抢修减压塔底泵

周同刚

东明石化120万t/a常减压装置的减压塔底泵（简称减底泵），正常生产时温度较高（370℃），如需维修，放空泵内介质可能会引发事故；冷却后又因介质黏度大而无法排出。经过维修人员努力探索，终于找出抢修减底泵的方法。

在不能放空的情况下，可先关闭泵的入口阀门，打开出口阀门，把高温介质尽量外送，使表压降下来。以防打开机封压盖时出现介质喷射情况。在抽出动环和轴套时，可能会有部分介质流出，可浇冷水，使之快速凝结，同时用蒸汽加热腔体内部，使介质加快流出也可蒸洗干净腔体。在机械密封的动环和静环没有组装完毕时，不要停止对腔体内的加热。把组装好的轴套拿到现场后，关闭蒸汽并立即擦洗腔体，之后装入动环和轴套，并趁热调整窜量。把转子放在中间位置，再计算压缩量的大小，如果压缩量过小，可增加压盖内的垫片数量。

若轴套和压盖清理困难或需要加工，在抽出轴套后可迅速趁热调整窜量，之后泵内出现凝固也无所谓。但在安装前一定要把腔体内清理干净，否则会给安装带来很多麻烦。

对于窜量，可查检修记录，两台减底泵是沈黎泵业生产，型号150AYIII150×2A，轴窜量记录分别为8mm和8.6mm，当轴承和轴承座被拉下后，轴肯定向外移位，这时依据检修记录，用铜锤敲回4mm和4.3mm即可。安装机械密封时要注意：泵运行后，轴有向电机端窜动的趋势，所以非电机端的压缩量要比电机端大 1～2mm。

抢修减底泵时要注意：减底泵在线检修是在特殊情况下的作业，只能在特殊条件下使用，检修过程中一定要做好现场的安全监护工作。

冬季抢修，可在表压下降后，即可进行轴承等配件的拆卸，但机封压盖的拆卸，一定要在泵体淋水冷却1h后进行，以避免因流出的介质温度过高而出现意外。要把灭火器、岩棉被等灭火器材布置在现场，要有专职安全人员监护。维修人员在拆卸机封压盖时，要避开可能喷射的方位，同时要做好蒸汽加热和淋水降温的安全防护工作。