积极开展节能减排 精心打造绿色化工——上海氯碱化工股份有限公司节能工作先进事迹

上海氯碱化工股份有限公司是一家高耗能型生产企业，近几年来，公司坚持发展与节能同步、开发与节约并举指导方针，广泛深入地开展企业节能降耗工作，并取得了一定的成效。据统计，公司“十一五”期间累计节约和减少能源总量45万吨以上，被多次评为行业节能减排先进单位，并被光荣评为2008-2009年度上海市节能工作先进单位。

1.建立健全节能工作体系

为加强节能工作，公司成立了节能减排领导小组由公司主管副总经理担任组长，公司各生产厂及主要部门负责人担任成员，节能领导小组每半年召开一次工作会议，研究部署公司各阶段的节能减排工作。

公司建立了较完整节能管理网络，生产管理部设三名专职节能管理人员，负责具体的日常工作；公司二级分厂等基层单位均设立节能管理员，并明确了节能管理员工作岗位的职责和任务，为节能工作提供了组织保障。

公司在年初制定年节能10000吨标煤的节能目标，并将节能目标分解到各个分厂、车间（装置），车间将各产品单位产量综合能耗目标分解到各工段，各工段再分解到个人，并与奖惩制度相结合，各单位每季度考核一次；公司每月进行节能管理专项工作考核，与职工日常奖励挂勾，每月评比一次，奖励一次，进一步调动职工节能工作积极性。

2.切实加强节能基础管理工作

公司十分重视节能基础管理，建立了较完整的能源统计管理制度，每月、天均由相关统计网络人员对公司各种能源消耗量进行统计，为公司财务、能源统计分析提供依据。

公司还将能源的计量工作作为年度工作的重点工作来抓，目前已建立了较完善的能源计量管理体系，从计量器具的配置、日常管理、运行维护等方面工作都得到了较大提高。

公司广泛开展节能宣传和JJ小组活动。公司每年拨专款开展节能宣传周活动，2011年宣传周期间先后开展了“节能项目交流会”“节能技术交流”“节能知识竞赛”等活动，丰富了职工节能知识，并提高了公司员工的节能意识。09年开始公司响应市政府号召在职工中开展了JJ小组活动，共成立15个JJ小组、活动开展后，年节约标煤5000多吨。

公司十分重视产品能耗对标工作，先后参与制定烧碱产品能耗国家标制准、聚氯乙烯产品耗水国家标准制定，并积极采取措施，确保公司主要产品实际能耗指标在全国同行业中保持较先进水平。

2010年公司在PVC厂开展电能平衡工作，摸清了PVC厂在用电设备，如电机、风机、水泵、变压器等设备上存在的问题，明确了努力方向，为该厂开展节能工作创造了条件。

3.积极推进节能技改

节能技改是推进节能工作的重要方面。近几年来，公司加大节能技改力度，先后实施了“绿色照明改造项目”“天原厂空压机余热回收改造项目”“PVC厂空分装置余热回收改造项目”“公司蒸汽管网整治项目”“电化厂空压机余热回收再利用工程”等项目，取得了较好的节能效果。

公司投资530万，实施“绿色照明改造项目”，对电化厂、PVC厂、天原厂及其它单位、部门道路路灯、装置现场照明6400多套灯具进行更新改造，年可节电370万kwh。

公司投资70万元，实施“天原厂空压机余热回收改造项目”，对天原厂两台阿特拉斯空压机（250kw）进行余热回收改造，将余热用于职工洗澡用水加热替代原来用高品质蒸汽（350元/吨）加热方式，年节约蒸汽1200多吨。

公司投资28万元，实施“电化厂空压机余热回收再利用工程”，对电化厂空压机余热回收项目进一步挖掘潜力，完善管网，增加漂粉精装置和电化厂大浴室管线，进一步发挥了原有余热回收系统作用，项目完成后年节约蒸汽约1200吨。

据统计，“十一五”期间，公司共开展节能技改项目约60多项，年节约标煤13000多吨。

4.淘汰落后产能。

近几年来，公司加大了对落后产能的结构调整力度，先后停役了多套高耗能的生产装置，如电化厂47S电解装置、固碱装置、48%碱装置、氯化石蜡装置、白炭黑装置、F1S电解装置、新漂粉装置；PVC厂四氯化碳装置、中压锅炉装置等，上述装置停运后，年累计减少能源消耗45万吨。