DAGC在600 mm九机架热连轧机上的应用

燕 铎，李玉贵，张进之，康 军，盛庆伟

(1.太原科技大学，机械工程学院，山西 太原 030024;2.钢铁研究总院，北京 100081;3.天津红日电气自动化有限公司，天津 300300)

0 前言

在板带材轧制中，板厚精度是衡量产品质量的一项重要指标。随着我国科学技术和经济的发展，热轧板带材的需求量大幅度增加及市场竞争的日益激烈，对其厚度精度的要求也日益提高。在热轧带钢生产中，通常是通过精轧的自动化厚度控制 (Automatic Gauge Control，AGC)功能来提高带钢厚度指标，以获得带钢纵向厚度的均匀性，满足后续工序或用户的需要。所以AGC系统是现代板带钢生产中不可缺少的组成部分。

传统的BISRA-AGC模型中没有轧件参数Q，从理论上讲是不完备的;GM-AGC控制系统可能会出现有伪正反馈现象 (简称“跑飞”)［1-2］。传统 AGC虽然能满足厚控精度的基本要求，但存在一些不足之处，所以在热连轧机上推广应用DAGC控制系统。与传统AGC相比，DAGC比BISRA系统具有响应速度快和可变刚度范围宽的优点［3］。实际轧制过程扰动是随机变化，DAGC发现轧件扰动可测，由测得的压力、辊缝实际值，一步计算出辊缝的调节量来实现厚度恒定控制。DAGC由数学分析法得出了动态辊缝差分方程，属动态数学模型［4］，所以在工程实际中得到广泛应用。

本文结合DAGC在某钢厂600 mm九机架热连轧精轧机上的应用，介绍了DAGC系统的控制原理和结构，分析在实际轧制过程中轧件塑性系数Q对辊缝调节量的影响。

1 600 mm九机架热连轧机工艺

图1 600 mm九机架热连轧生产线轧机布置简图Fig.1 Arrangement of 600 mm nine-stand hot strip mill

如图1所示，600 mm九机架热连轧生产线包括:板坯库、加热炉区、粗轧机区、粗精轧之间的输送辊道及高温计、切头剪、测宽仪、精轧区、测厚仪、测宽仪、高温计、蛇阵及热输出辊道 (平板链)、卷取区设备和成品库组成。……