王维兴
近年来,焦炭供应紧张,质量下降,成份不稳定,给高炉炼铁生产带来了负面影响。2011年1季度全国重点企业高炉入炉焦比与上年同期相比升高4千克/吨,炼铁工序能耗降低2.54千克标准煤/吨,喷煤比下降3千克/吨。说明焦炭质量好坏对高炉炼铁来说是至关重要的,尤其对于2000m3容积以上的高炉影响就更大。高炉炼铁是以精料为基础,精料技术水平对高炉指标的影响率在70%左右,工长操作水平占10%,企业管理水平占10%,设备运行状态占5%,外界因素(动力、供应、上下工序等)占5%。在高冶炼强度和高喷煤比条件下,焦炭质量变化对高炉生产的影响率要占35%。建设大高炉和高炉扩容,一定要以提高焦炭质量为前提,提高喷煤比也要有高质量的焦炭质量为保证。评价焦炭质量不但要有M40、M10灰分、硫分,而且要重视焦炭热反应性(CRI)、反应后强度(CSR)指标所起的作用。捣固焦指标好,但与非捣固焦相比,没有起到相应的作用。用高炉实际冶炼效果来评价焦炭质量是科学的,定期从风口取焦炭,进行化验,指导炼焦配煤的方法也是科学的。(见表1)
据统计,我国煤炭保有储量为10070亿吨,其中可采储量为1891亿吨,但炼焦煤的储量占全部煤炭贮量的25%-28%。主要炼焦煤种、焦煤和肥煤的贮量在炼焦煤储量的40%以下。所以,全国主焦煤供应紧张,且价格高。
国内外焦化界一直降低焦炭成本,提高钢铁企业的市场竞争力,在降低主焦煤用量,又不影响焦炭质量方面努力。国内技术比较先进的焦化厂,在不会对焦炭质量有较大影响条件下,个别企业主焦煤的配比可在25%左右。……