高温对二氧化氯脱木素的贡献

殷学风, 林 涛

(陕西科技大学 陕西省造纸技术与特种纸品开发重点实验室 教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室, 陕西 西安 710021)

0 引言

工厂一般将二氧化氯漂白的温度控制在65 ℃～75 ℃，但目前高温二氧化氯漂白(DHT)越来越受到人们的重视.许多资料表明在90 ℃～95 ℃高温下，二氧化氯脱木素比传统方法更有效，其表现为：能减少己烯糖醛酸(HexA)的含量，降低二氧化氯用量，减少环境污染，降低漂浆返黄趋势，并可获得更高白度[1-12].目前，已有少部分制浆厂采用高温二氧化氯漂白，以缩短漂白时间.Valdebenito等人经研究认为高温二氧化氯漂白对浆料的物理性能没有负面影响[4，10]，但也有资料显示，采用高温二氧化氯漂白会使漂白浆粘度下降[8，13，14]，甚至会产生浆料发黑的现象[8,15].为了更进一步地弄清高温二氧化氯漂白的影响，本文研究了漂序为D0-Eop-D1和D0-Eo-D1的硫酸盐桉木浆ECF三段漂白，在D0段采用高温代替常规温度，对漂剂消耗量和全漂浆质量的影响.

1 实验

1.1 原料

本研究采用的原料为硫酸盐桉木浆，氧脱木素后卡伯值为13.0(ISO 302)，粘度为754 mL/g(ISO 5351)，己烯糖醛酸含量为76.3meq/kg(己烯糖醛酸含量的测定，Helsinki University of Technology， 2002年编).

1.2 漂白

1.2.1漂白设备

D0段或DHT段漂白在KEMU IV漂白反应器中进行，Eop段在CRS 1065实验室反应器中进行，D1段采用塑料袋在恒温水浴锅中进行.

1.2.2漂白工艺

为了比较D0段中漂白温度对后续漂白浆料质量和最终化学药品消耗量的影响，实验者将漂白温度定为90 ℃(DHT)和67 ℃(D0)，而其它漂白参数固定如下.

D0段或DHT段：二氧化氯用量为1.09%(卡伯因子为0.22)，漂白时间40 min，漂白浆……