60.4%。其中金属切削机床消费额为15.38亿美元,同比下降61.3%;金属成形与制造机床的消费额为2.34亿美元,同比下降53.3%。

2009年12月,美国机床产量为1362台,比11月的1054台增加了308台;机床消费总额为2.196亿美元,比11月的1.7862亿美元增长22.9%。金属切削机床消费额为1.8758亿美元,环比增长19.6%,同比增长4.6%。金属成形与制造机床的消费额为3202万美元,环比增长了46.8%。

目前,美国机床业还没有明显呈现出全面回升的态势,其消费额仍低于2003年时的行业低点,整体复苏还需要较长时间。美国AMT主席道格拉斯伍兹表示,11月和12月订单的环比增长显示了截至2009年年底政府的投资刺激效应。同时他透露,AMT和其他40个工业团体已经向美国国会和总统致信,建议政府调整税收结构,鼓励外国资本进行设备投资。

玛帕集团拟投资在沈阳建刀具基地

日前,辽宁省沈阳市市长陈海波率市政府代表团赴浙江省温州市招商,短短三天时间,代表团共洽谈推进项目94个,其中52个项目签约。

在温州期间,沈阳市先后组织了沈阳市现代建筑产业园暨机床·电气产业园主题概念招商会、沈阳经济区·沈阜连接带(新民)项目说明会等3个招商说明会,推出了大东区汽车产业集聚区、近海经济区环保产业示范基地和康平县新材料产业等9个主题概念招商项目。

德国玛帕集团拟投资1.3亿元在铁西区建设玛帕沈阳刀具生产基地,温州人本集团拟投资2亿元在铁西区建设北方轴承生产基地,霄特国际股份有限公司也计划在这个区建设SAUTER刀架项目,这三家企业成为铁西区打造千亿机床产业集群的领军企业。

Jabro-Solid2飞龙整硬铣刀简化铣削加工

客户们在不断探寻更高效、更廉价且更可靠的产品来满足他们特定的需求,以使他们自身处于领先优势。一些客户专注于特定的工件材料和零件,另一些客户则制造宽范围的由各种材料构成的零件。所以,找到最高效且经济的刀具非常困难。随着全新的Jabro-Sol id2飞龙系列整体硬质合金立铣刀的推出,山高正使其变得容易。

全新的Jabro-Sol id2飞龙整体硬质合金立铣刀是一款完全通用且易于使用的刀具系列,对所有材料组(从碳素钢、灰铸铁到不锈钢与高温合金)都有完全的灵活性与完美的性能表现。它分为两个类别:JS510系列提供2刃、3刃和4刃的立铣刀,其轴向切深可达5xDc;JS550系列提供3刃和4刃立铣刀,其性能表现更佳。

平衡的XMG基体用于形成刀体,它提供尺寸的稳定性、刚性和韧性。这种硬质合金将耐磨性、抗断裂性(韧性)及抗变形能力有机地组合在一起。经过抛光处理的Si ron-A是一种具有更高耐磨性且不削弱切削刃强度的镀层。光滑的表面使切屑自由地从前刀面流出,从而减少摩擦与热量的积聚。确保切屑带走热量,并且在干、湿加工条件下均能提高刀具寿命。几何角度提供了能够决定在切削区域中排屑形式(切屑形成)和流向的切削或剪切作用。Jabro-Sol id2飞龙铣刀的几何角度设计有效提高了金属去除率。在镀层之前进行切削刃修磨(切削刃的精密研磨),随着镀层内应力的减少,使切削刃得到强化并提高镀层的附着力。

JS550系列也拥有不等齿距设计,创造了一个异相的切削作用。它能有效地抑制谐波以消除振动。能够实现无颤振的铣削,减少报废并降低表面粗糙度。该系列的双重芯部在结合强度和刚度的同时,也提供绝佳的排屑性能。这使用户能够在没有切屑堵塞的前提下,用四刃刀具进行满刃的铣槽加工。

山高全新推出的Jabro-Sol id2飞龙整体硬质合金立铣刀系列是20多年研发积累的成果。硬质合金材质等级、镀层、切削刃修磨和芯部设计有机地结合,表现出各自最佳的性能,制造出一系列易于使用且高性能的立铣刀。

Cimatron集团携其产品在德国国际制造业技术和自动化技术展(METAV)上精彩亮相

2月23-27日在德国杜塞尔多夫举办的国际制造业技术和自动化技术展(METAV)上,Cimat ron集团携其两大产品——GibbsCAM与Cimat ronE软件精彩亮相。

GibbsCAM 2010版本(在德国以Vir tual Gibbs的名字上市)包括5轴铣削和3D实体加工的增强功能,以及新的插铣粗加工功能。该版本与Windows 7完全兼容,并支持64位操作系统,让用户充分利用电脑内存,为更大、更复杂的零件进行编程。该版本的另一大特色是应用Vo l uMi l l刀具路径引擎,可处理所有实体、曲面、线框模型和任何零件与毛坯边界几何形状的组合,可应用于无限数量的岛屿、锥形壁、可变深度凹槽和可变高度岛屿。

