用于高硅铝合金的无氰沉锌液

包志华，田志斌，詹益腾，郭艳红

（1.广州市三孚化工有限公司广东，广东 广州 510000；2.广州三孚新材料科技有限公司，广东 广州 510000）

【轻金属表面精饰】

用于高硅铝合金的无氰沉锌液

包志华1,*，田志斌1,2，詹益腾1,2，郭艳红2

（1.广州市三孚化工有限公司广东，广东 广州 510000；2.广州三孚新材料科技有限公司，广东 广州 510000）

采用无氰沉锌技术在高硅铝合金表面制备沉锌层。通过正交试验得到无氰沉锌的最佳工艺配方为：NiSO4·7H2O 4 g/L，CuSO4·5H2O 2 g/L，FeCl31 g/L，ZnO 8 g/L，NaOH 60 g/L，配位剂25 g/L，调整剂1 g/L。对采用最佳配方制得的沉锌层进行了孔隙率、结合力、沉锌电位–时间曲线等测试，结果表明，沉锌层表面致密、结合力好，可替代含氰化物的沉锌工艺，用于铝轮毂电镀生产。

高硅铝合金；轮毂；无氰沉锌；结合力

1 前言

由于铝及铝合金具有较高的机械强度和较高的延展性，易加工、比强度高、质量轻，因此被大量应用于建筑、五金、电子、汽车、船舶、飞机、航天航空等领域。A356铝合金具有易铸造，受热产生裂纹的抵抗性强，流动性高，易于切割加工等优点，更被大量用于汽车铝轮毂生产。但由于铝及铝合金对氧具有较高的亲和能力，电极电位较负，属于两性金属，热膨胀系数比其他金属高，各种牌号的含量差异大等原因[1]，导致铝及铝合金电镀较为困难。铝轮毂由于硅含量高，铸件本身存在气孔、砂眼、夹杂、偏析等缺陷，并且面积大、形状复杂，电镀处理更困难。因此必须对铝及铝合金进行表面预处理，再进行电镀[1-3]。

对铝轮毂进行预处理最常用的是表面沉锌法。……