原油外输泵结垢原因分析及治理对策*

曹宏（塔里木油田分公司）

原油外输泵结垢原因分析及治理对策*

曹宏（塔里木油田分公司）

针对D Y 65-50*5型原油外输泵在运行中出现的严重结垢问题进行了故障原因分析,对整个原油处理系统采取化学方法、物理方法进行治理，通过治理取得了明显的效果，取得了较好的经济效益。

结垢 污水处理 声纳导波液面监测仪

近几年，塔里木油田塔中作业区。161原油转输站的原油外输泵。一直出现不同程度的结垢现象。尤其是2012年原油外输泵结垢更加频繁和严重，导致其机械密封频繁刺漏，严重影响了正常生产。其垢样表面为墨黑色，坚硬固体，厚薄均匀，现场结垢分布照片见图1。

在现场调研的基础上，通过分析结垢的原因、增加防垢剂的用量及采取相应的控制措施，最终解决了原油外输泵的结垢问题[1]。

1 水质及垢样分析

1.1 垢样分析

按照标准《油田无机盐垢主要化学组分分析方法》进行分析，该垢样分析结果为：Fe O含量1.5%，Fe2O3含量0.14%，M g CO3含量0.68%，Ca CO3含量81.5%，其他物质含量16.18%，由此可以判断该垢是碳酸钙垢。

1.2 水质分析

161原油转输站水质分析结果：H CO3-含量3.14×102m g/L，Cl-含量4.90×104m g/L，SO42-含量4.24×102m g/L，Ca2+含量3.39×103m g/L，M g2+含量3.48×102m g/L，Ba2+含量3.809m g/L，K++Na+（以Na+计）含量2.74×104m g/L，水型为氯化钙型，p H值为6.61（SY/T 5523—2006油田水分析方法）。

2 现场工况

161原油转输站的工艺流程见图2。单井来的原油进入161转输站后，首先经过加药泵向原油中加入防垢剂及破乳剂两种药剂。加药后的原油进入油气分离器进行液气分离后，液相分别进入1号、2号和3号沉降罐进行初步的油水分离。控制室的计算机可分别监控三个沉降罐的总液位，根据生产经验当1号罐液位达到一定高度后，操作人员关闭沉降罐的进口阀门,该罐暂时停止进油。……