Gravograph 公司新推出一款高性能主轴

Gravograph 公司新推出一款可用于金属切割或3D金属打标等多种应用的高功率高频率主轴,作为其雕铣机的选配件。150~1000 W的功率加上最高可达 60000 r/min的转速, 可以大大缩短当前的加工周期,从而实现批量生产。

雕铣机的应用受主轴强度和转速的限制。对电气设备前面板加工或对金属支架3D打标而言,通过使用可选的高性能高频率主轴,可减少走刀次数,进而明显地缩短加工周期。这款主轴上可安装直径不大于6 mm (1/4英寸) 的刀具,可作为高质量工具安装于Gravograph系列上,以达到最精确的加工,即使是面对苛刻的2D、2.5D和3D应用;适用于IS系列 (6000, 7000, 8000) 和XP系列的雕刻机,可支持该公司大多数的打标配件:如切屑罩、用于夹持工件以进行内凹雕刻的真空台和换刀系统等。

虽然高功率高频率主轴在市场上属于标准设备,新推出的这款主轴与市场上的其他型号不同。 Gravograph 提供了一个完全的解决方案,它包含独特的人机界面,具有更高的生产率和安全性。主轴由机器的电控系统控制,同样地,主轴的所有相关信息均集成于机器的控制屏幕中(转速、加载等),同时,为了进一步提高安全性,由单个开关同时启动机器和主轴。 主轴由GravoStyle5 软件驱动,该软件提供了大量的CAD/CAM功能,以增加打标选项。 同时,配备有该选配项的机器较标准型号的机器使用起来更加直观和便捷,还享有Gravograph公司为期一年的用户质保。

Gravograph 公司最新推出的这款高功率高频率主轴可安装于已投入使用的设备上,此种情况,尚需由Gravograph的技术人员提供专业的安装服务。

三维扫描式测头技术研制成功

目前,哈量集团三维测量传感器的研发取得了阶段性的进展,在测量范围、测量精度等方面均达到国外同类产品的技术水平。

该传感器设计作为三维扫描式测头,主要用在哈量集团生产的齿轮测量中心上。哈量集团针对齿轮测量中心的应用特点,额外增加了三轴气动锁定功能,即每个轴均可用气动方法锁中心位置。这种结构不但锁定位置极准,而且测头可以在一维、二维、三维之间随意切换,为测量仪器的功能扩展带来了方便。目前国内市场对精密量仪产品的需求量十分大,但国内尚无一家企业可以批量生产三维扫描式测头,市场上的三坐标测量机和齿轮测量中心等仪器需要的三维扫描式测头都依赖进口。

哈量集团的精密量仪产品在国内拥有较大的市场份额,产品的规格与品种都十分齐全,这就为产品的提档升级和开发具有三维测量技术的齿轮测量中心产品提供了条件,也因此哈量集团肩负着三维扫描式测头研发的特殊使命。

哈量集团三维扫描式测头技术的研制成功,不仅为国内企业提供物美价廉的三维扫描式测头,满足三坐标测量机和齿轮测量中心等精密量仪的配套生产需求,同时也为我国齿轮行业未来的高效高质发展奠定了坚实的基础。

频谱谐波时效技术被列为国家重点推广节能技术

“成熟、可靠、量大、面广”是国家对一项技术推广的基本要求,2008年7月30日,在北京启动了“绿色制造 节能减排”百城巡展活动,该活动由国家发展改委资环司、工信部中小企业司指导,旨在推广拥有自主知识产权的北京翔博科技有限责任公司频谱谐波振动时效消除应力技术。2009年12月31日,国家发展改革委员会发布了《国家重点节能技术推广目录(第二批)》, 将频谱谐波时效技术列入其中,而且是唯一适用于机械行业的节能技术。

消除残余应力是机械制造的一项基础工艺,目的是防止金属工件变形、开裂。目前国内外普遍采用“热时效”方法,这种方式能源消耗巨大,污染严重。北京翔博科技有限责任公司发明的频谱谐波时效技术(专利号:ZL200510092985.6),可取代“热时效”消除应力,较之传统的“热时效”,可节约能源95%以上,减少成本90%,且零排放。该技术在航空、航天、兵器、船舶、机床、汽车、风电等重要领域都有众多成功的应用案例,不仅成为解决国防工业一些制约产品制造难题的关键技术,而且还大幅度地节省了成本,减少了排放。若能在整个机械制造行业得以采用,每年节省下的能源相当于34座秦山核电站一期的年发电总量。像这样既节能又环保,既有经济效益又有社会效益的环保技术,一旦得以推广,对缓解我国乃至全球能源紧缺,减少温室气体排放将产生积极的现实意义。

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