1000MW机组无旁路烟气脱硫系统运行研究

陆建伟，李 辉，陈 彪

(浙江省电力试验研究院，浙江杭州 310014)

1 无旁路脱硫系统介绍

一般脱硫系统大都设有旁路，火力发电厂烟气脱硫系统设置烟气旁路的目的是为了在事故状态或FGD检修时打开脱硫系统的旁路挡板，使锅炉原烟气通过旁路进入烟囱，从而保护FGD装置安全和机组的稳定运行［1－2］。无旁路脱硫系统新建机组一般直接取消旁路，不安装旁路烟道，安装简易，节省费用。无旁路脱硫系统与常规设旁路脱硫系统的不同之处主要在烟气系统。由于不设旁路烟道，FGD脱硫系统是机组烟气通行的唯一通道，因此，取消烟气进出口挡板、吸收塔排空阀以及挡板密封风系统，节约相当部分的基建费用。吸收塔增设事故喷淋系统，在机组空预器或FGD循环泵出现故障时，能及时投入以保护吸收塔内设备不被高温烟气破坏［3］。

无旁路脱硫系统相对于设旁路脱硫系统具有以下几个优点:能够确保SO2以及其他污染物的排放控制，取消了吸收塔进出口挡板、旁路挡板、挡板密封风系统，烟气从引风机出口经过增压风机增压后进入吸收塔，设备简单，工艺流程顺畅，减少了各类挡板发生故障、卡塞的可能性，从而减少了脱硫系统的故障点;减缓了原烟气烟道的腐蚀，采用旁路烟道易使净烟气部分回流，由于净烟气温度较低，回流后易在原烟气温度烟道上结露而产生腐蚀，无旁路脱硫系统则完成不存在这样的现象［4］;可以减少脱硫系统运行时对机组炉膛负压的影响;烟道布置简单紧凑、占地面积少，基建投资少，运行成本低［5］。……