研制游梁式抽油机多功率电力拖动装置

中国石化中原油田分公司采油四厂 设备管理QC小组

（河南 濮阳 457176）

研制游梁式抽油机多功率电力拖动装置

中国石化中原油田分公司采油四厂 设备管理QC小组

（河南 濮阳 457176）

1 小组概况

小组概况与小组成员情况（表1、表2）。

2 选择课题

中国石化中原油田采油四厂共有502口油井，其中499口采用游梁式抽油机抽汲生产，它的电力拖动装置由电动机和控制箱两部分组成。此种抽油机运行平稳可靠，但与电力拖动装置匹配性差，电动机装机功率远大于实际运行需要。这是因为：一是抽油机起动载荷约为正常运行载荷的3～8倍，为了顺利起动，需按最大扭矩选配电机，而正常运行时，电动机的平均转矩总是低于抽油机最大扭矩，电动机功率明显富余；二是如果按照抽油机正常运行载荷配备电动机，当遇到抽油井轻微砂卡、蜡卡及泵挂加深、抽油机冲次加快等情况时，会造成电动机超载停机，甚至烧毁。因此，通常选择安装较大功率的电动机，导致“大马拉小车”的现象，能耗较高、功率因数低、效率低。

2010年，中原油田技术监测中心测试了采油四厂6个油藏经营管理区301口游梁式抽油机井的系统效率。SY/T 6374-2008《机械采油系统经济运行规范》要求电动机功率利用率不低于20%，而采油四厂单井最低电动机功率利用率11.41%，达不到标准规定的功率利用率指标。不合格井数138口，不合格率45.8%（表3），不达标现象较为普遍。

表1 小组概括

表2 小组成员情况

表3 采油四厂2010年机采系统效率测试结果

小组调查了解到，目前市场上还没有专门针对抽油机负荷变化自动调整额定功率的电力拖动装置，而变频技术是依靠降低电动机转速，减慢抽油机冲次以减少做功，达不到不改变冲次而减少做功的目的。……