潘 晖, 刘 泽
(长春工业大学基础科学学院,吉林长春 130012)
近年来,在汽车变速器的故障诊断方法研究中,“极限参数法”理论[1-2]得到了广泛应用。由德国迪斯卡姆公司与美国戴姆勒-克莱斯勒公司合作开发的ROTAS-GP振动噪声检测系统[2]就是以“极限参数法”理论为基础,建立了基于标准差算法的故障诊断模型。该模型要求训练样本数据必须具有一定规模且满足正态分布,因此,这种约束条件仅适用于大子样水平的样本。但是汽车变速器在生产实践中,受生产条件和成本的限制,一般很难在初始阶段提供大量样本进行系统的学习和训练,只能通过不满足正态分布的小子样水平的样本进行基本训练,使系统具备初步的判别能力,所以,该模型在汽车变速器生产实践初期会存在很大的误差,导致错误的学习结论。
文中基于分位算法提出了一种汽车变速器的故障诊断方法。由于分位数在计算过程中不受样本规模、样本数据统计分布与极端异常值的影响,使得该方法能够在汽车变速器整个生产实践过程中,对存在故障的汽车变速器作出迅速、准确的故障判别。
由于汽车变速器的振动信号[3]成分比较复杂,为了防止对故障作出漏判或误判的情况,应对振动信号进行时域和频域的综合分析[4]。
汽车变速器存在故障的一个重要表现形式是产生较大的噪声。噪声的幅度决定于产生非正常振动的能量,由此在检测过程中,可以通过分析时域信号中反映振动加速度幅值变化的峰值、平均值和极差值,刻画噪声能量的变化规律,达到分析噪声幅度的目的。……