脱碳再生塔05C002再生工况差的原因分析

2012-01-30 10:49:48李强
化工设计通讯 2012年5期

李 强

(中海石油化学股份有限公司,海南东方 572600)

合成氨装置在2012年检修开车后,脱碳工况一直存在问题,吸收塔出口二氧化碳微量超标。我们在多种影响微量的因素中,找到再生塔再生工况差的原因,下面详细介绍。

1 本装置脱除CO2的原理

经变换后的工艺气中CO2含量在19.02%左右。本装置采用改良苯菲尔法脱除工艺气中的CO2,吸收剂为碳酸钾溶液,由两段吸收,两段再生,四级喷射闪蒸组成。反应如下:

这是一个可逆过程,脱碳溶液中K2CO3吸收CO2生成KHCO3,KHCO3又在加热、减压的条件下放出CO2,重新变成K2CO3。前一个过程是吸收过程,后一个过程是CO2再生过程。经过吸收塔的工艺气CO2含量小于0.1%,再生后CO2纯度为98.5%。

2 存在的问题

2.1 合成装置目前运行工况

生产负荷FC03013 27.24km3/h

脱碳吸收塔出口微量AR06001 0.056%

再生塔05C002底部温度TI05011 123.7℃

05P005运行,脱碳小循环

设计指标是FC03013 28.6km3/h,TI05011 128℃,AR06001<0.1%。

2.2 吸收塔05C001出口微量超标

影响微量的因素有碱液循环量;碱液再生温度;碱液冷却温度;贫液、半贫液分配;系统压力;气液接触;碱液组分。目前,碱液组分正常,循环量正常,贫液,半贫液流量分配正常,系统压力正常,碱液冷却和气液接触也正常。脱碳小循环无法停止。脱碳小循环是从再生塔05C002底部退液至地下槽,再通过05P005打回05C002塔内。当停下05P005时,再生塔塔底再生温度低,吸收塔出口微量超标,具体如下。

TI05011 121.6℃,AR06001 0.187%。设计指标为TI05011 128℃,AR06001<0.1%。

3 再生情况分析

从以上情况可以得出再生温度出现问题的结论。影响再生温度的因素有哪些?再生热源,再生压力,再生塔塔件问题。再生热源包括以下几方面。

(1)再沸器05E001间接供热。……

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