无管路滴液系统技术改进措施

陈建新

CHEN Jian-xin

（常州纺织服装职业技术学院 机电工程系，常州 213164）

0 引言

我国有很多的纺织品印染企业，不少院校设有印染专业，其中染料配色是印染生产领域内的核心工艺技术，直接关系到纺织产品的最后质量、产品竞争力和企业的经济效益。比较传统的染料配色是依靠人工吸液 、不断反复进行称量染料，操作者还需要有丰富的实践经验，因此需要花费大量的时间和精力来获得一个配方，效率十分低下，而且往往出错，精确度不高，直接导致前面所述的产品质量问题、产品竞争力和经济效益。为了改变这个状况，目前很多纺织品印染企业在染料配色中都使用了无管路滴液系统，许多设有印染专业的院校也为了跟上这个领域的技术发展要求而引进了无管路滴液系统，以培养这方面的高技术应用型人才。无管路自动配液系统是有管路滴液机的升级产品，它采用双天平系统，可以根据染料配方要求进行自动滴液，也可以滴配高粘度液体如轧染用高浓度母液，利用机械手完成全部操作步骤，滴液速度和精确度非常高、效率高，有效避免了人工称料的差错，是当今国际最为先进的自动配色系统。

无管路滴液系统在日常使用中也发现了一些因零部件结构设计不够合理而导致出现的一些问题，因此，本文中将对无管路滴液系统使用中出现的三个问题进行科学分析、进行更为合理的结构设计和改进。

1 技术改进措施

1.1 针筒夹手（上夹手和下夹手）的结构设计改

进针筒分为针筒瓶体和针筒拉柄两部分，针筒瓶体由针筒下夹手夹持住，针筒上夹手夹住针筒拉柄的上边缘，由针筒上夹手拉动针筒拉柄来抽取针筒瓶体内的染料液体。

改进前的针筒上夹手只依靠四根螺栓杆来夹持针筒拉柄的上边缘，针筒拉柄的上边缘与四个螺栓之间只是四个点的接触，虽然也能够实现抽取，但是由于四个夹持点的受力不均匀，经常会使针筒拉柄的上边缘损坏或出现滑脱，引起抽取动作错误，有时当Z轴移动时整个针筒被一起抽起，造成针筒的使用寿命过短，用户要经常更换针筒，抱怨很多。

图1 改进后的夹手设计图

针对这个问题，只要将针筒上夹手改成与针筒拉柄上边缘形状相似的两个半圆环形夹持方式就可以了（如图1所示），既避免了夹持力不均匀问题，又可以保证夹持牢靠，也不会损坏针筒拉柄了，从而大大延长了针筒的使用寿命。对于使用一定时间后针筒变得抽取困难、有时会出现当Z轴移动时整个针筒被一起抽起这个问题，只要将下夹手的上端部增设一个1mm宽度的圆环形挡边就可以解决了，增设的环形挡边可以保证针筒体被限制在下夹手内而不被针筒柄一起抽取。为了增加夹手和针筒之间的摩擦力以及保护针筒损伤，改进后的夹手内表面粘贴一层网纹面皮革（如图2所示）。

图2 改进后夹手的位置

图3 逻辑阀安装位置

1.2 在滴液头上加装一个逻辑控制阀

无管路滴液系统工作中有时会发生供气源突然断气或气压消失等意外情况发生，造成滴液头落下而损坏滴液头和机台，解决的办法是，只要在滴液头上加装一个逻辑控制阀，如果因为供气源突然断气或气压消失时，滴液头上的逻辑阀会将气压保持住，不让滴液头落下，当滴液头在移动时，滴液头上的逻辑阀就为滴液头提供了第二层防护，避免了因供气源突然断气或气压消失时造成滴液头落下损坏滴液头和机台的情况发生。

1.3 搅拌皮带轮的结构设计改进

无管路滴液系统在进行搅拌动作时产生的搅拌噪音较大，通过分析发现是由于皮带的侧面与皮带轮的侧边产生的摩擦而引起的，分析皮带轮的原先结构，发现原先的皮带槽是直角凹槽型的，这样就会造成皮带的侧面与直角凹槽的侧边产生摩擦，发出噪音。解决的办法很简单，只要将原先的皮带轮取下，将直角凹槽的两个侧边车削出一个15度左右的角度，重新安装好皮带轮就解决问题了（如图4所示）。

图4 皮带轮

2 结束语

无管路滴液系统在印染生产和研究中发挥着重要作用，但也不是完美无缺的，应用中还存在一些不如意的问题，通过对这些问题的分析研究，可以找到解决办法的，有些解决方法其实是很简单的，上述三个方面的改进措施就是一个很成功的例子。

[1]机械设计手册编委会.机械设计手册.第二卷,机械零部件与传动设计,机械工业出版社,2007.

[2]机械设计手册编委会.机械设计手册.第四卷,24.气压传动与控制,机械工业出版社,2007.

[3]机械设计手册编委会.机械设计手册.第五卷,26.机械振动和噪声,机械工业出版社,2007.

[4]韩顺杰.电气控制技术[M].北京：大学出版社,2006.