甲醇双效精馏过程参数优化及有效能分析

刘启魁，王正权

（1．大庆市南垣股份公司，黑龙江 大庆 163517;2．大连理工大学化工学院，辽宁 大连 116024）

甲醇双效精馏过程参数优化及有效能分析

刘启魁1*，王正权2

（1．大庆市南垣股份公司，黑龙江 大庆 163517;2．大连理工大学化工学院，辽宁 大连 116024）

利用流程模拟软件ProⅡ对甲醇双效精馏过程进行了参数优化，结果表明，适合的操作压力为800k Pa，加压塔塔底与塔顶质量流量适合比为1．66。在优化参数的基础上对过程进行了模拟，并对传统两塔流程及双效精馏流程进行了热力学分析，结果表明，双效精馏过程热力学效率为15．95%，与传统两塔流程相比，效率提高了 7．72%。

甲醇;双效精馏;优化;流程模拟;热力学效率

甲醇作为重要的有机化工原料及重要的替代能源，在化工、轻工、纺织及运输等行业都发挥着重要的作用[1]。随着工业化进程的加快及应用领域的扩大，甲醇的需求量也随之增加[2]。甲醇精馏过程是甲醇生产中不可缺少的环节，同时也是一个高能耗的单元操作[3]。因此，在保证产品质量的情况下，对甲醇精馏过程进行节能改造和参数优化具有重要的现实意义。目前，甲醇精馏操作工艺主要有传统二塔精馏工艺及三塔双效精馏工艺，而三塔双效流程由于其节能等特点，应用越来越广泛[4～5]。本文以节能为目的，利用化工流程模拟软件ProⅡ对甲醇三塔双效精馏过程进行了模拟，对加压塔压力、采出量进行了优化，同时对过程的用能情况做了分析并与传统的二塔流程进行了对比。

1 流程概述

传统的两塔精馏工艺主要包括预精馏塔、精馏塔，工艺流程如图1所示。……