水泥粉喷桩施工技术探讨

黄 巍

(黑龙江交通实业总公司)

1 工艺流程

清表→回填整平于设计高程→桩位放样→钻机就位→钻进→喷粉提升→复搅下沉→复搅提升→桩头处理→移机

2 材料

水泥加固料应采用合格的强度等级为42.5号普通硅酸盐水泥。使用前，应将每批拟用水泥的样品按规范的要求进行检验和试验。并应及时将试验报告及出厂检验报告送监理工程师审查，批准后方可使用。

水泥掺量的确定:粉喷桩的喷粉量由室内配合比试验确定。根据土样天然含水量、孔隙比的不同，水泥掺入量应相应变化。

3 施工要求

(1)粉喷桩施工的场地，事先应予平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处则采用回填粘性土并夯实的处理方法。为增加粉喷桩顶面地基整体强度，方便施工机具施工作业，粉喷桩顶面铺筑厚40 cm的5%石灰土垫层。

(2)施工场地做好排水系统，避免因雨天积水影响正常施工。

(3)按照设计图纸进行桩位放样，桩位定位平面偏差＜50 mm。同时填写放样复核记录，报监理工程师认可。

(4)粉喷桩施工应按图纸所示或监理工程师的指示进行，其操作的工艺流如下。

①粉喷机械就位，并安装、调试控制设备。

②钻机下沉钻进至桩底标高。

③喷粉(水泥干粉)搅拌提升至离地面30 cm处。

④重复搅拌下沉至桩长1/2～1/3处(不少于5 m)。

⑤重复搅拌提升，直至离地面30 cm处，回填水泥土并压实。

⑥关闭搅拌机械，移位。

(5)输送泵的输灰量，粉体经输灰管到达搅拌机喷灰口的时间以及预搅下沉速度，喷粉搅拌提升速度，重复搅拌下沉、重复搅拌提升速度等施工参数，则应在施工前按设计及规范要求进行标定，待试验桩结束后，再进行总结完善，以指导大面积施工。……