CRH2型动车研磨子产生缺陷及其对策研究

凌 春 上海铁路局上海经济开发公司

研磨子是CRH2型动车组踏面清扫装置上的一个重要部件，在车辆运行过程中能够清除附着在车轮踏面上的锈迹、油脂以及各种对车轮踏面有所损伤的杂质，在制动时贴在踏面上进行清扫，保证车轮踏面具有很好的表面状态，也是保证动车组缩短制动距离、预防车辆滑行的重要零件。由于研磨子在生产中产生裂纹、气泡等缺陷，不但影响产品质量，严重时还会影响行车安全。为此，通过调整产品配方和工艺，从生产和试验中不断吸取经验，提高研磨子产品质量，保证动车行车安全。

1 内部裂纹和气泡

1.1 动车研磨子生产中产生内部裂纹和气泡的原因

动车研磨子生产中产生内部裂纹如图1所示。

图1 研磨子内部裂纹图

研磨子内部裂纹和气泡的产生是由于气体在内部积压无法排除所致。研磨子生产中产生气体主要由以下两个方面：一是研磨子原材料中部分材料易吸水，在压机操作中，由于用的是热压，致使材料自身中产生水蒸气；二是研磨子生产本身就是一个缩合反应，在压制过程中，材料在受热后分解，产生化学反应，生成水蒸气。由于水蒸汽在压机操作时积聚在研磨子内而未排出，导致产生裂纹和气泡。

研磨子由于压机温度低，使研磨子未完全固化，在热处理时，研磨子重新固化，生成气体，也会导致研磨子产生裂纹和气泡。

研磨子在混料时不均匀，导致后工序压制或热处理时研磨子固化程度和速度不均匀。……