双辊夹持旋压成形数控实验装置的研制

2012-10-21 14:09:02范淑琴赵升吨梁锦涛张琦西安交通大学机械工程学院
锻造与冲压 2012年22期
关键词:实验

文/范淑琴,赵升吨,梁锦涛,张琦·西安交通大学机械工程学院

双辊夹持旋压成形数控实验装置的研制

文/范淑琴,赵升吨,梁锦涛,张琦·西安交通大学机械工程学院

随着制造业的迅速发展,市场对一些具有复杂曲面法兰结构的薄壁回转体零件的需求量越来越大,如广泛应用于供热通风与空气调节系统风机中的通风设备、排气过滤器,内燃机的强力引风罩、电除尘器喇叭口、高压开关屏蔽罩、航空发动机延伸段和收敛段等,图1所示为这些典型件的实物照片。

图1 典型的具有复杂曲面法兰的薄壁回转体件

风机机壳、风筒等零件传统的加工工序:首先将金属薄板下料、卷制、焊接,得到粗成形的薄壁圆筒件,风机零件上法兰的成形基本采用按圆周方向分块下料,之后每块采用曲面板在模具上用冲床或油压机热压制成形,然后再拼焊接成形得到法兰边,最后再与风机风筒焊接成形。该传统加工方法工序繁琐,造成生产效率和材料利用率低,而且法兰和圆筒焊接时圆筒要承受高温负荷,筒身易变形,影响筒身本身的刚度且无法保证圆筒外观、尺寸及形位公差。

国际上较为著名的风机制造企业的风机零件质量优异,但是同类产品其售价为国内价格的3~5倍,相当昂贵。我国的风机产品相较于国外价格较低,但是受限于传统的风机零件生产设备和加工工艺,风机产品的表面质量差、工作运行可靠性低。旋压成形工艺综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺的优点,具有少无切削的加工特点,是一种利用旋压工具对旋转坯料施加压力,使坯料产生连续、逐点塑性变形的加工工艺。……

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