李涟,罗新荣,杨夕云
(湖南省火电建设公司,湖南省株洲市,412000)
国内某大型燃煤发电厂2号机组配置了引进西门子技术生产的水-氢-氢汽轮发电机[1],型号为THDF 125/67,额定功率为1 000 MW,额定电压为27 kV,额定电流为23.778 kA。机组在首次并网2.5 h、负荷271.36 MW时,发电机出线盒内发生定子短路事故。事故由单相对地短路发展为两相短路,最后发展为三相短路,短路持续时间约为70 ms,短路点最大短路电流为224.9 kA,是额定电流的9.46倍。事故发生后,打开发电机端盖,抽转子检查,发现发电机出线套管及励端汇水管损坏严重,发电机定子及转子严重污染,污染物中含有铜、铁、锌等金属,其他部位未见明显的损坏。经各方研究后决定,发电机定子留在现场修复,转子则返厂修复。
发电机定子现场修复工作主要包括清理表面污染物、吹扫风道、更换发电机汇水管和出线套管等,修复工期约2个月。该型号发电机短路事故在国内属首次,现场修复没有经验可循,特别是发电机定子铁芯背部、铁芯轴向风道、机座风道等难以到达部位的污染物清理是现场修复的难题。通过分析发电机氢气冷却系统的结构,最终确定采用大流量风对冷却风道进行吹扫的方案。该方案在实施中分定子铁芯背部及机座风道吹扫、定子铁芯轴向风道反向通风吹扫、模拟发电机运行情况整体通风吹扫3个阶段,连续吹扫11次,为期7天,达到了预期的目标。
该机组发电机定子氢气冷却系统[2]如图1所示。……