污染蜡搅拌釜的研制

冯文兴 郭志英

（中航黎明锦西化工机械（集团）有限责任公司研究院)

压力容器

污染蜡搅拌釜的研制

冯文兴*郭志英

（中航黎明锦西化工机械（集团）有限责任公司研究院)

介绍了搅拌釜的生产制造过程、主要部件的制造要求及其采取的措施。其中包括釜顶盖、机架、搅拌器、搅拌轴等部件的焊接及热处理要求等。

搅拌釜 制造 焊接

Abstract:This paper dixcussed the total process of fabrication for this agitator kettle,requestof fabrication and adoptablemeasures ofmain parts,includingmostly welding or heat treatment requestof kettle coping,motor support,agitatorand agitating shaftetc.parts.

Key words:Agitatorkettle；Fabrication；Weld

0 概述

污染蜡搅拌釜是我公司承接的一台立式搅拌釜制造任务。该设备内直径为2 600mm，主体材质为 Q 345R+06Cr19Ni10,釜体壁厚 δ=14 mm+3 mm，上、下封头壁厚δ=16mm+3mm （包括压制过程中产生的减薄量），设备主体外设半管式夹套， 规格 Ø114×6,层间距为 140 mm， 材质为Q235-B，压制成型，下封头处设置半管夹套，由钢管经剖分、煨制而成，材质为20#钢，总换热面积约20m2。设备设计参数详见表1，设备结构详见图1。

1 制造要求

该设备制造要求详见表2。此外，其主要检验项目如下：

（1）原材料验收。

（2）零部件尺寸、 形位公差检查。

图1 搅拌釜

表1 搅拌釜设计参数

表2 设备制造要求

（3）焊后无损检测。

（4）液压试验及气密性试验。

（5）整体检查。

（6）模拟工况试车。

（7）清釜。

2 制造重点及难点

2.1 焊接坡口制备

筒体纵环焊缝及封头的拼接焊缝均采用全焊透结构，见图2。焊接顺序及焊接方法如下所述。

焊接顺序 （筒体、封头）：

（1）清理坡口，检查坡口尺寸。

（2）坡口内侧100mm范围内涂白垩粉。

图2 焊接坡口

（3）按第一层工艺从外侧定位焊，每段长30～50mm。

（4） 焊接内侧基层第1～5层，距复合界面1～2mm。

（5）从外侧清根，砂轮修磨。

（6） 焊接外侧第 6～7层。

（7）焊接过渡层第 8层，距内表面 1～1.5 mm。

（8）焊接耐蚀层第9层。

（9）焊后清理飞溅，并修磨焊缝。……