L245NB+316L复合管返修焊接工艺试验

税正伟

(西南石油大学，四川 南充 637001)

L245NB+316L复合管返修焊接工艺试验

税正伟

(西南石油大学，四川 南充 637001)

试验采用钨极氩弧焊进行封焊、根焊、过渡层焊，焊条电弧焊进行填充和盖面，优选TGFA-309L(φ 2.2 mm)、TGS-309MoL(φ 2.4 mm)、AROSTA309Mo(φ 2.0 mm)焊接材料，针对气质条件总压力不大于15 MPa、CO2摩尔含量不大于0.35%，Cl-质量浓度为60 g／L工作环境，L245NB+316L复合管进行了返修焊接工艺试验。试验结果表明：焊接接头各项力学性能指标合格；晶间腐蚀、抗Cl-应力腐蚀性能试验试件均未见裂纹；失重腐蚀性能试验结果表明，气相平均腐蚀速率为0.022 3 mm／a，液相平均腐蚀速率为0.068 1 mm／a，均能满足相关标准要求。

L245NB；316L；复合管；焊接工艺

0 前言

随着我国石化工业的发展，石油化工装置的工艺管道采用不锈钢复合管越来越多。不锈钢复合管结合了不锈钢的耐腐蚀性能和普通碳素钢的高强度性能，是一种制造成本低、综合性能良好的金属管道，其复层不锈钢和工作介质相接触，具有良好的耐腐蚀性能，而强度主要靠基层来保证，因此，综合制造成本较低[1-3]。但复合管制造和焊接工艺较复杂，特别是对过渡层和覆层的焊接质量要求很高，容易出现缺陷，返修率较高[4]。所以，为了保证不锈钢复合管返修焊质量，切割方式、返修焊焊接工艺参数的选择至关重要[5-6]。

1 焊接工艺试验准备和要求

1.1 试验材料和焊接方法

试验选用L245NB／316L[φ 168.3 mm×(10+2)mm]复合管+316(φ 168 mm×11 mm)不锈钢管对接，其化学成分和力学性能见表1、表2。采用钨极氩弧焊直流正接法进行封焊、根焊、过渡层焊，焊条电弧焊进行填充和盖面，根据板厚、接头……