薄壁小管径焊接球节点焊缝常见缺陷与超声波检测方法

2011-04-12 08:14:52马伟诚朱振华
科学之友 2011年8期
关键词:晶片裂纹焊缝

马伟诚,朱振华

(镇江市建科工程质量检测中心有限公司,江苏 镇江 212003)

1 引言

空间钢网架结构具有刚度大、稳定性能好、跨度大、结构受力合理等诸多优越性,越来越多地被应用于工业及公共建筑。大型网架多采用焊接球节点和螺栓球节点或两者组合的方式进行连接。焊接球网架的构件种类少,节点简单,单位面积用钢量相对少,受力明确,不产生节点偏心,因而杆件受力特别大的网架节点大多采用焊接球。缺点是现场施工焊接工作量大,仰焊、立焊较多,焊缝质量也不容易得到保证。因此,控制焊缝的质量对整个网架的安全性至关重要。

2 焊接球节点的特点

2.1 受力特点

焊接球节点主要是焊接球与无缝钢管或水平焊接或按一定角度焊接,管壁与管相贯,焊缝位于球与管的相贯线上,与空心球对接施焊一般采用加衬管、留间隙、留钝边的形式,管端开35~45 °的坡口,并有一定的焊高,见图1。

图1

其焊缝受各种应力作用:大致上是上弦杆与球节点焊缝受压力作用;下弦杆与球节点焊缝受拉力作用;还有因空间位置特殊受到拉力、压力共同作用的节点焊缝。

2.2 容易出现的缺陷及产生原因

焊接球节点焊缝常见的缺陷有裂纹、根部未焊透等。裂纹的产生多为应力集中引起,一方面在网架安装时强行校正,造成焊缝根部撕裂所致;另一方面是在焊接中,焊缝点焊后没及时焊接,从而出现应力裂纹。未焊透一般发生在焊缝根部,产生的原因主要是杆件尺寸偏差、坡口角度偏小、钝边过大或焊接电流偏小。……

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