切割机调高板工作原理及故障分析与改进

倪振峰

(江苏熔盛重工有限公司，江苏 南通 226532)

0 引言

等离子切割机因切割速度快、精度高，成为造船行业不可缺少的切割设备。切割机生产厂家根据设备要求开发出各自调高控制板，用于满足切割机自动调高需要。本文简述了华崴等离子切割机调高控制板工作原理，针对其出现的故障进行原因分析，并采取了相关的改进措施。

1 华崴切割机调高板工作原理

1.1 调高板控制原理简述

华崴切割机采用直流电动机进行调高，利用UC3637输出的反相PWM信号，构成双极性调速系统。输入控制电路如图1所示(图中未给出初始定位及弧压调高信号)。输入信号有手动升降(1－6S、1－6J)、PLC 控制的自动升降(JSS、JXJ)及调高使能信号(JTYX)等，通过集成电路CD4532(8－3编码器)及CD4051(8选1模拟开关)进行选择。当信号为上升时，CD4051选择X5或X7，输出G1点电压大小由RP2电位器调节;同理，下降时CD4051选择X4或X6，输出G1点电压由RP3调节，一般升降电压取绝对值相等。

图2为 UC3637控制电路，信号 G1经运放LM324送至PWM控制器UC3637N。LM324输出信号送UC3637的16脚，再经过UC3637本身的Error运算放大器进行放大，把放大的信号直接和三角波进行比较，分别在UC3637的脚4及脚7输出反相的PWM信号。这2路脉冲信号与误差电压信号幅值成正比，并与其极性相关，可构成双极性调速系统，由集成电路IR2110驱动，实现直流电动机控制。

图3为IR2110驱动电路。图中利用4只MOS管组成“H”桥电路，用2只IR2110进行驱动，控制直流电机。当T4的导通信号传输至IR2110(1)的引脚10和IR2110(2)的引脚12，分别使上通道引脚10和下通道引脚12导通。这时2片IR2110间的“H”桥电路中二极管V17和V20被触发导通;同理，T3的导通信号使V19和V18导通。……