SCR烟气脱硝技术及其在燃煤电厂的应用

贾海娟

(中国电力工程顾问集团西北电力设计院，陕西西安 710075)

0 引言

近年来，我国NOx排放量不断增加，酸雨污染已由硫酸型向硫酸、硝酸复合型转变，区域性大气污染问题日趋明显。鉴于NOx对大气环境的不利影响以及目前火电厂NOx排放控制的严峻形势，国家制订了一系列法律法规、技术政策。随着新标准的颁布和实施，对火电厂NOx的排放提出了更高的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223－2011)中规定了更严格的排放:从2012-01-01起，除采用W型火焰炉膛锅炉，现有循环流化床锅炉，以及2003-12-31前建成投产或通过建设项目环境影响报告书审批的火力发电锅炉执行NOx排放浓度为 200mg/m3以外，其他均为 100mg/m3［1－3］。由此可见，随着环境标准的日趋严格，脱硝技术将成为电力环保企业的新增长点。

SCR与其他技术相比［4］，技术成熟，运行可靠，脱硝效率可以达到90%以上，NOx排放浓度可降至100mg/m3左右。SCR技术是目前世界上应用最多、最为成熟的一种烟气脱硝技术［5－8］。

1 SCR法技术原理

1.1 SCR反应机理

SCR的化学反应机理比较复杂，主要是NH3在一定的温度和催化剂(V2O5、TiO2)的作用下，有选择地把烟气中的NOx还原为N2，同时生成水［9］:

在没有催化剂的情况下，这些反应只能在很窄的温度范围内(980℃左右)进行，通过选择合适的催化剂，可以降低反应温度，并且可以扩展到适合电厂实际工况的290℃ ～430℃范围。由于氨具有挥发性，很有可能逃逸，并与SO3反应生成NH4HSO4和(NH4)2SO4，对空气预热器造成粘污［10－12］。

1.2 典型工艺流程

烟气从省煤器出来后通过SCR入口烟道进入SCR反应器，在SCR入口烟道上……