宝浪油田集输系统工艺改进与完善

魏红燕，罗继城，郭茹东，田大忠

（1.中国石化河南油田分公司石油工程技术研究院，河南 南阳 473132；2.中国石化河南油田分公司塔里木河南勘探公司；3.中国石化河南油田分公司第一采油厂）

宝浪油田位于新疆焉耆盆地，由宝北、宝中和本布图3个油田组成，属于低孔低渗透轻质油藏［1］。该油田于1994年发现工业油流，1996年投入试采，1997年投入开发。随着勘探开发的不断深入，原有的集输工艺已不能满足现实生产的需要，暴露出各种各样的问题，如关键容器装置没有旁通流程，三相分离器伴热盘管结垢严重，影响加热效果，污水管线穿孔频繁以及原油储罐呼吸损耗大等，这些问题严重影响了宝浪油田的开发生产。

1 原油处理工艺

油井采出液经计量站进入联合站进行集中处理，通过来油阀组控制进入三相分离器，油水气分离后，原油进缓冲罐并经提升泵输入到原油稳定装置，稳定后的原油进入储罐后待销售；而分离出的污水靠自压进入污水处理系统，经二级沉降和二级过滤达到A级水质，便于回注地层；分离后的天然气经高低压除油器进入轻烃回收装置，并通过压缩制冷分流等处理，制成液化气、轻质油和干气。原油净化技术采用在HNS－II型三相分离器中加入GY－5型破乳剂进行脱水处理，脱水温度为25℃，处理后的原油含水率要求小于0.5%，脱出污水含油小于200 mg／L［2］。原油稳定技术采用正压闪蒸方式，脱水后原油经浮头换热器将温度升至125℃，再进入压力为0.18 MPa的稳定塔进行闪蒸稳定，从而脱除原油中的溶解气和易挥发组分。……