浅谈人工挖孔灌注桩的质量控制

郭士峰

1 工程概况

山西大同城区平城苑小区1号，2号住宅楼，6层砖混结构。工程地质勘察查明地基持力层深约8 m，且持力层以上结构为粉质粘土，地下水位低于80 m，设计采用人工挖孔桩灌注，桩径1.5 m，设计桩身长8 m～10 m。

2 施工工艺流程

本工程施工场地平坦，挖孔土层为粉质粘土，且地下水位较低，人工挖孔采用干作业法施工。

人工挖孔灌注桩的施工顺序:平整场地、放线、定桩位→以桩位为中心，以1.5m直径砌成240×300砖砌体成圆环→安装活动井盖、垂直运输架、通风照明等设施→桩身挖土，随时校核桩孔直径和垂直度→桩身挖土至设计标高→清理虚土，检查桩孔直径，深度和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。

3 人工挖孔灌注桩常见质量问题及原因

3.1 成孔困难

1)质量问题。在人工挖孔过程中，由于各方面原因，孔壁不稳定，甚至造成塌孔，影响工程进度，危及施工人员安全。不仅是严重的工程质量问题，而且还关系到施工生产安全，要予以足够重视。

2)原因分析。a.工程地质报告不详实，地质勘探钻孔少，不能正确反映工程地质真实情况，挖孔过程中突发变化，预定施工方案无法解决，结果造成施工准备不足，出现塌孔时不能及时应对。b.挖孔遇到比较复杂的地质，出现上层滞水，遇到干砂或含水的流砂，从而造成塌孔。c.在雨季进行挖孔，由于地表水渗透和雨水灌入孔内，从而使成孔困难。

3.2 吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当

1)质量问题。人工挖孔成孔后，吊放钢筋笼不顺利，造成钢筋笼标高有误;浇筑的混凝土密实度很差，桩身强度不够，钢筋保护层不符合设计要求。……