机床顶尖的技术改进

陈兆芹，花锦柏

（江苏省盐城交通技师学院，江苏 盐城 224000）

单缸柴油机曲轴在利用数控机床进行曲轴长头精加工时，要求保证曲拐两外侧的距离达到一定的尺寸精度要求，同时要达到曲轴长头主轴颈对曲轴两端的同轴度要求。在生产中影响装夹的因素有很多，如：装夹方法不当、定位不准、粗加工产品达不到精度要求等等，这样在装夹的时候就不能同时保证能达到上述两尺寸精度要求。

正常情况下我们采用一夹一顶装夹，利用三爪端面和曲拐外侧一端面定位，能保证曲拐两外侧轴向尺寸精度要求，但同轴度要求很难保证，工人在装夹时要进行较好的定位，加大了装夹所用的辅助时间，降低加工效率，增加操作人员的劳动强度；如果采用双顶方式装夹时，可以保证同轴度的要求，但是曲拐端面的尺寸要求得不到较好地保证，并且装夹的要求也比较高，对工人装夹的技术要求也比较高，劳动强度也较高。通过研究分析，造成上述误差的原因是加工基准和设计基准不统一，因此对机床的顶尖进行技术改进，制造了一种新型的弹性顶尖，能实现方便、快捷地装夹，且在数控车床上加工后较易达到所要求的尺寸精度要求，明显地降低了操作人员的劳动强度，大幅提高了生产效率和经济效益。

图1 机床顶尖图

针对以前的机床顶尖，通过研究后作出如图1所示修改：①是顶尖体、②是弹簧、③是顶尖，④是接套。顶尖体与接套利用螺纹连接，将顶尖和弹簧固定在内。……