某车尾灯侧灯罩板的冲压工艺分析

作者：郑薇

文/郑薇，刘春雨·安徽江淮汽车技术中心工艺工程院

某车尾灯侧灯罩板的冲压工艺分析

作者：郑薇

文/郑薇，刘春雨·安徽江淮汽车技术中心工艺工程院

尾灯侧灯罩板在成形过程中存在缺陷，利用CAE软件进行仿真分析，可优化毛坯形状、工艺补充面、调整拉延筋，消除零件在工艺设计初期可能存在的缺陷。并通过进一步的模具调试，得到合格的产品零件。

尾灯侧灯罩板缺陷的产生

尾灯侧灯罩板（也称尾灯盒）是轿车车身后部件，它与左/右侧围外板、左/右尾灯灯罩板连接板、后锁板、后围板、后保险杠上部外侧安装支架、行李箱内饰支架相连接或匹配。该零件壁薄，具有空间曲面形状不对称、表面质量要求高等特点。这种形状较复杂的冲压件要经过多道工序才能完成，但是制件的质量好坏在很大程度上受拉延模质量的控制，因此拉延件的设计是生产高品质冲压件的关键。如何解决拉延成形过程可能出现的起皱、开裂以及不合要求的缺陷，并确定其中的一些重要工艺参数，成为冲压生产的瓶颈问题。传统的“试错法”造成了大量的资源浪费，已不能适应如今产品更新换代周期越来越短的要求。随着以数值模拟仿真为中心的计算机技术在冲压领域的普及与应用，使设计员可以在生产准备阶段，预见到成形中可能出现的问题，如起皱、破裂等，确定成形所需的工艺过程和技术参数。

零件成形冲压工艺分析

确定工艺方案